一种数控冲孔加工系统技术方案

本发明专利技术涉及冲孔加工设备领域，更具体地说，涉及一种数控冲孔加工系统，包括冲孔机构、滑架机构、复位机构、驱动机构、传动控制机构、齿条、竖架板和底座板，所述冲孔机构固定连接在所述滑架机构的前端；所述冲孔机构的中部滑动配合在所述竖架板上；所述竖架板固定在所述底座板上；所述冲孔机构的后端固定连接所述复位机构；所述复位机构固定连接在所述底座板上；所述冲孔机构啮合传动连接所述齿条，所述齿条固定在所述底座板上；固定连接在所述底座板上的所述驱动机构传动连接所述传动控制机构；所述传动控制机构配合连接在所述底座板上；本发明专利技术便于配合自动送料装置对工件进行连续冲孔处理，冲孔效果好，冲孔效率高。冲孔效率高。冲孔效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲孔加工系统


[0001]本专利技术涉及冲孔加工设备领域，更具体地说，涉及一种数控冲孔加工系统。

技术介绍

[0002]数控冲孔是指运用计算机控制冲孔机在待加工板中冲出目标图形的技术。数控冲孔以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，日益取代传统手工操作冲孔做法，成为主流。但是现有技术中的冲孔装置不便于配合自动送料装置对工件进行连续性的冲孔工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种数控冲孔加工系统，可以有效解决现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种数控冲孔加工系统，包括冲孔机构、滑架机构、复位机构、驱动机构、传动控制机构、齿条、竖架板和底座板，所述冲孔机构固定连接在所述滑架机构的前端；所述冲孔机构的中部滑动配合在所述竖架板上；所述竖架板固定在所述底座板上；所述冲孔机构的后端固定连接所述复位机构；所述复位机构固定连接在所述底座板上；所述冲孔机构啮合传动连接所述齿条，所述齿条固定在所述底座板上；固定连接在所述底座板上的所述驱动机构传动连接所述传动控制机构；所述传动控制机构配合连接在所述底座板上；所述传动控制机构传动连接所述滑架机构。
[0005]可选的，所述冲孔机构包括冲孔电机、冲孔钻头和电机架；所述冲孔电机的输出轴通过联轴器传动连接冲孔钻头；所述冲孔电机固定在所述电机架上；所述电机架固定在所述滑架机构的前端。
[0006]可选的，所述滑架机构包括滑动架体、升降齿轮、旋转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、滑动转管和承接架；所述滑动架体的前端固定连接所述冲孔机构；所述滑动架体的中部滑动配合连接在所述竖架板的纵向滑道内；所述滑动架体的后端转动配合连接所述旋转轴；所述旋转轴的中部固定连接升降齿轮；所述升降齿轮啮合传动连接所述齿条前侧面的齿；所述旋转轴的一端固定连接所述从动锥齿轮；所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接；所述主动锥齿轮固定在所述滑动转管上；所述滑动转管的内侧设有六棱滑道，六棱滑道的内侧配合连接在所述传动控制机构上；所述旋转轴和所述滑动转管皆转动配合在所述承接架上；所述承接架固定在所述滑动架体上；所述滑动架体的后端固定连接所述复位机构。
[0007]可选的，所述滑架机构还包括导向竖轴；所述导向竖轴固定在所述竖架板的纵向滑道内；所述滑动架体的中部滑动配合连接在所述导向竖轴上。
[0008]可选的，所述复位机构包括联动横架、纵向螺杆、限位螺母和复位压簧；所述联动横架的一端固定连接在所述滑动架体上；所述联动横架的另一端滑动配合在所述纵向螺杆上；所述纵向螺杆的下端固定在所述底座板上；所述纵向螺杆上套设有复位压簧，所述复位
压簧位于所述底座板和所述联动横架之间；所述纵向螺杆上通过螺纹配合连接限位螺母；所述限位螺母卡挡在所述联动横架上。
[0009]可选的，所述驱动机构包括带有减速器的伺服电机、不规则齿轮和电机支架；所述伺服电机通过电机支架固定在所述底座板上；所述伺服电机的输出轴上固定连接所述不规则齿轮；所述不规则齿轮间歇啮合传动连接所述传动控制机构。
[0010]可选的，所述传动控制机构包括旋转齿轮、转动轴、轴座、摩擦传动轮、摩擦联动盘、传动轴、六棱转杆和L形杆架；所述不规则齿轮间歇啮合传动连接所述旋转齿轮；所述旋转齿轮固定在所述转动轴的一端；所述转动轴转动配合在所述轴座上，轴座固定在底座板上；所述转动轴的另一端配合连接所述摩擦传动轮，以带动所述摩擦传动轮转动；所述摩擦传动轮摩擦垂直摩擦传动连接摩擦联动盘；所述摩擦联动盘固定在所述传动轴的下端；所述传动轴通过带座轴承转动配合在所述底座板上；所述传动轴的上端固定连接所述六棱转杆；所述六棱转杆转动配合在所述L形杆架的横架上，L形杆架的竖架固定在所述底座板上；所述滑动转管通过六棱滑道滑动配合在所述六棱转杆上，以在所述六棱转杆的传动下转动。
[0011]可选的，所述的一种数控冲孔加工系统，还包括变距调节机构；所述摩擦传动轮包括传动轮本体和圆柱套管；所述传动轮本体固定在所述圆柱套管上；所述圆柱套管滑动配合在所述转动轴上；所述转动轴上设有凹槽，凹槽与设置在所述圆柱套管内侧的凸棱滑动配合；
[0012]所述变距调节机构包括联动齿轮、第一横轴、第一链轮、第二横轴、T形支架、第二链轮、第三链轮、第四链轮、丝杠、变距联板和侧架；所述不规则齿轮间歇啮合传动连接所述联动齿轮；所述联动齿轮固定在所述第一横轴的一端，第一横轴的另一端固定连接第一链轮，第一链轮通过链条传动连接固定在第二横轴上的第二链轮，第一横轴和第二横轴皆转动配合在T形支架上，T形支架固定在底座板上；所述第二横轴上固定连接有第三链轮，第三链轮通过链条传动连接第四链轮，第四链轮固定连接在所述丝杠上；所述丝杠的两端分别转动配合连接一块侧架，两块侧架相对固定在所述底座板上；所述丝杠的中部通过螺纹传动连接所述变距联板的一端；所述变距联板的另一端转动连接在所述圆柱套管上。
[0013]可选的，所述第四链轮包括链轮本体、套环和联动螺栓；所述第三链轮通过链条传动连接所述链轮本体；所述链轮本体和所述套环皆转动配合在所述丝杠上；所述套环固定在所述链轮本体的一端；所述套环上通过螺纹配合连接所述联动螺栓；所述联动螺栓的内侧插接在所述丝杠表面的联动插槽内。
[0014]可选的，所述不规则齿轮的外形为四分之一圆的伞齿轮。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术内部冲孔机构可以在驱动机构、滑架机构、传动控制机构和复位机构的配合下进行连续性的冲孔工作，便于配合自动送料装置对工件进行连续冲孔处理，冲孔效果好，冲孔效率高；本专利技术内部设有变距调节机构，在对一块较厚的工件进行冲孔作业时，可以进行深度逐渐由浅入深的连续性冲孔处理，可以有效提高冲孔效果，并防止冲孔过深时孔内聚积废料过多影响冲孔效果。
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的整体示意图一；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的整体示意图二；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的冲孔机构的示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的滑架机构的示意图一；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的滑架机构的示意图二；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的复位机构的示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的驱动机构的示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的传动控制机构的示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的摩擦传动轮的示意图；
[0027]图10为本专利技术实施例提供的变距调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控冲孔加工系统，包括冲孔机构(1)、滑架机构(2)、复位机构(3)、驱动机构(4)、传动控制机构(5)、齿条(6)、竖架板(7)和底座板(8)，其特征在于：所述冲孔机构(1)固定连接在所述滑架机构(2)的前端；所述冲孔机构(1)的中部滑动配合在所述竖架板(7)上；所述竖架板(7)固定在所述底座板(8)上；所述冲孔机构(1)的后端固定连接所述复位机构(3)；所述复位机构(3)固定连接在所述底座板(8)上；所述冲孔机构(1)啮合传动连接所述齿条(6)，所述齿条(6)固定在所述底座板(8)上；固定连接在所述底座板(8)上的所述驱动机构(4)传动连接所述传动控制机构(5)；所述传动控制机构(5)配合连接在所述底座板(8)上；所述传动控制机构(5)传动连接所述滑架机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种数控冲孔加工系统，其特征在于：所述冲孔机构(1)包括冲孔电机(101)、冲孔钻头(102)和电机架(103)；所述冲孔电机(101)的输出轴传动连接冲孔钻头(102)；所述冲孔电机(101)固定在所述电机架(103)上；所述电机架(103)固定在所述滑架机构(2)的前端。3.根据权利要求2所述的一种数控冲孔加工系统，其特征在于：所述滑架机构(2)包括滑动架体(201)、升降齿轮(202)、旋转轴(203)、从动锥齿轮(204)、主动锥齿轮(205)、滑动转管(206)和承接架(207)；所述滑动架体(201)的前端固定连接所述冲孔机构(1)；所述滑动架体(201)的中部滑动配合连接在所述竖架板(7)的纵向滑道内；所述滑动架体(201)的后端转动配合连接所述旋转轴(203)；所述旋转轴(203)的中部固定连接升降齿轮(202)；所述升降齿轮(202)啮合传动连接所述齿条(6)前侧面的齿；所述旋转轴(203)的一端固定连接所述从动锥齿轮(204)；所述从动锥齿轮(204)与所述主动锥齿轮(205)啮合连接；所述主动锥齿轮(205)固定在所述滑动转管(206)上；所述滑动转管(206)的内侧设有六棱滑道，六棱滑道的内侧配合连接在所述传动控制机构(5)上；所述旋转轴(203)和所述滑动转管(206)皆转动配合在所述承接架(207)上；所述承接架(207)固定在所述滑动架体(201)上；所述滑动架体(201)的后端固定连接所述复位机构(3)。4.根据权利要求3所述的一种数控冲孔加工系统，其特征在于：所述滑架机构(2)还包括导向竖轴(208)；所述导向竖轴(208)固定在所述竖架板(7)的纵向滑道内；所述滑动架体(201)滑动配合连接在所述导向竖轴(208)上。5.根据权利要求4所述的一种数控冲孔加工系统，其特征在于：所述复位机构(3)包括联动横架(301)、纵向螺杆(302)、限位螺母(303)和复位压簧(304)；所述联动横架(301)的一端固定连接在所述滑动架体(201)上；所述联动横架(301)的另一端滑动配合在所述纵向螺杆(302)上；所述纵向螺杆(302)的下端固定在所述底座板(8)上；所述纵向螺杆(302)上套设有复位压簧(304)，所述复位压簧(304)位于所述底座板(8)和所述联动横架(301)之间；所述纵向螺杆(302)上通过螺纹配合连接限位螺母(303)；所述限位螺母(303)卡挡在所述联动横架(301)上。6.根据权利要求5所述的一种数控冲孔加工系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括带有减速器的伺服电机(401)、不规则齿轮(402)和电机支架(403)；所述伺服电机(401)通过电机支架(403)固定在所述底座板(8)上；所述伺服电机(401)的输出轴上固定连接所述不规则齿轮(402)；所述不规则...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗静婷，
申请(专利权)人：罗静婷，
类型：发明
国别省市：