一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了HDMI检测领域的一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法，包括储料箱、支撑装置、检测装置、分拣装置和传送装置，储料箱固定设置在的上方，与储料箱之间设置有与滑动连接的能够对HDMI进行分拣的分拣装置，分拣装置左侧上方设置有能够对代加工HDMI进行检测的检测装置，检测装置和之间设置有能够将合格件运出的传送装置；解决了现有技术中不能对于HDMI检测时只能够区分合格品与不合格品，却不能对不合格品进行再次区分的问题。能对不合格品进行再次区分的问题。能对不合格品进行再次区分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及HDMI检测领域，具体为一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有技术中对HDMI检测通常靠人工进行检测，从而使其检测十分缓慢，效率低下，其次人工检测稳定性相对于机器较低；
[0003]然而现有的针对HDMI检测用的机器只能对HDMI进行合格与不合格的检测，却不能对不合格品进行再次区分，因此不能够为产品生产改善提供一定的参考。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术公开了一种HDMI自动装配检测设备及其使用方法：
[0007]一种HDMI自动装配检测设备，包括储料箱、支撑装置、检测装置、分拣装置和传送装置，其特征在于：所述储料箱固定设置在支撑装置的上方，所述支撑装置与储料箱之间设置有与支撑装置滑动连接的能够对HDMI进行分拣的分拣装置，所述分拣装置左侧上方设置有能够对待加工HDMI进行检测的检测装置，所述检测装置和支撑装置之间设置有能够将合格件运出的传送装置，所述传送装置上的支撑装置上设置有转动连接在支撑装置上的第一转轴和第二转轴，其中第二转轴外接有顺时针转动的动力；所述第二转轴相对于第一转轴距离储料箱更远，所述第二转轴上固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁右侧的第二转轴上滑动连接有摩擦轮，所述摩擦轮通过第二转轴内的凹槽穿过第二电磁铁弹性连接有电圈，所述电圈滑动连接在第二转轴上，所述电圈外接电源；此外，所述第二转轴还是一个能够改变第一电磁铁通电功率的滑动变阻器，第二转轴上的摩擦轮作为变阻器的滑片；所述第一转轴上固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁右侧第一转轴上滑动连接有与第二转轴上摩擦轮接触的摩擦轮，所述第一转轴上的摩擦轮通过第一弹簧与第一转轴滑动连接。
[0008]本专利技术使用时：本专利技术使用时需将待检测的多个HDMI头平放在储料箱内，然后驱动电机带动第二转轴转动，由于最下方HDMI会落在承载板的通槽内，从而连通承载板上缺损的电路HDMI充当一个带电阻的导线，连通承载板上的电路，与第二电磁铁串联的承载板会从断路状态变为连通状态，且电流会经过第二电磁铁，由于HDMI可能由于生产时的设备稳定性问题导致电阻不一样，所以与第二电磁铁串联的HDMI的电阻也会决定第二电磁铁的功率，进而影响第二电磁铁的磁力；
[0009]第二电磁铁产生磁力后会推动滑动设置在第二转轴上的摩擦轮沿第二转轴移动，又因为摩擦轮通过与其转动连接的弹簧与设置在第二转轴靠近第二磁铁的一端电圈连接，
电圈滑动连接在第二转轴上；所以摩擦轮移动会带动电圈移动；由于电圈外接电源，电圈在随摩擦轮移动会使电圈与第一电磁铁接触，进而使第一电磁铁通电，所以第一电磁铁也会推动滑动设置在第一转轴上的摩擦轮移动；又因为第二转轴与第一转轴串联，第二转轴也作为第一转轴的滑动变阻器，第二转轴上的摩擦轮作为滑动变阻器的滑片，所以滑动设置第二转轴上的摩擦轮移动能够控制第一电磁铁上的电压；
[0010]从而通过第二转轴上的摩擦轮控制第一电磁铁产生与第二电磁铁同样的磁力，从而使第一转轴和第二转轴上的摩擦轮能在最远离保持一致，使两摩擦轮啮合；从而对设置在第一转轴和第二转轴下方的第一拉板、第二拉板和第三拉板移动；
[0011]由于HDMI中有合格品和不合格品，所以它们在于第二电磁铁产生串联时分到的电压也不相同，所以第二电磁铁产生的磁力不同，进而使摩擦轮移动的位置不同；
[0012]当摩擦轮驱动第三拉板运动时，第三拉板会带动同侧与其固定连接的第一斜板同步运动，由于第一斜板下方固定连接有滑动连接在载物板内的第三斜板，第三斜板随移动会通过其斜面挤压弹性滑动连接在载物板下表面的卡筒向内移动，从而使卡筒与固定设置在翻板上的卡柱卡合，此时液压缸会拉动翻板向下移动，由于卡柱被卡在卡筒内，所以翻板会向第一拉板一侧翻转，进而使HDMI从第一拉板一侧漏出，HDMI会沿滑板滑出；在HDMI漏出承载板后，液压缸会进行复位；由于第三拉板、第二斜板和卡筒均弹性滑动连接在承载板内，所以在失去摩擦轮的拉力后均会恢复到初始位置；
[0013]为防止未进行检测的HDMI随检测完的HDMI漏出设备，第三拉板会通过与其固定连接的第一斜板挤压滑动设置在载物板上的第二斜板，从而使第一斜板迫使第二斜板横向移动，由于第二斜板固定连接有第一齿条，所以第二斜板会带动第一齿条横向运动，由于第一齿条与转动设置在承载板上的齿轮啮合，所以第一齿条会带动齿轮转动，由于齿轮还与滑动设置在承载板上的第二齿条啮合，第二齿条与靠近第一拉板处的第二斜板固定连接，则齿轮转动也会通过第二齿条带动第一拉板一侧的第二斜板向内移动；故单侧第二斜板向内运动，另一侧也会同步向内运动，从而保证了分拣完的HDMI落下后其上方的HDMI能在两个第二斜板的阻挡下不会漏出设备；
[0014]此外，为防止摩擦轮在驱动第一拉板和第三拉板移动时，会通过与第一拉板和第三拉板固定连接的第一斜板推动滑动设置在承载板上的第二斜板进而使承载板发生位移，所以承载板靠近第一电磁铁的一侧对称设置有滑动连接在承载板上的一对横杆，两横杆外端均设置有通过第二弹簧连接在支撑装置上的锁块；
[0015]同理，拉动第一拉板会使HDMI从第三拉板一侧漏出；
[0016]由于通过第三弹簧滑动连接在承载板内的三角凸块与第二拉板固定连接；而通过摩擦轮驱动第二拉板移动则会现带动三角凸块同步运动，三角凸块移动会将滑动连接在承载板两侧的横杆向两侧移动，进而推动两侧的锁块向两侧移动，从而使承载板能够有向第一电磁铁方向移动的自由度；
[0017]进一步的，第二拉板会带动承载板向前移动，进而使承载板带动HDMI同步移动直至承载板上的HDMI从承载板下方的通道漏出到下方的传送带上，随后HDMI被传送带输送离开；
[0018]由于承载板较长，所以靠近第一电磁铁的承载板移动到卸料位置后，储料箱下方的出口会被远离第一电磁铁出的承载板阻挡，所以未检测的HDMI不会下落；
[0019]在HDMI从承载板内漏出漏，因为第二电磁铁会被断路，第二转轴上的摩擦轮与固定连接在第二转轴上的电圈通过弹簧连接，在第二电磁铁断路后摩擦轮会在弹簧的作用下复位，所以第一转轴的摩擦轮会在第一弹簧的作用下复位；
[0020]由于承载板为弹性滑动连接在支撑装置上的，在失去摩擦轮的拉力后也会恢复到初始位置。
[0021]此外，从两侧漏出的HDMI为不合格产品，从中间漏出的HDMI为合格产品。
[0022]所述分拣装置包括：滑板、第一拉板、第二拉板、第三拉板、翻板、液压缸、三角凸块、第三弹簧、第三斜板、卡柱和卡筒，所述承载板贯穿储料箱且在箱内的部分开设有供HDMI连接的通槽，所述承载板与第二电磁铁串联但承载板内无HD本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDMI自动装配检测设备，包括储料箱(2)、支撑装置(1)、检测装置、分拣装置和传送装置，其特征在于：所述储料箱(2)固定设置在支撑装置(1)的上方，所述支撑装置(1)与储料箱(2)之间设置有与支撑装置(1)滑动连接的能够对HDMI进行分拣的分拣装置，所述分拣装置左侧上方设置有能够对待加工HDMI进行检测的检测装置，所述检测装置和支撑装置(1)之间设置有能够将合格件运出的传送装置，所述传送装置上的支撑装置(1)上设置有转动连接在支撑装置(1)上的第一转轴(10)和第二转轴(12)，其中第二转轴(12)外接有顺时针转动的动力；所述第二转轴(12)相对于第一转轴(10)距离储料箱(2)更远，所述第二转轴(12)上固定连接有第二电磁铁(7)，所述第二电磁铁(7)右侧的第二转轴上滑动连接有摩擦轮(9)，所述摩擦轮(9)通过第二转轴(12)内的凹槽(12
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1)穿过第二电磁铁(7)弹性连接有电圈(8)，所述电圈(8)滑动连接在第二转轴(12)上，所述电圈(8)外接电源；此外，所述第二转轴(12)还是一个能够改变第一电磁铁(6)通电功率的滑动变阻器，第二转轴(12)上的摩擦轮(9)作为变阻器的滑片；所述第一转轴(10)上固定连接有第一电磁铁(6)，所述第一电磁铁(6)右侧第一转轴(10)上滑动连接有与第二转轴(12)上摩擦轮(9)接触的摩擦轮(9)，所述第一转轴(10)上的摩擦轮(9)通过第一弹簧(11)与第一转轴(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种HDMI自动装配检测设备，其特征在于：所述分拣装置包括：滑板(4)、第一拉板(13)、第二拉板(14)、第三拉板(15)、翻板(16)、液压缸(17)、三角凸块(30)、第三弹簧(29)、第三斜板(22)、卡柱(20)和卡筒(21)，所述承载板(3)贯穿储料箱(2)且在箱内的部分开设有供HDMI连接的通槽(3
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2)，所述承载板(3)与第二电磁铁(7)串联但承载板(3)内无HDMI时则为断路状态，所述承载板(3)靠近传送装置处设置有均滑动连接在承载板(3)上的第一拉板(13)、第二拉板(14)和第三拉板(15)，所述第一拉板(13)、第二拉板(14)和第三拉板(15)均设置有粗糙段，其中所述第二拉板(14)设置在第一拉板(13)和第三拉板(15)之间，所述第一拉板(13)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘智豪，
申请(专利权)人：深圳市博胜电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：