一种加热卷烟基棒分切装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加热卷烟基棒分切装置及工作方法，包括能够主动转动的上料鼓轮，上料鼓轮表面设有第一凹槽，第一凹槽内伸入有与推进机构连接的推杆，上料鼓轮的另一侧设置有能够与其做同步转动的分切鼓轮，分切鼓轮表面设有第二凹槽，分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙的一侧设有刀片，刀片与切割机构连接，切割机构能够驱动刀片向分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙运动，本发明专利技术的分切装置工作效率高，劳动强度低，分切精度高。分切精度高。分切精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟基棒分切装置及工作方法


[0001]本专利技术涉及烟草产品研发设备
，具体涉及一种加热卷烟基棒分切装置及工作方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前卷烟产品的研发实验室需要将加热卷烟的各功能段基棒进行定长分切，以便于对加热卷烟进行研究，但是目前实验室中，加热卷烟基棒的分切采用人工进行，专利技术人发现，此种方式工作效率低，劳动强度大，而且基棒的分切长度控制不精确，分切精度差，影响了加热卷烟的研发和试制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，提供一种加热卷烟基棒分切装置，能够实现基棒精确的定长分切，且分切效率高，降低了研发人员的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种加热卷烟基棒分切装置，包括能够主动转动的上料鼓轮，上料鼓轮表面设有第一凹槽，第一凹槽内伸入有与推进机构连接的推杆，推进机构设置在上料鼓轮一侧，上料鼓轮的另一侧设置有能够与其做同步转动的分切鼓轮，分切鼓轮表面设有第二凹槽，分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙的一侧设有刀片，刀片与切割机构连接，切割机构能够驱动刀片向分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙运动。
[0007]进一步的，所述推进机构包括第一电机，第一电机与丝杠连接，丝杠连接有滑动件，滑动件与导向板固定连接，导向板穿过有固定设置的导向杆，滑动件与调整盘转动连接，推杆与调整盘固定连接。
[0008]进一步的，所述分切鼓轮和上料鼓轮与第二电机连接，第二电机能够驱动分切鼓轮和上料鼓轮做同步转动。
[0009]进一步的，所述上料鼓轮两端分别与第一法兰和第二法兰固定连接，第一法兰和第二法兰分别设有用于基棒和推杆穿过的第一通孔和第二通孔，刀片设置在第一法兰和分切鼓轮间隙的一侧。
[0010]进一步的，所述第一法兰和第二法兰通过轴承分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接。
[0011]进一步的，所述切割机构包括第三电机，第三电机与转盘连接，转盘的边缘位置处与曲柄的一端铰接，曲柄的另一端与滑块铰接，滑块与固定设置的滑轨滑动连接，第三电机能够通过转盘和曲柄带动滑块做靠近或远离上料鼓轮和分切鼓轮之间空隙方向的运动，滑块固定有第四电机，第四电机与刀片连接。
[0012]进一步的，所述上料鼓轮上方设置有料斗，所述料斗用于将基棒导入上料鼓轮的第一凹槽内。
[0013]进一步的，所述上料鼓轮和分切鼓轮的外周设置有防护罩，用于防止基棒的掉落，所述上料鼓轮的防护罩设置有进料口，所述分切鼓轮的防护罩设置有出料口。
[0014]进一步的，所述上料鼓轮防护罩的进料口处设置有料斗。
[0015]第二方面，本专利技术提供了第一方面所述的加热卷烟基棒分切装置的工作方法，上料鼓轮接收待分切的基棒，基棒落入第一凹槽中，推进机构推动基棒沿上料鼓轮轴线方向运动，使基棒两端分别位于第一凹槽和第二凹槽中，上料鼓轮和分切鼓轮转动，使待分切基棒运动至刀片一侧，切割机构带动刀片向分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙的方向运动，对基棒进行切割。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1.本专利技术的加热卷烟基棒分切装置，能够利用推进机构将基棒两端分别推至第一凹槽和第二凹槽后，然后利用切割机构和切割刀对基棒进行切割，基棒的切割自动化进行，无需人工切割，提高了基棒的分切效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0018]2.本专利技术的加热卷烟基棒分切装置，通过调节推进机构的推进距离，进而可以调节基棒的推进距离，从而实现对基棒的定长分切，保证了分切精度。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0020]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图一；
[0021]图2为本专利技术实施例1整体结构示意图二；
[0022]图3为本专利技术实施例1整体结构主视图；
[0023]图4为本专利技术实施例1整体结构侧视图；
[0024]图5为本专利技术实施例1拆除第一防护罩和第二防护罩后整体结构示意图；
[0025]其中，1.上料鼓轮，1
‑
1.第一凹槽，2.推杆，3.第二法兰，4.第一电机，5.第一电机座，6.支撑平台，7.丝杠，8.轴承座，9.导向板，10.调整盘，11.分切鼓轮，11
‑
1.第二凹槽，12.第一轴承，13.第二轴承，14.第一支撑板，15.第二支撑板，16.第二电机，17.第二电机座，18.刀片，19.第三电机，20.第三电机座，21.转盘，22.曲柄，23.滑块，24.滑轨，25.滑轨支架，26.第四电机，27.第一防护罩，27
‑
1.出料口，28.第二防护罩，29.料斗，30.导向杆。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]正如
技术介绍
所介绍的，现有的加热卷烟基棒采用人工分切，工作效率低，劳动强度大，且分切精度低，针对上述问题，本申请提出了一种加热卷烟基棒分切装置。
[0030]本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1
‑
5所示，一种加热卷烟基棒分切装置，包括上料鼓轮、分切鼓轮、刀片、切割机构、推进机构、推杆等元件。
[0031]所述上料鼓轮1外周面设置有多个沿其轴线方向设置的第一凹槽1
‑
1，所述第一凹槽用于放置待分切的基棒。
[0032]上料鼓轮的第一凹槽内伸入有推杆2，所述推杆一端伸入第一凹槽内，另一端通过第二通孔穿过固定在上料鼓轮端部的第二法兰3后与设置在上料鼓轮一侧的推进机构连接，推进机构能够推动推杆在第一凹槽内沿上料鼓轮的轴线方向运动。
[0033]所述推进机构包括第一电机4，所述第一电机通过固定板固定在第一电机座5上，所第一电机座固定在支撑平台6上，所述第一电机的输出轴与丝杠7连接，第一电机能够驱动丝杠转动，所述丝杠与上料鼓轮同轴设置，丝杠与轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟基棒分切装置，其特征在于，包括能够主动转动的上料鼓轮，上料鼓轮表面设有第一凹槽，第一凹槽内伸入有与推进机构连接的推杆，推进机构设置在上料鼓轮一侧，上料鼓轮的另一侧设置有能够与其做同步转动的分切鼓轮，分切鼓轮表面设有第二凹槽，分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙的一侧设有刀片，刀片与切割机构连接，切割机构能够驱动刀片向分切鼓轮和上料鼓轮之间空隙运动。2.如权利要求1所述的一种加热卷烟基棒分切装置，其特征在于，所述推进机构包括第一电机，第一电机与丝杠连接，丝杠连接有滑动件，滑动件与导向板固定连接，导向板穿过有固定设置的导向杆，滑动件与调整盘转动连接，推杆与调整盘固定连接。3.如权利要求1所述的一种加热卷烟基棒分切装置，其特征在于，所述分切鼓轮和上料鼓轮与第二电机连接，第二电机能够驱动分切鼓轮和上料鼓轮做同步转动。4.如权利要求1所述的一种加热卷烟基棒分切装置，其特征在于，所述上料鼓轮两端分别与第一法兰和第二法兰固定连接，第一法兰和第二法兰分别设有用于基棒和推杆穿过的第一通孔和第二通孔，刀片设置在第一法兰和分切鼓轮间隙的一侧。5.如权利要求4所述的一种加热卷烟基棒分切装置，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰通过轴承分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新华，董国生，王吉利，李军，岳明飞，魏祥伟，华强，李波，朱国建，张书铭，
申请(专利权)人：青岛颐中科技有限公司，
类型：发明
国别省市：