一种锻钢活塞销孔粗加工的装置制造方法及图纸

技术编号:28769045 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-09 10:55
本实用新型专利技术公开了一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,包括机体和机架,机体顶端的一侧固定连接有机架,机架的顶端设有第一液压伸缩杆,第一液压伸缩杆的伸缩端贯穿机架顶端的内壁固定连接有固定板,机体的顶端设有底座,底座的形状为圆环形,底座的内侧设有固定结构,机体的内部转动连接有第一连接架,第一连接架的两侧分别贯穿机体内壁的两个边侧,且第一连接架的两侧均固定连接有第二连接架,本实用新型专利技术设置了圆环形的底座和相应的固定爪结构,通过电动的内固定套抬升带动第二连接杆,即可将固定爪撑开,固定住加工件的内壁,之后可以通过转动第一连接架微调两侧钻机的打孔的角度,确保加工精度。确保加工精度。确保加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻钢活塞销孔粗加工的装置


[0001]本技术涉及活塞销孔加工设备
,具体为一种锻钢活塞销孔粗加工的装置。

技术介绍

[0002]活塞是发动机的关键零件,为发动机启动发挥极其重要作用,活塞一般用来承受气体压力,通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转,一般的活塞可以分为:柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类,近年来,由于发动机强化程度的不断提高,发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高,因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了,由于活塞长期在高温、高负荷、甚至润滑不良的情况下工作,承受着周期交变的机械负荷与热负荷,因此很容易发生故障,甚至导致整个发动机的运转停止,因此,活塞设计是否合理,加工质量是否符合要求,直接影响到发动机的动力性、经济性、舒适性、可靠性和使用寿命,同时,随着发动机技术的发展,发动机功率密度日益提高,结构日趋紧凑,各种小缸径活塞的应用日趋广泛。
[0003]现有技术中,一般锻钢活塞销孔粗加工的装置:
[0004]1、都是在机体的顶端设置一个底座将加工件套设在上面,这需要加工件与底座紧密贴合,否则固定的就不牢固,且两侧的钻头固定设置,无法微调,严重依赖加工件固定的位置;
[0005]2、现有锻钢活塞销孔粗加工的装置,无法对切割时加工件内部的废屑进行清理,废屑不仅容易影响加工精度,更容易在加工件内部造成划痕和微小损伤,严重影响加工的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有锻钢活塞销孔粗加工的装置底座固定不够牢固,两侧钻头无法微调影响加工精度和无法处理内部废屑,废屑不仅影响加工精度更容易在加工件内部造成划痕的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,包括机体和机架,所述机体顶端的一侧固定连接有机架,所述机架的顶端设有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的伸缩端贯穿机架顶端的内壁固定连接有固定板,所述机体的顶端设有底座,所述底座的形状为圆环形,所述底座的内侧设有固定结构,所述机体的内部转动连接有第一连接架,所述第一连接架的两侧分别贯穿机体内壁的两个边侧,且所述第一连接架的两侧均固定连接有第二连接架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第二连接架内侧的顶端均设有第二液压伸缩杆,两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端均设有钻机,两个所述钻机位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定结构包括外固定套、内固定套和喷雾头,所述外固定套的内部嵌设有内固定套,所述内固定套的顶端固定连接喷雾头的边
侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述外固定套的外壁等距固定连接有多个第一连接杆,所述内固定套顶端的外壁铰接有多个第二连接杆,多个所述第一连接杆与多个第二连接杆分别对应,且多个第一连接杆的一端与多个第二连接杆的一端铰接有对应的固定爪,多个所述固定爪的外侧均设有防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述机体内壁的底端设有两个微型水泵,两个所述微型水泵的输入端均贯穿机体内壁的底端连接有外部设备。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述微型水泵的一侧电性连接有控制开关,所述控制开关的一侧贯穿机体内壁的一侧固定连接有旋钮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述微型水泵的输出端分别固定连接有输水硬管和输油硬管,所述输水硬管的顶端贯穿机体内壁的顶端固定连接有输水软管,所述输油硬管的顶端贯穿机体内壁的顶端固定连接有输油软管,所述输水硬管和输油硬管的顶端均贯穿内固定套与喷雾头的底端固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术设置了圆环形的底座和相应的固定爪结构,通过电动的内固定套抬升带动第二连接杆,即可将固定爪撑开,固定住加工件的内壁,之后可以通过转动第一连接架微调两侧钻机的打孔的角度,确保加工精度。
[0016]2.本技术设置了中空的内固定环,并在其内部设置了输水软管、输油软管和喷雾头,加工时先通过输油软管喷洒润滑油,在加工件内部形成薄膜,防止废屑划伤加工件内壁,加工完毕后,输水软管喷洒清水对加工件内部进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖面示意图;
[0019]图3为本技术固定结构示意图;
[0020]图4为本技术固定结构剖面图。
[0021]图中:1、机体;2、机架;3、第一液压伸缩杆;4、固定板;5、底座;6、固定结构;7、第一连接架;8、第二连接架;9、第二液压伸缩杆;10、钻机;11、外固定套;12、内固定套;13、喷雾头;14、第一连接杆;15、第二连接杆;16、固定爪;17、防滑垫;18、微型水泵;19、控制开关;20、旋钮;21、输水硬管;22、输油硬管;23、输水软管;24、输油软管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,包括机体1和机架2,首先机体1顶端的一侧固定连接有机架2,机架2的顶端设有第一液压伸缩杆3,第一液压伸缩杆3的伸缩端贯穿机架2顶端的内壁固定连接有固定板4,机体1的顶端设有底座5,
底座5的形状为圆环形,底座5的内侧设有固定结构6,机体1的内部转动连接有第一连接架7,第一连接架7的两侧分别贯穿机体1内壁的两个边侧,且第一连接架7的两侧均固定连接有第二连接架8,两个第二连接架8内侧的顶端均设有第二液压伸缩杆9,两个第二液压伸缩杆9的伸缩端均设有钻机10,两个钻机10位置相对应。
[0024]然后固定结构6包括外固定套11、内固定套12和喷雾头13,外固定套11的内部嵌设有内固定套12,内固定套12的顶端固定连接喷雾头13的边侧,外固定套11的外壁等距固定连接有多个第一连接杆14,内固定套12顶端的外壁铰接有多个第二连接杆15,多个第一连接杆14与多个第二连接杆15分别对应,且多个第一连接杆14的一端与多个第二连接杆15的一端铰接有对应的固定爪16,多个固定爪16的外侧均设有防滑垫17。
[0025]接着机体1内壁的底端设有两个微型水泵18,两个微型水泵18的输入端均贯穿机体1内壁的底端连接有外部设备,两个微型水泵18的一侧电性连接有控制开关19,控制开关19的一侧贯穿机体1内壁的一侧固定连接有旋钮20。
[0026]最后两个微型水泵18的输出端分别固定连接有输水硬管21和输油硬管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,包括机体(1)和机架(2),其特征在于:所述机体(1)顶端的一侧固定连接有机架(2),所述机架(2)的顶端设有第一液压伸缩杆(3),所述第一液压伸缩杆(3)的伸缩端贯穿机架(2)顶端的内壁固定连接有固定板(4),所述机体(1)的顶端设有底座(5),所述底座(5)的形状为圆环形,所述底座(5)的内侧设有固定结构(6),所述机体(1)的内部转动连接有第一连接架(7),所述第一连接架(7)的两侧分别贯穿机体(1)内壁的两个边侧,且所述第一连接架(7)的两侧均固定连接有第二连接架(8)。2.根据权利要求1所述的一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,其特征在于:两个所述第二连接架(8)内侧的顶端均设有第二液压伸缩杆(9),两个所述第二液压伸缩杆(9)的伸缩端均设有钻机(10),两个所述钻机(10)位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,其特征在于:所述固定结构(6)包括外固定套(11)、内固定套(12)和喷雾头(13),所述外固定套(11)的内部嵌设有内固定套(12),所述内固定套(12)的顶端固定连接喷雾头(13)的边侧。4.根据权利要求3所述的一种锻钢活塞销孔粗加工的装置,其特征在于:所述外固定套(11)的外壁等距固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩军卫
申请(专利权)人:河北北海活塞有限公司
类型:新型
国别省市:

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