一种成品支吊架的托臂架结构制造技术

技术编号:28769219 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 10:55
一种成品支吊架的托臂架结构,属于成品支吊架配件技术领域。包括固定件、连接在固定件上的横梁、设在横梁中部位置处的加固件和一对抗震支架,固定件的中部设横梁让位槽,横梁让位槽的上边沿处向横梁一侧折弯有支撑板,支撑板上设支撑板孔,固定件在横梁让位槽的上下两侧设固定件孔,支撑板孔内设支撑板螺钉,支撑板螺钉在穿过支撑板孔与支撑板螺母连接,加固件包括下托板、侧托板、下连接板和侧连接板,一对抗震支架的一端与下连接板和侧连接板连接、另一端与墙体连接件连接,抗震支架与下连接板、侧连接板、墙体连接件之间分别通过一支架螺母和一对支架螺钉固定连接。提高托臂架整体的抗震性。的抗震性。的抗震性。

【技术实现步骤摘要】
一种成品支吊架的托臂架结构


[0001]本技术属于成品支吊架配件
,具体涉及一种成品支吊架的托臂架结构。

技术介绍

[0002]成品支架是一种通过连接件和型钢配合组成的用于建筑内固定管道、电缆等配套设施的固定架,其中托臂架是成品支吊架中的一种,当管道等配套设施经过普通支吊架无法安装的位置时,托臂架能够安装在侧壁上对管道进行支撑,传统的托臂架通常采用横梁一端焊接墙体连接件并在横梁中部斜向下设置托架的结构。这种结构的托臂架主要存在下列缺陷:首先,横梁与连接件在焊接处的强度往往较低,遇到地震等特殊情况时焊接处容易断裂;其次,托架只能防止横梁的纵向晃动而缺乏对横梁的横向管制,当遇到地震等特殊情况时同样容易造成托臂架的脱落。
[0003]鉴于上述情况,有必要设计一种结构简单、固定强度高、便于安装,能够对托架的横向及纵向同时固定的成品支吊架的托臂架结构。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要提供一种成品支吊架的托臂架结构,有助于改进横梁与墙体的连接结构来避免焊接工艺对固定强度造成的影响,提高了托臂架整体的抗震性,有利于改进托架结构来增加对横梁的横向固定,进一步提高托臂架的抗震性。
[0005]本技术的目的是这样来达到的,一种成品支吊架的托臂架结构,包括一固定在墙体上的固定件、一连接在固定件上的横梁、一设置在横梁中部位置处的加固件和一对分别连接在加固件上并一端与墙体固定的抗震支架,所述固定件的中部开设有一横梁让位槽,所述横梁让位槽的上边沿处向横梁一侧折弯有一支撑板,所述支撑板上开设有一支撑板孔,所述固定件在横梁让位槽的上下两侧分别开设有一固定件孔,所述支撑板孔内设置有一支撑板螺钉,该支撑板螺钉从上往下穿过支撑板孔与横梁上设置的一支撑板螺母固定连接,所述的支撑板与支撑板螺钉配合夹持固定在横梁上,所述的加固件包括一与横梁下端面固定连接的下托板、一与下托板前侧边垂直连接并与横梁一侧面固定连接的侧托板、一与下托板左侧边连接并斜向下延伸的下连接板和一与侧托板左侧边连接并斜向侧延伸的侧连接板,一对抗震支架的一端分别与下连接板和侧连接板固定连接、另一端分别与一墙体连接件固定连接,所述的抗震支架与下连接板、侧连接板、墙体连接件之间分别通过一支架螺母和一对支架螺钉固定连接。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中,所述横梁的截面呈字母“U”形结构并在前后两侧面上分别沿长度方向间隔开设有一列横梁侧连接孔,所述横梁的下端面上沿长度方向间隔开设有一列长孔,所述横梁的开口处沿长度方向构成有一对横梁加强边,所述的支撑板螺钉从上往下穿过支撑板孔与支撑板螺母螺纹连接,所述支撑板螺母的上端面在对应
于横梁加强边的位置处分别构成有一支撑板螺母防滑槽,所述的支撑板螺钉在与支撑板螺母螺纹连接的过程中,所述的支撑板与支撑板螺母防滑槽配合夹持固定在横梁加强边上,所述的下托板上开设有一下托板孔,该下托板孔内设置有一下托板螺钉,该下托板螺钉从下往上穿过下托板孔、横梁中部的一长孔和一下托板螺母螺纹连接,所述的侧托板上开设有一侧托板孔,该侧托板孔内设置有一侧托板螺钉,该侧托板螺钉从前往后穿过侧托板孔、横梁中部的一横梁侧连接孔后与一侧托板螺母螺纹连接。
[0007]在本技术的又一个具体的实施例中,所述的下托板螺母和侧托板螺母的结构完全相同,所述侧托板螺母的中部开设有一螺孔,所述螺孔的一侧面围绕螺孔凸设有一圈限位凸台,所述的侧托板螺母在具有限位凸台的一侧面上构成有一层固定层,该固定层为胶粘层、磁吸层中的一种。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中,所述抗震支架的截面呈字母“U”形结构并在开口处沿长度方向翻折有一对加强边,所述的下连接板上开设有一对下连接板孔,所述的侧连接板上开设有一对侧连接板孔,所述的墙体连接件上开设有一对墙体连接件孔,所述的支架螺母在对应于加强边的位置处分别构成有一防滑槽,所述的支架螺钉分别穿过下连接板孔、侧连接板孔和墙体连接件孔并与对应的支架螺母螺纹连接。
[0009]在本技术的再一个具体的实施例中,所述墙体连接件的一端折弯有一与墙体平行的墙体连接板,该墙体连接板上开设有一墙体连接板孔,所述的墙体连接件通过墙体连接板孔与墙体固定连接。
[0010]本技术采用上述结构后,具有的有益效果:首先,由于采用了固定件与横梁之间分体式连接并用支撑板托固横梁的结构,因而避免焊接工艺对部件的固定强度造成的影响,有效地提高了托臂架整体的抗震性;其次,由于采用了双向的加固件结构,因而加固件能够从横向和纵向分别对横梁进行加固,进一步提高了托臂架整体的抗震性。
附图说明
[0011]图1为本技术一实施例的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术所述加固件的结构示意图。
[0013]图3为本技术一应用例的结构示意图。
[0014]图中:1.固定件、11.横梁让位槽、12.支撑板、121.支撑板孔、13.固定件孔、14.支撑板螺钉、15.支撑板螺母、151.支撑板螺母防滑槽;2.横梁、21.横梁侧连接孔、22.长孔、23.横梁加强边;3.加固件、31.下托板、311.下托板孔、32.侧托板、321.侧托板孔、33.下连接板、331.下连接板孔、34.侧连接板、341.侧连接板孔、35.下托板螺母、351.下托板螺钉、36.侧托板螺母、361.螺孔、362.限位凸台、363.固定层、364.侧托板螺钉;4.抗震支架、41.加强边;5.墙体连接件、51.墙体连接板、511.墙体连接板孔、52.墙体连接件孔;6.支架螺母、61.支架螺钉、62.防滑槽。
具体实施方式
[0015]申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制,任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。
[0016]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前图1所处的位置状态而言的,因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0017]请参阅图1并结合图2和图3,本技术涉及一种成品支吊架的托臂架结构,包括一固定在墙体上的固定件1、一连接在固定件1上的横梁2、一设置在横梁2中部位置处的加固件3和一对分别连接在加固件3上并一端与墙体固定的抗震支架4,前述固定件1的中部开设有一横梁让位槽11,前述横梁让位槽11的上边沿处向横梁2一侧折弯有一支撑板12,前述支撑板12上开设有一支撑板孔121,前述固定件1在横梁让位槽11的上下两侧分别开设有一固定件孔13,前述支撑板孔121内设置有一支撑板螺钉14,该支撑板螺钉14从上往下穿过支撑板孔121与横梁2上设置的一支撑板螺母15固定连接,前述的支撑板12与支撑板螺钉14配合夹持固定在横梁2上,前述的加固件3包括一与横梁2下端面固定连接的下托板31、一与下托板31前侧边垂直连接并与横梁2一侧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品支吊架的托臂架结构,其特征在于:包括一固定在墙体上的固定件(1)、一连接在固定件(1)上的横梁(2)、一设置在横梁(2)中部位置处的加固件(3)和一对分别连接在加固件(3)上并一端与墙体固定的抗震支架(4),所述固定件(1)的中部开设有一横梁让位槽(11),所述横梁让位槽(11)的上边沿处向横梁(2)一侧折弯有一支撑板(12),所述支撑板(12)上开设有一支撑板孔(121),所述固定件(1)在横梁让位槽(11)的上下两侧分别开设有一固定件孔(13),所述支撑板孔(121)内设置有一支撑板螺钉(14),该支撑板螺钉(14)从上往下穿过支撑板孔(121)与横梁(2)上设置的一支撑板螺母(15)固定连接,所述的支撑板(12)与支撑板螺钉(14)配合夹持固定在横梁(2)上,所述的加固件(3)包括一与横梁(2)下端面固定连接的下托板(31)、一与下托板(31)前侧边垂直连接并与横梁(2)一侧面固定连接的侧托板(32)、一与下托板(31)左侧边连接并斜向下延伸的下连接板(33)和一与侧托板(32)左侧边连接并斜向侧延伸的侧连接板(34),一对抗震支架(4)的一端分别与下连接板(33)和侧连接板(34)固定连接、另一端分别与一墙体连接件(5)固定连接,所述的抗震支架(4)与下连接板(33)、侧连接板(34)、墙体连接件(5)之间分别通过一支架螺母(6)和一对支架螺钉(61)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种成品支吊架的托臂架结构,其特征在于所述横梁(2)的截面呈字母“U”形结构并在前后两侧面上分别沿长度方向间隔开设有一列横梁侧连接孔(21),所述横梁(2)的下端面上沿长度方向间隔开设有一列长孔(22),所述横梁(2)的开口处沿长度方向构成有一对横梁加强边(23),所述的支撑板螺钉(14)从上往下穿过支撑板孔(121)与支撑板螺母(15)螺纹连接,所述支撑板螺母(15)的上端面在对应于横梁加强边(23)的位置处分别构成有一支撑板螺母防滑槽(151),所述的支撑板螺钉(14)在与支撑板螺母(15)螺纹连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀鹏
申请(专利权)人:苏州辰品之家金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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