一种新型精密钢网制造技术

本申请涉及一种新型精密钢网，属于丝网印刷的技术领域，其包括外框、内框和内网，内网水平固定在内框的周向内侧壁上，内框的周向外侧壁与外框的周向内侧壁贴合，所述外框的周向内侧壁开设有若干安装槽，安装槽内均滑移连接有固定块，固定块的一端伸出安装槽，固定块上表面伸出安装槽的部分倾斜朝向背离安装槽的方向，固定块位于安装槽内的侧壁与安装槽内壁之间均固定有安装弹簧，内框周向外侧壁上均开设有若干供固定块插入的固定槽，安装弹簧处于压缩状态时，固定块同时位于安装槽和固定槽内，外框周向外侧壁设有若干用于将固定块完全拉入安装槽内的拆卸组件。本申请具有节省资源和节约内网更换成本的效果。节约内网更换成本的效果。节约内网更换成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密钢网


[0001]本申请涉及丝网印刷的领域，尤其是涉及一种新型精密钢网。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
[0003]现有的丝网包括外框、内框和内网，内网水平固定在内框的周向内侧壁上，内框固定在外框的周向外侧壁上，外框用于安装到印刷台上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有若内网出现损坏，需要将外框一同更换，造成资源浪费与更换内网成本过高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善若内网出现损坏，需要将外框一同更换，造成资源浪费与更换内网成本过高的缺陷，本申请提供一种新型精密钢网。
[0006]本申请提供的一种新型精密钢网采用如下的技术方案：一种新型精密钢网，包括外框、内框和内网，内网水平固定在内框的周向内侧壁上，内框的周向外侧壁与外框的周向内侧壁贴合，所述外框的周向内侧壁开设有若干安装槽，安装槽内均滑移连接有固定块，固定块的一端伸出安装槽，固定块上表面伸出安装槽的部分倾斜朝向背离安装槽的方向，固定块位于安装槽内的侧壁与安装槽内壁之间均固定有安装弹簧，内框周向外侧壁上均开设有若干供固定块插入的固定槽，安装弹簧处于压缩状态时，固定块同时位于安装槽和固定槽内，外框周向外侧壁设有若干用于将固定块完全拉入安装槽内的拆卸组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在将带有内网的内框安装到外框上时，直接将内框由上至下扣入外框内部，固定块的倾斜面受到内框的挤压完全进入安装槽内，当固定槽到达固定块处时，安装弹簧的回弹力使得固定块插入固定槽内，此时固定块同时位于安装槽和固定槽内，安装弹簧将固定块顶紧在固定槽内，使得内网的安装十分方便，通过拆卸组件将固定块完全拉入安装槽内后，即可将带有内网的内框从外框内取出，大大提高了内网的更换效率，达到了节省资源和节约内网更换成本的效果。
[0008]可选的，所述拆卸组件包括拆卸杆、拆卸板和拆卸弹簧，外框的周向外侧壁开设有若干连通于安装槽的拆卸槽，拆卸杆在拆卸槽内沿安装弹簧的伸缩方向滑移，拆卸杆位于拆卸槽内的一端与固定块固定，拆卸板固定在拆卸杆远离安装槽的外端，拆卸弹簧固定在拆卸板靠近外框的侧壁与外框外侧壁之间，拆卸杆位于拆卸弹簧内，拆卸弹簧的伸缩方向与拆卸杆的滑移方向一致。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要拆卸内网时，将拆卸板向外拉，使得拆卸杆带动固定块脱离固定槽，拆卸弹簧进行拉伸，此时即可将内框从外框内取下，松开拆卸板即可使得
固定块复位，使得内网的拆卸十分方便。
[0010]可选的，所述外框的同一个外侧壁上的所有拆卸杆均与同一个拆卸板固定。
[0011]通过采用上述技术方案，拽动一个拆卸板即可使得外框同一侧的所有固定块脱离固定槽，进一步的提高了内网的拆卸效率。
[0012]可选的，所述安装弹簧和拆卸弹簧上均喷涂有防锈漆。
[0013]可选的，所述外框周向内侧壁的顶部位置开设环形的放置槽，放置槽为上开口，内框周向外侧壁的顶部固定连接有环状的放置板，放置板放置在放置槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，在内框插入外框内使得固定块插入固定槽内的同时，放置板插入放置槽内，提高了固定块插入固定槽内的准确度，进而提高了内网的安装效率。
[0015]可选的，所述外框包括固定框和活动板，固定框为C型状，活动板在固定框内部水平滑移，活动板长度方向的两端均固定有滑块，固定块内相对的侧壁均开设有滑槽，滑块在滑槽内水平滑移，固定框与活动板之间形成上下开口的内部空间，固定框设有用于将滑块固定在滑槽内任意位置的固定件。
[0016]通过采用上述技术方案，推动活动板使得滑块在滑槽内滑移，活动板与固定框之间的空间变大，通过固定件将滑块固定在滑槽内，即可使得活动板相对于固定框固定，能够安装带有不同长度内网的内框。
[0017]可选的，所述固定件为螺栓，固定框上表面开设有连通于滑槽的滑孔，滑孔的长度方向平行于滑块的滑移方向，固定件在滑孔内滑移，固定件的底端伸入滑槽内并与滑块螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，拧松螺栓即可使得滑块在滑槽内滑移，进行活动板位置的调整，拧紧螺栓即可使得滑块固定在滑槽内，提高了活动板进行位置调节后的固定效率。
[0019]可选的，所述外框包括四个组合板，每个组合板的两端均竖直并倾斜设置，相邻两个组合板之间均设有伸缩固定组件，伸缩固定组件用于对相邻的组合板之间的距离和角度进行调节并固定。
[0020]通过采用上述技术方案，先调整四个组合板之间的距离，进而使得四个组合板之间的空间大小进行变化，再通过伸缩固定组件将四个组合板相对固定，能够对同一比例不同大小的内框进行固定。
[0021]可选的，所述伸缩固定组件包括水平设置的螺杆和两个与螺杆螺纹连接的螺母，每个组合板的两端面之间夹角为90
°
，螺杆将相邻两个组合板上相互靠近的端面贯穿，相邻的螺杆之间夹角为90
°
，每个组合板的外侧壁与螺杆相交处均开设有两个容纳槽，两个分别螺母位于螺杆两端的容纳槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，在四个组合板之间的距离位置调整好后，将四根螺杆分别从相邻两个组合板上相互靠近的端面上贯穿，再将螺母拧紧到螺杆上，使得相邻的组合板进行固定，进而使得所有固定板相互固定，提高了在对同一比例不同大小的内框进行固定时，外框的大小调节效率。
[0023]可选的，所述内网为钢材质。
[0024]通过采用上述技术方案，钢材质的内网寿命较长、稳定性好，且不易渗油，提高了丝印质量。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将内框由上至下扣入外框内部，固定块受到内框的挤压完全进入安装槽内，当固定槽到达固定块处时，安装弹簧的回弹力使得固定块插入固定槽内，通过拆卸组件将固定块完全拉入安装槽内后，即可将带有内网的内框从外框内取出，达到了节省资源和节约内网更换成本的效果；2.推动活动板使得滑块在滑槽内滑移，活动板与固定框之间的空间变大，通过固定件将滑块固定在滑槽内，即可使得活动板相对于固定框固定，能够安装带有不同长度内网的内框；3.先调整四个组合板之间的距离，进而使得四个组合板之间的空间大小进行变化，再通过伸缩固定组件将四个组合板相对固定，能够对同一比例不同大小的内框进行固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的结构示意图；图2是本申请实施例1中为显示固定块的局部剖视图；图3是本申请实施例2的结构示意图；图4是本申请实施例2中为显示固定件的局部剖视图；图5是本申请实施例3的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、外框；11、安装槽；12、固定块；13、安装弹簧；14、拆卸槽；15、放置槽；2、内框；21、固定槽；22、放置板；3、内网；4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精密钢网，包括外框(1)、内框(2)和内网(3)，内网(3)水平固定在内框(2)的周向内侧壁上，内框(2)的周向外侧壁与外框(1)的周向内侧壁贴合，其特征在于：所述外框(1)的周向内侧壁开设有若干安装槽(11)，安装槽(11)内均滑移连接有固定块(12)，固定块(12)的一端伸出安装槽(11)，固定块(12)上表面伸出安装槽(11)的部分倾斜朝向背离安装槽(11)的方向，固定块(12)位于安装槽(11)内的侧壁与安装槽(11)内壁之间均固定有安装弹簧(13)，内框(2)周向外侧壁上均开设有若干供固定块(12)插入的固定槽(21)，安装弹簧(13)处于压缩状态时，固定块(12)同时位于安装槽(11)和固定槽(21)内，外框(1)周向外侧壁设有若干用于将固定块(12)完全拉入安装槽(11)内的拆卸组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型精密钢网，其特征在于：所述拆卸组件(4)包括拆卸杆(41)、拆卸板(42)和拆卸弹簧(43)，外框(1)的周向外侧壁开设有若干连通于安装槽(11)的拆卸槽(14)，拆卸杆(41)在拆卸槽(14)内沿安装弹簧(13)的伸缩方向滑移，拆卸杆(41)位于拆卸槽(14)内的一端与固定块(12)固定，拆卸板(42)固定在拆卸杆(41)远离安装槽(11)的外端，拆卸弹簧(43)固定在拆卸板(42)靠近外框(1)的侧壁与外框(1)外侧壁之间，拆卸杆(41)位于拆卸弹簧(43)内，拆卸弹簧(43)的伸缩方向与拆卸杆(41)的滑移方向一致。3.根据权利要求2所述的一种新型精密钢网，其特征在于：所述外框(1)的同一个外侧壁上的所有拆卸杆(41)均与同一个拆卸板(42)固定。4.根据权利要求2所述的一种新型精密钢网，其特征在于：所述安装弹簧(13)和拆卸弹簧(43)上均喷涂有防锈漆。5.根据权利要求1所述的一种新型精密钢网，其特征在于：所述外框(1)周向内侧壁的顶部位置开设环形的放置槽(15)，放置槽(15)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文一，杨飞，黄宏立，程晓晨，
申请(专利权)人：吉安嘉之宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：