一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法，属于纺织技术领域。本发明专利技术在大麻混纺的基础上加入舒弹丝纤维，利用大麻、再生涤、天丝和舒弹丝混纺，可以实现多种原料优势互补，既能发挥大麻纤维吸湿排汗、天然抗菌、防霉保健和吸臭排污的功效，又能充分利用舒弹丝纤维柔软蓬松、可保持长期受压环境下不变形的特性，进一步提高面料的舒适性，改善麻纤维的硬挺性，所得大麻舒弹丝面料风格独特，服用性能好，同时提高了面料的尺寸稳定性、耐磨性和保型性，能够适应人们居家时对健康、卫生和保健的要求；本发明专利技术的大麻舒弹丝纺织面料扩展了大麻纤维的应用领域，有利于提升其附加值。有利于提升其附加值。

【技术实现步骤摘要】
一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]家居服的面料多采用吸湿、透气、舒适的柔软织物，在采用传统的棉、麻、丝绸等天然材料的同时，各种具有天然面料外观特征的混纺织物也越来越多地被消费者所认可。家居服面料的创新可以结合成衣面料的流行，以舒适、吸湿排汗、防静电、不刺激为基础，采用一些工艺手法，改变原本平面的外观效果，形成立体的、肌理的、趣味的、丰富的视觉效果。另一方面，随着面料科技含量的提高，一些智慧型面料如弹性、抗菌、防臭等功能和对面料进行防静电等特殊处理的面料也可以运用到家居服中。未来的家居服生产领域也应该广泛引用一些功能性的保健面料，以适应人们居家时对健康、卫生和保健的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法，所述大麻舒弹丝纺织面料舒适性高、风格独特、服用性能好，具有优异的尺寸稳定性、耐磨性和保型性，能够适应人们居家时对健康、卫生和保健的要求。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种大麻舒弹丝纺织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0006]以大麻、再生涤和天丝的混纺纱作为经纱，以大麻和舒弹丝的混纺纱作为纬纱；
[0007]将所述经纱依次进行络筒、整经、浆纱和穿筘，将所得织轴与络筒后的纬纱进行织造，得到大麻舒弹丝纺织面料。
[0008]优选的，所述大麻、再生涤和天丝的混纺比为(30～70):(15～30):(15～30)。
[0009]优选的，所述大麻和舒弹丝的混纺比为(30～70):(30～70)。
[0010]优选的，将所述经纱进行络筒的条件为：短粗节：1.9～2.9倍，长度1.2～1.8cm；长粗节：1.2～1.5倍，长度20～50cm；细节：
‑
16～30％，长度16～60cm；棉结：3.8～5倍，长度小于0.5cm。
[0011]优选的，将所述纬纱进行络筒的条件为：短粗节：180～220％，长度2.5～3.0cm；长粗节：90％，长度40cm；细节：
‑
70％，长度59cm。
[0012]优选的，所述整经的方式包括分条整经或分批整经；所述分条整经的张力配置为四区三层，卷绕密度为0.4～0.6g/cm3，车速为100～150米/分；所述分批整经的张力配置为四区三层或三区三层，单根经纱张力为60～95cN，边经纱线张力在单根经纱张力的基础上增加15～25％，车速为200～300米/分。
[0013]优选的，所述浆纱所用浆料包括以下质量百分比的组分：聚乙烯醇0～10％，聚丙烯酸甲酯0～30％和变性淀粉60～100％；所述浆纱的条件为：高支纱上浆率为10～12％，中支纱上浆率为8～9％，粗支纱上浆率为5～6.9％，回潮率为6～7％，伸长率≤0.5％，浆纱车速为30～40米/分。
[0014]优选的，所述织造的条件为：梭口对称度0.6～0.83cm，开口时间305
°
～325
°
，以机面0刻度84cm为准，后梁高度
‑
1至+3cm，以187cm为准综框动程+3cm及以下，上机张力为细纱单纱张力的15～25％；温度25～30℃；相对湿度68～80％。
[0015]本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的大麻舒弹丝纺织面料。
[0016]优选的，所述大麻舒弹丝纺织面料的总紧度为70～120％，大麻纤维含量≥50％，舒弹丝纤维含量≥30％。
[0017]本专利技术提供了一种大麻舒弹丝纺织面料的制备方法，包括以下步骤：以大麻、再生涤和天丝的混纺纱作为经纱，以大麻和舒弹丝的混纺纱作为纬纱；将所述经纱依次进行络筒、整经、浆纱和穿筘，将所得织轴与络筒后的纬纱进行织造，得到大麻舒弹丝纺织面料。本专利技术在大麻混纺的基础上加入舒弹丝纤维，利用大麻、再生涤、天丝和舒弹丝混纺，可以实现多种原料优势互补，既能发挥大麻纤维吸湿排汗、天然抗菌、防霉保健和吸臭排污的功效，天丝纤维舒适、色泽、强度、悬垂性好的特性，再生涤优异的耐磨性、耐皱性和保形性，又能充分利用舒弹丝纤维柔软蓬松、可保持长期受压环境下不变形的特性，进一步提高面料的舒适性，改善麻纤维的硬挺性，所得大麻舒弹丝面料具有良好的拉伸回复性、顶破性、透气性和高弹性，风格独特，服用性能好，同时提高了面料的尺寸稳定性、耐磨性和保型性，能够适应人们居家时对健康、卫生和保健的要求；本专利技术的大麻舒弹丝纺织面料扩展了麻纤维的应用领域，有利于提升其附加值。
具体实施方式
[0018]本专利技术提供了一种大麻舒弹丝纺织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0019]以大麻、再生涤和天丝的混纺纱作为经纱，以大麻和舒弹丝的混纺纱作为纬纱；
[0020]将所述经纱依次进行络筒、整经、浆纱和穿筘，将所得织轴与络筒后的纬纱进行织造，得到大麻舒弹丝纺织面料。
[0021]在本专利技术中，若无特殊说明，所需制备原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。
[0022]本专利技术以大麻、再生涤和天丝的混纺纱作为经纱，以大麻和舒弹丝的混纺纱作为纬纱。本专利技术所用大麻属于天然纤维，能自然降解，属于绿色纤维，具有天然抗菌、防霉保健、吸臭排污、吸湿透气和屏蔽紫外线的功效。本专利技术所用天丝纤维具有舒适、色泽、强度、悬垂性好的特点；本专利技术所用再生涤具有优异的耐磨性、耐皱性和保形性。本专利技术所用舒弹丝为微弹性的可再生纤维短丝，舒弹丝为天然3D卷曲结构，呈圈圈纱状，宛如弹簧一般，纤维卷曲率高达80％，具有优异的弹性效果，且集蓬松、柔软性于一体。另外，舒弹丝通过标准Oeka
‑
Tex100一类认证，可以应用于婴幼儿和过敏体质人群。
[0023]在本专利技术中，所述大麻、再生涤和天丝的混纺比优选为(30～70):(15～30):(15～30)，更优选为(40～60):(20～25):(20～25)，进一步优选为(45～55):(21～23):(21～23)；所述大麻和舒弹丝的混纺比优选为(30～70):(30～70)，更优选为(40～60):(40～60)，进一步优选为(45～55):(45～55)。
[0024]在本专利技术中，所述大麻、再生涤和天丝的混纺纱优选依次经过以下设备和工艺纺制而成：圆盘抓棉机
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混棉机
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多仓混棉机
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豪猪开棉机
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棉箱给棉机
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清棉机
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梳棉机
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并条机(I)
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并条机(II)
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粗纱机
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细纱机
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自动络筒机
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整经机
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浆纱机
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穿筘机
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剑杆织机。本专利技术对上述设备的具体型号没有特殊的限定，选用本领域熟知的上述设备纺制即可；本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大麻舒弹丝纺织面料的制备方法，包括以下步骤：以大麻、再生涤和天丝的混纺纱作为经纱，以大麻和舒弹丝的混纺纱作为纬纱；将所述经纱依次进行络筒、整经、浆纱和穿筘，将所得织轴与络筒后的纬纱进行织造，得到大麻舒弹丝纺织面料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大麻、再生涤和天丝的混纺比为(30～70):(15～30):(15～30)。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大麻和舒弹丝的混纺比为(30～70):(30～70)。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述经纱进行络筒的条件为：短粗节：1.9～2.9倍，长度1.2～1.8cm；长粗节：1.2～1.5倍，长度20～50cm；细节：
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16～30％，长度16～60cm；棉结：3.8～5倍，长度小于0.5cm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述纬纱进行络筒的条件为：短粗节：180～220％，长度2.5～3.0cm；长粗节：90％，长度40cm；细节：
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70％，长度59cm。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述整经的方式包括分条整经或分批整经；所述分条整经的张力配置为四区三层，卷绕密度为0.4～0.6g/cm3，车速为...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁保卫，吴波，杨东伟，茹艺伟，
申请(专利权)人：山西绿洲纺织有限责任公司，
类型：发明
国别省市：