钢包长水口智能保温系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢包长水口智能保温系统，它包括烘烤炉，烘烤炉上设置有水口，所述烘烤炉的整个炉壁内周向方向设置有电阻丝，所述烘烤炉的一边炉壁的外壁顶部上设置有大半圆高台，所述烘烤炉的另一边炉壁的外壁上开设有半开放的小半圆限位槽；所述烘烤炉上设置有与大半圆高台和小半圆限位槽配合设置的活动口水盖；所述烘烤炉一侧设置有基座，所述基座外壁上设置有油缸，所述油缸的活塞端设置有活塞杆，所述活塞杆另一端与活动口水盖侧壁连接；所述活动口水盖在活塞杆的牵引下来回移动；所述烘烤炉外壁上设置有温度仪，所述电线穿过烘烤炉的顶部与电阻丝连接。本发明专利技术的钢包长水口智能保温系统结构简单，设计巧妙，能实现水口智能保温及加热功能。智能保温及加热功能。

【技术实现步骤摘要】
钢包长水口智能保温系统


[0001]本专利技术涉及水口保温，具体涉及一种钢包长水口智能保温系统。

技术介绍

[0002]水口是连铸浇钢工艺中的核心设备，主要是实现钢包向中间包、以及中间包向结晶器钢水的加入，对防止钢水氧化、提高铸坯产品质量大有裨益，是现代连铸生产必备设备之一。目前，由于中包水口一般采用人工烘烤，烘烤质量较差，容易出现开裂等问题，影响了连铸生产的稳定性；钢包水口在换包过程中需要进行拆卸，但目前缺乏相应的保温和烘烤设备，导致水口温降大，换包后水口易断裂，严重影响了产品质量，同时水口断裂后对现场生产的安全性也带来了很大的隐患。
[0003]经在有关文献数据库中检索，共查到关于水口烘烤的相关专利4篇，其具体情况如下：
[0004]1、芜湖新兴铸管有限责任公司开发了一种连铸整体浸入式水口烘烤装置(刘志勇、刘光绪、解华振、范石伟、孙华莹、王国梁、陈亮、张俊才、王东、宋良发.连铸整体浸入式水口烘烤装置.中国,技术专利,CN 106001537 A.2016.10.12.)，其开发的连铸整体浸入式水口烘烤装置包括：空压风机构、支架和从上至下依次连通的第一吸风管、连接弯管和第二吸风管，第一吸风管竖直设置，第一吸风管的上端与浸入式水口相连通，且第一吸风管的上端设置有密封圈，第二吸风管水平设置，且第一吸风管的内径为第二吸风管内径的1.5至3倍，支架上的第一段的一端和第三段的一端分别可旋转得设置在第一吸风管的外表面上，空压风机构放置在地面上，且空压风机构上的导管与第一吸风管相连通。该装置克服现有技术中的浸入式水口的烘烤装置机构复杂，不易操作，烘烤效果差的问题，但该专利无法保证烘烤温度受控；
[0005]2、莱芜钢铁总厂炼钢厂开发了一种中间包水口烘烤装置(刘纪明、李志诚、燕荣之.中间包水口烘烤装置.中国,专利技术专利,CN 2225324Y A[P].1996.04.24.)，该专利它包括烧头和进气管，在烧头的底端设有混合室外壳，烧头下方的一侧设有点火口，烧头内设有燃烧室，燃烧室与混合室外壳内的混合室相通，混合室外壳的下端设有二个进气管，二个进气管上分别设有阀门，烧头的外壳与升降机构相接，本技术具有结构简单，预热效果好、造价低、操作使用方便、节省能源等优点，避免了连续铸钢生产过程中的开浇“冻眼”及“炸裂”事故的发生是中间包水口预热较理想的烘烤装置，但这个装置无法与系统实现构连，仍然采用人工方式进行控制；
[0006]3、莱芜钢铁股份有限公司开发了一种混合式中间包水口烘烤装置(何庆文、毛成杰、房绪江、梁建国、刁峰、闫军、杨传华.混合式中间包水口烘烤装置.中国,技术专利,CN 201346618Y.2009.11.18.)，其包括烘烤装置本体、烘烤烧嘴、各介质的管路阀门及压力调整检测装置；烘烤装置本体上设有高度调整装置和混合式烘烤烧嘴，烘烤烧嘴与混合室连接，混合室分别与煤气管路、丙烯管路和压缩空气管路连接。高度调整装置设置在烘烤装置本体下面，包括连接过度块、导向座和液压千斤顶，连接过度块在液压千斤顶与烘烤装置
本体之间，液压千斤顶在两个导向座之间。三个管路分别通过金属软管、管路阀门及压力调整检测装置与各自的气源连接；金属软管两端均安装快速接头。三个管路之间通过不锈钢硬管加固连接。该专利装置过于简单，无法实现温控；
[0007]4、江苏申源特钢有限公司开发了一种长水口烘烤装置(张国付、沈国平、谢振东、刘恩水、宫有如.长水口烘烤装置.中国,专利技术专利,CN 104741599 A.2015.07.01.)，长水口烘烤装置，包括中间包，中间包的侧壁上设有中间包烘烤器，中间包底壁上设有上水口，上水口上部设有与上水口相配合的塞棒，所述的上水口的下部套有水口套，所述的水口套的另一端与长水口的任意一端连接，长水口的另一端与排风管连接，所述的长水口的与水口套的连接端设有压缩空气进气管；其具有结构简单、环保清洁、操作方便、加热效果好的优点，但未无法基于水口温度对烘烤效果进行自行调控。
[0008]综上所述，在所查公开发表文献中，未发现一种能实现钢包长水口智能保温系统及方法的相关技术。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢包长水口智能保温系统，该系统结构简单，设计巧妙，能实现水口智能保温及加热功能；固定支架高度与活动水口盖高度相同，可以有效保障水口盖水平移动的稳定性和烘烤炉的密闭性；在设计上将活塞杆最大伸长量与活动水口盖从开始位置到与烘烤炉完全密封的行程一样，因此只需要活塞杆到达伸出极限位即可保证整个装置的密闭性；烘烤炉入口设计有楔形槽，能对水口吊运过程中起到导向作用，避免水口撞击和破损；烘烤炉中设计有温度仪能实时对水口温度进行温度监测，并利用电阻丝对水口进行加热和保温，保障了水口温度可控；烘烤炉中设计有防撞板，能有效避免水口起吊过程中水口对电阻丝的碰撞，降低了烘烤炉故障的可能性。
[0010]为实现上述目的，本专利技术所设计一种钢包长水口智能保温系统，它包括烘烤炉，所述烘烤炉上设置有水口，所述烘烤炉的整个炉壁内周向方向设置有电阻丝，所述烘烤炉的一边炉壁的外壁顶部上设置有大半圆高台，所述烘烤炉的另一边炉壁的外壁上开设有半开放的小半圆限位槽；所述烘烤炉上设置有与大半圆高台和小半圆限位槽配合设置的活动口水盖；所述烘烤炉一侧设置有基座，所述基座外壁上设置有油缸，所述油缸的活塞端设置有活塞杆，所述活塞杆另一端与活动口水盖侧壁连接；所述活动口水盖在活塞杆的牵引下来回移动(通过活塞杆的伸缩，可以控制活动水口盖的开合)；
[0011]若活塞杆向一侧移动时，活动水口盖与烘烤炉脱离(此时可以起吊或放置水口)；
[0012]若活塞杆向另一侧移动时，活动水口盖与烘烤炉形成一个密封空间(可以对水口进行烘烤和保温)；
[0013]所述烘烤炉外壁上设置有温度仪，且所述温度仪伸入烘烤炉的炉壁内，所述烘烤炉外设置有电源，所述电源上连接有电线，所述电线穿过烘烤炉的顶部与电阻丝连接。
[0014]进一步地，所述烘烤炉包括钢壁和耐材结构，所述钢壁包括圆柱壁和设置在圆柱壁一边顶部上的高台壁，所述耐材结构包括覆盖在圆柱壁内壁上的耐材壁，所述耐材壁内依次设置有电阻丝、耐热防撞板和最内层；所述耐材结构还包括耐材顶盖，所述耐材顶盖完全包覆在耐材壁、电阻丝和耐热防撞板顶面外，且所述耐材顶盖部分包覆在最内层的顶面；所述耐热防撞板为圆筒式结构，且耐热防撞板两端分别插入耐材顶盖和耐材壁内；
[0015]所述耐材顶盖顶面一边设置有耐材高台壁，所述高台壁设置在耐材顶盖和耐材高台壁外壁上，所述高台壁与耐材高台壁组成形成大半圆高台；所述耐材顶盖顶面另一边开设有半开放的小半圆限位槽。
[0016]上述耐材结构用来保温，防止热量外溢，钢壁是烘烤炉的外壳，主要用来对耐材进行固定；电阻丝主要呈环形分布且安装在耐材壁和防撞板中间区域，其作用是对水口进行加热；耐热防撞板为耐热钢板，其主要作用是用来防止水口在安装过程中对电阻丝进行碰撞；
[0017]上述电线与电阻丝相连，电线与电源相连，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包长水口智能保温系统，它包括烘烤炉(1)，所述烘烤炉(1)上设置有水口(2)，其特征在于：所述烘烤炉(1)的整个炉壁内周向方向设置有电阻丝(3)，所述烘烤炉(1)的一边炉壁的外壁顶部上设置有大半圆高台，所述烘烤炉(1)的另一边炉壁的外壁上开设有半开放的小半圆限位槽；所述烘烤炉(1)上设置有与大半圆高台和小半圆限位槽配合设置的活动口水盖(4)；所述烘烤炉(1)一侧设置有基座(5)，所述基座(5)外壁上设置有油缸(6)，所述油缸(6)的活塞端设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)另一端与活动口水盖(4)侧壁连接；所述活动口水盖(4)在活塞杆(7)的牵引下来回移动；若活塞杆(7)向一侧移动时，活动水口盖(4)与烘烤炉(1)脱离；若活塞杆(7)向另一侧移动时，活动水口盖(4)与烘烤炉形成一个密封空间；所述烘烤炉(1)外壁上设置有温度仪(8)，且所述温度仪(8)伸入烘烤炉(1)的炉壁内，所述烘烤炉(1)外设置有电源(9)，所述电源(9)上连接有电线(9.1)，所述电线(9.1)穿过烘烤炉(1)的顶部与电阻丝(3)连接。2.根据权利要求1所述钢包长水口智能保温系统，其特征在于：所述烘烤炉(1)包括钢壁(10)和耐材结构(11)，所述钢壁(10)包括圆柱壁(10.1)和设置在圆柱壁(10.1)一边顶部上的高台壁(10.2)，所述耐材结构(11)包括覆盖在圆柱壁(10.1)内壁上的耐材壁(11.1)，所述耐材壁(11.1)内依次设置有电阻丝(3)、耐热防撞板(12)和最内层(13)；所述耐材结构(11)还包括耐材顶盖(11.2)，所述耐材顶盖(11.2)完全包覆在耐材壁(11.1)、电阻丝(3)和耐热防撞板(12)顶面外，且所述耐材顶盖(11.2)部分包覆在最内层(13)的顶面；所述耐热防撞板(12)为圆筒式结构，且耐热防...

【专利技术属性】
技术研发人员：严开勇，刘洋，李华，邓攀，胡念慈，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：