一种活塞式压缩机密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式压缩机密封环，属于活塞式压缩机密封结构技术领域；包括弧形件，所述弧形件呈圆形布置构成密封环，所述弧形件间隙布置，所述弧形件包括塑料内衬和金属外衬，所述塑料内衬外侧面设置有凸台，所述金属外衬内侧面设置有容纳凸台的凹槽，所述塑料内衬和金属外衬通过凸台和凹槽连接；本实用新型专利技术在使用时填料内部热量导出更快，工作温度更低，使用寿命更长，可用于工作压力较高的无油润滑填料内。无油润滑填料内。无油润滑填料内。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式压缩机密封环


[0001]本技术涉及一种密封环，尤其涉及一种活塞式压缩机密封环，属于活塞式压缩机密封结构


技术介绍

[0002]活塞式压缩机填料密封环，常用塑料材质有F4、CFRP、PEEK等，常用金属材质有锡青铜合金及FH
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3粉末冶金。填料是压缩机的重要部件，设于活塞杆与压缩机筒体之间，通过压肩和法兰盘固定，它的作用是防止气缸中的高压气体沿活塞杆泄漏，填料大部分为无油润滑，填料密封元件密封件为三、六瓣结构，迷宫环为整体结构。针对解决往复式压缩机中密封元件磨损的尝试都旨在调节用于形成密封元件的材料。例如，已经通过结合有填料(诸如，碳、石墨、二硫化钼(MoS2)玻璃纤维等)的聚四氟乙烯(PTFE)或者聚醚
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醚
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酮(PEEK)材料来制作密封件。其它尝试已经涉及在填料盒中使用多个密封环和承压环和/或应用压力补偿技术来限制磨损。但仍然未能产生一种具有可以提供维护周期适当增加的长寿命的密封件。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种活塞式压缩机密封环。
[0004]本技术所采用的技术方案是：设计一种活塞式压缩机密封环，其包括弧形件，所述弧形件呈圆形布置构成密封环，所述弧形件间隙布置，所述弧形件包括塑料内衬和金属外衬，所述塑料内衬外侧面设置有凸台，所述金属外衬内侧面设置有容纳凸台的凹槽，所述塑料内衬和金属外衬通过凸台和凹槽连接。
[0005]进一步，所述塑料内衬为PEEK塑料内衬，所述金属外衬为铜外衬、铁外衬和铝外衬其中之一。
[0006]进一步，所述凸台横截面为梯形，且梯形的大端远离塑料内衬，梯形的小端与塑料内衬连接；所述凸台与塑料内衬一体成型。
[0007]进一步，所述弧形件的内表面周向设置有至少两条减压槽，所述弧形件外表面设置锁紧槽。
[0008]更进一步，所述弧形件为三块或六块并且其中一块弧形件上设置销孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术所述的一种活塞式压缩机密封环是塑料和金属复合结构。它用铜、铁、铝等做外圈，PEEK塑料衬内孔，在注塑成型后精加工而成。
[0010]1.本技术密封环，外圈利用了金属的导热性好的优点，内圈利用了PEEK塑料材质自润滑性能，并且二者强度高，所以在使用时填料内部热量导出更快，工作温度更低，使用寿命更长，可用于工作压力较高的无油润滑填料内。
[0011]2.本技术在毛坯成型时，金属材质的密封环外圈在注塑模腔内还可以起到外模的作用。弧形件采用凸台和凹槽的结构设计，可靠地让模腔内熔融状态的PEEK牢牢嵌合
于金属外衬，不会脱落。
[0012]3.本技术密封环，由于其内应力较大的PEEK塑料层较薄，相较全材质的PEEK环需保证圆柱度的内孔在精加工后变形小得多，因而密封性能更好。本技术密封环可以轻易地按需求加工成所需的直三瓣、斜三瓣及六瓣，满足所有压力填料的需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术主视图示意图。
[0015]图2为本技术剖视图A
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A示意图。
[0016]图中：1
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弧形件，11
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塑料内衬，111
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减压槽，112
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凸台，12
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金属外衬，121
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锁紧槽，122
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凹槽，13
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销孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2所示：一种活塞式压缩机密封环，包括弧形件1，所述弧形件1呈圆形布置构成密封环，所述弧形件1间隙布置，所述弧形件1包括塑料内衬11和金属外衬12，所述塑料内衬11外侧面设置有凸台112，所述金属外衬12内侧面设置有容纳凸台112的凹槽122，所述塑料内衬11和金属外衬12通过凸台112和凹槽122连接。所述塑料内衬11为自润滑性能优异的PEEK塑料，所述金属外衬12为铜外衬、铁外衬和铝外衬其中之一，所述塑料内衬11在金
属外衬12内表面注塑成型，然后精加工成本密封环。
[0022]所述凸台112横截面为梯形，且梯形的大端远离塑料内衬11，梯形的小端与塑料内衬11连接；所述凸台112与塑料内衬11一体成型；所述凹槽122形状与凸台112形状一致；通过凹槽122与凸台112，注塑成型后的塑料内衬11牢牢嵌合不会脱落。
[0023]所述弧形件1的内表面周向设置有至少两条减压槽111用以逐级减压和密封，所述弧形件1外表面设置锁紧槽121以放置弹性件如拉簧，用以锁紧构成密封环的弧形件1。
[0024]所述弧形件1为三块或六块并且其中一块弧形件1上设置销孔13，所述销孔13用以放置销子以定位两个密封环。
[0025]上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式压缩机密封环，包括弧形件(1)，所述弧形件(1)呈圆形布置构成密封环，其特征在于：所述弧形件(1)间隙布置，所述弧形件(1)包括塑料内衬(11)和金属外衬(12)，所述塑料内衬(11)外侧面设置有凸台(112)，所述金属外衬(12)内侧面设置有容纳凸台(112)的凹槽(122)，所述塑料内衬(11)和金属外衬(12)通过凸台(112)和凹槽(122)连接。2.根据权利要求1所述的活塞式压缩机密封环，其特征在于：所述塑料内衬(11)为PEEK塑料内衬，所述金属外衬(12)为铜外衬、铁外衬和铝外衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正勇，潘仲高，
申请(专利权)人：成都市博磊化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：