一种耐高温式钢带剪裁机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带剪裁技术领域，具体为一种耐高温式钢带剪裁机，包括底座和液压缸，液压缸通过安装块安装在底座上，安装块上滑动安装有剪裁电机，剪裁电机连接有主动齿轮，主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，链条连接有多个锯齿，从动齿轮通过转轴连接有移动块，液压缸和电机连接，底座连接有油箱，油箱连接有导块，导块上开设有滑槽，移动块滑动安装在滑槽内，底座上安装有冷却器和送料电机，冷却器连接有冷却管并且冷却管伸入油箱的内部，底座通过连接杆连接有导料架，送料电机上连接有多个拨料杆，其便于散热，耐热性较好，并且其便于自动送料，较为省力，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温式钢带剪裁机


[0001]本技术涉及钢带剪裁
，具体为一种耐高温式钢带剪裁机。

技术介绍

[0002]众所周知，钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，有时需要用钢带剪裁机对钢带进行剪裁才能加以利用，钢带剪裁机在钢带加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的钢带剪裁机包括液压缸和剪裁刀具，其在使用时，需要人工将钢带放置在工作区域，并不断推送钢带前进，通过液压缸带动剪裁刀具对钢带进行剪裁，从而将钢带剪裁成特定长度并加以利用。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在剪裁高温钢带时和在长时间工作后，不便于散热，耐热性较差，从而强度降低，影响剪裁效率和质量，并且其需要人工送料，较为费力，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温式钢带剪裁机，其便于散热，耐热性较好，并且其便于自动送料，较为省力，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温式钢带剪裁机，包括底座和液压缸，液压缸通过安装块安装在底座的顶端，所述安装块上开设有电机槽，电机槽通过主动滑块滑动安装有剪裁电机，剪裁电机的前部输出端连接有主动齿轮，主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，链条的外围连接有多个锯齿，从动齿轮转动连接有转轴，转轴的后端连接有移动块，液压缸的左部输出端和电机连接，底座的顶端连接有油箱，油箱的顶壁上开设有移动孔，油箱的后侧内壁上连接有导块，导块上开设有滑槽，移动块通过从动滑块滑动安装在滑槽的内部，底座的顶端安装有冷却器，冷却器的左端连接有冷却管并且冷却管伸入油箱的内部，冷却管的另一端贯穿油箱并伸出外界和冷却器的前端连接，所述底座的顶端通过多个连接杆连接有导料架，导料架的底端和油箱连接，并且底座的顶端通过安装柱安装有送料电机，送料电机的左部输出轴上连接有多个拨料杆。
[0009]优选的，所述油箱和安装块之间滑动连接有收集箱。
[0010]优选的，所述收集箱的左端连接有拉杆，并且拉杆的左端连接有把手。
[0011]优选的，所述拨料杆上连接有橡胶球。
[0012]优选的，所述油箱的顶端连接有收集架，并且收集架和收集箱匹配。
[0013]优选的，所述冷却管在油箱的内部呈螺旋状布置。
[0014]优选的，所述底座的底端连接有多个支撑块。
[0015]优选的，所述支撑块的底端连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温式钢带剪裁机，具备以下有益效果：
[0018]1.该耐高温式钢带剪裁机，通过冷却器对冷却管进行冷却，从而对油箱的内部的油进行降温，通过液压缸带动剪裁电机往复运动，以及剪裁电机带动链条和锯齿进行转动，从而对钢带进行剪裁，链条和齿轮一部分浸入冷却的油中，从而进行降温，其便于散热，耐热性较好。
[0019]2.该耐高温式钢带剪裁机，通过送料电机的转动，带动拨料杆旋转，导料架对钢带的位置进行限定，然后拨料杆将钢带顶起并带动钢带向后移动，从而使链条带动锯齿对钢带进行剪裁，其便于自动送料，较为省力，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中移动块、导块、安装块和剪裁电机等配合的剖视平面结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、液压缸；3、安装块；4、剪裁电机；5、主动齿轮；6、链条；7、从动齿轮；8、锯齿；9、移动块；10、油箱；11、导块；12、冷却器；13、冷却管；14、导料架；15、送料电机；16、拨料杆；17、收集箱；18、拉杆；19、收集架；20、支撑块；21、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种耐高温式钢带剪裁机，包括底座1和液压缸2，底座1的底端连接有多个支撑块20，可以起到支撑及防潮的作用，支撑块20的底端连接有防滑垫21，可以起到防滑的作用，便于提高该耐高温式钢带剪裁机的稳定性，液压缸2通过安装块3安装在底座1的顶端，安装块3上开设有电机槽，电机槽通过主动滑块滑动安装有剪裁电机4，剪裁电机4的前部输出端连接有主动齿轮5，主动齿轮5通过链条6传动连接有从动齿轮7，链条6的外围连接有多个锯齿8，从动齿轮7转动连接有转轴，转轴的后端连接有移动块9，液压缸2的左部输出端和电机连接，底座1的顶端连接有油箱10，油箱10的顶壁上开设有移动孔，油箱10的后侧内壁上连接有导块11，导块11上开设有滑槽，移动块9通过从动滑块滑动安装在滑槽的内部，底座1的顶端安装有冷却器12，冷却器12的左端连接有冷却管13并且冷却管13伸入油箱10的内部，冷却管13的另一端贯穿油箱10并伸出外界和冷却器12的前端连接，冷却管13在油箱10的内部呈螺旋状布置，加大冷却管13和油的接触面积，便于对油进行快速降温，通过冷却器12对冷却管13进行冷却，从而对油箱10的内部的油进行降温，通过液压缸2带动剪
裁电机4往复运动，以及剪裁电机4带动链条6和锯齿8进行转动，从而对钢带进行剪裁，链条6和齿轮一部分浸入冷却的油中，从而进行降温，其便于散热，耐热性较好。
[0028]还需说明的是，底座1的顶端通过多个连接杆连接有导料架14，导料架14的底端和油箱10连接，并且底座1的顶端通过安装柱安装有送料电机15，送料电机15的左部输出轴上连接有多个拨料杆16，拨料杆16上连接有橡胶球，可以增大拨料杆16和钢带之间的摩擦力，便于对钢带进行输送，油箱10和安装块3之间滑动连接有收集箱17，便于对剪裁下的成品的钢带进行收集，收集箱17的左端连接有拉杆18，并且拉杆18的左端连接有把手，便于将收集箱17拉出，从而对成品的钢带进行运输和下一步加工，油箱10的顶端连接有收集架19，并且收集架19和收集箱17匹配，收集架19可以对剪裁下的钢带进行限位，从而在后续的钢带被输送到工作区域使，将之前剪裁下的钢带顶入收集箱17，通过送料电机15的转动，带动拨料杆16旋转，导料架14对钢带的位置进行限定，然后拨料杆16将钢带顶起并带动钢带向后移动，从而使链条6带动锯齿8对钢带进行剪裁，其便于自动送料，较为省力，实用性较高。
[0029]上述的液压缸2、剪裁电机4、冷却器12和送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温式钢带剪裁机，包括底座(1)和液压缸(2)，液压缸(2)通过安装块(3)安装在底座(1)的顶端，其特征在于：所述安装块(3)上开设有电机槽，电机槽通过主动滑块滑动安装有剪裁电机(4)，剪裁电机(4)的前部输出端连接有主动齿轮(5)，主动齿轮(5)通过链条(6)传动连接有从动齿轮(7)，链条(6)的外围连接有多个锯齿(8)，从动齿轮(7)转动连接有转轴，转轴的后端连接有移动块(9)，液压缸(2)的左部输出端和剪裁电机(4)连接，底座(1)的顶端连接有油箱(10)，油箱(10)的顶壁上开设有移动孔，油箱(10)的后侧内壁上连接有导块(11)，导块(11)上开设有滑槽，移动块(9)通过从动滑块滑动安装在滑槽的内部，底座(1)的顶端安装有冷却器(12)，冷却器(12)的左端连接有冷却管(13)并且冷却管(13)伸入油箱(10)的内部，冷却管(13)的另一端贯穿油箱(10)并伸出外界和冷却器(12)的前端连接，所述底座(1)的顶端通过多个连接杆连接有导料架(14)，导料架(14)的底端和油箱(10)连接，并且底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马彦章，
申请(专利权)人：河间市亨特石墨密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：