一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺，其使用一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置，该绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置包括处理机构和成型机构，所述的处理机构左右对称安装在已有工作地面上，处理机构之间设置有成型机构，成型机构的下端与已有工作地面相连，本发明专利技术采用双工位设置的设计理念进行绿色环保型复合瓦楞纸板制备，设置的处理机构具备喷涂防水黏胶和烘干喷涂面的双重功能，且可使夹固的纸板处于运动状态下接受烘干处理，以此利于提高纸板与干燥热气之间充分接触程度，进而提高纸板的烘干效果和烘干均匀性，设置的成型机构则在成型瓦楞纸板过程中具备外部压制的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸加工领域，特别涉及的一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，瓦楞纸板的加工通常需要经过制胶、上胶裱纸、覆层、烘干定型、压线、纵切和横切、堆码入库等工序，瓦楞纸板具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，其主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，但在瓦楞纸板制备过程中会出现以下问题：
[0003]1、夹固结构对纸板实施夹固时，易因夹固力过度而导致纸板出现褶皱等变形现象，同时在纸板夹固后、喷涂防水黏胶前未接受压平处理，进而易造成后续纸板与芯板之间存在较大间隙而粘合不充分；
[0004]2、纸板表面的防水黏胶较易粘附并干固在承托纸板的结构表面，随着使用时间增长，承托纸板的结构表面易形成痂层，而痂层的存在易降低纸板表面的防水黏胶层的均匀度，且完成处理的纸板与芯板粘合程度较低。

技术实现思路

[0005](一)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺，其使用一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置，该绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置包括处理机构和成型机构，采用绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置进行绿色环保型复合瓦楞纸板制备时具体制备工艺如下：
[0007]S1、纸板夹固：通过人工方式将纸板放置在网格板上，然后通过电动推杆向内侧推动夹板，直至夹板夹固纸板；
[0008]S2、单面喷涂防水黏胶：通过喷涂机向连接管内注入防水黏胶，防水黏胶由喷板喷射在纸板表面，在此过程中，通过二号电动滑块带动喷涂机前后往复运动，喷板随之同步运动，以对纸板进行完整喷涂；
[0009]S3、换面并烘干喷涂面：通过电动推杆带动夹板稍松离纸板后对纸板进行换面，换面后再次对纸板实施夹固，然后通过热风机向热风管内鼓入干燥热气，干燥热气对纸板已完成喷涂的面进行烘干处理：
[0010]S4、再次喷涂：在纸板单面烘干过程中，重复S2操作对纸板剩余面进行喷涂防水黏胶处理；
[0011]S5、成型前准备与芯板处理：通过人工方式取下单个完成加工的纸板并使其烘干面朝下放置在工作桌上，然后将芯板放置在空出的网格板上，随后对芯板的双面进行喷涂
黏胶处理，喷涂操作与纸板的喷涂操作相同；
[0012]S6、瓦楞纸板初步成型：芯板处理完成后，通过人工方式将其置于工作桌上的纸板上端，随后将剩余纸板放置在芯板的上端，纸板与芯板之间通过防水黏胶粘合形成瓦楞纸板初步成型；
[0013]S7、瓦楞纸板成型：通过三号电动滑块带动限位板向内侧运动直至夹紧瓦楞纸板，然后通过四号电动滑块带动压辊向前运动，压辊对纸板与芯板之间进行滚动压制，瓦楞纸板最终完成成型。
[0014]所述的处理机构左右对称安装在已有工作地面上，处理机构之间设置有成型机构，成型机构的下端与已有工作地面相连。
[0015]所述的处理机构包括烘干箱、箱柱对、热风机、热风管、轨道板、一号电动滑块、网格板、立架、电动推杆、夹板和喷涂单元，烘干箱的下端面前后对称安装有箱柱对，箱柱对的下端面与已有工作地面相连，烘干箱的下端面中部安装有热风机，热风机的左右两端中部对称安装有热风管，热风管为类U型结构，热风管的上端与管槽相连，管槽开设在烘干箱的侧端面中部，烘干箱的上端前后对称安装有轨道板，轨道板的内侧端面中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块之间安装有网格板，烘干箱的左右两侧对称设置有立架，立架的下端与已有工作地面相连，立架上端的内侧端面安装有电动推杆，电动推杆的内侧端安装有夹板，夹板位于轨道板的上方，烘干箱的正上方设置有喷涂单元，通过人工方式将纸板放置在网格板上，然后通过电动推杆向内侧推动夹板，直至夹板夹固纸板，随后通过喷涂单元向纸板表面喷涂防水粘胶，纸板完成单面喷涂后，通过电动推杆带动夹板稍松离纸板，然后通过人工方式对纸板进行换面，换面后再次通过电动推杆推动夹板夹固纸板，随后重复单面喷涂防水黏胶操作，在此过程中，通过热风机向热风管内鼓入干燥热气，干燥热气对纸板已完成喷涂的面进行烘干处理，在烘干的过程中，通过一号电动滑块带动网格板左右往复运动。
[0016]所述的喷涂单元包括顶架、顶板、二号电动滑块、喷涂机、连接管和喷板，顶架为倒L型结构，顶架竖直段的下端面与立架的上端面相连，顶架的水平段之间安装有顶板，顶板的下端面中部通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，二号电动滑块的下端安装有喷涂机，喷涂机的下端前后对称安装有连接管，连接管的下端之间安装有喷板，喷板位于烘干箱的正上方，通过喷涂机向连接管内注入防水黏胶，防水黏胶由喷板喷射在纸板表面，在此过程中，通过二号电动滑块带动喷涂机前后往复运动，喷板随之同步运动，以对纸板进行完整喷涂。
[0017]所述的成型机构包括工作桌、三号电动滑块、限位板、压辊和四号电动滑块，工作桌的上端面通过滑动配合方式左右对称安装有三号电动滑块，三号电动滑块的上端安装有限位板，限位板的内侧端面开设有腰形通槽，腰形通槽之间通过滑动配合方式连接有压辊，压辊的左右两端转动连接有一号销轴，一号销轴的外侧端安装有四号电动滑块，四号电动滑块的下端通过滑动配合方式与工作桌的上端相连，四号电动滑块位于三号电动滑块的外侧，纸板整体完成加工之后，通过人工方式取下单个纸板使其烘干面朝下放置在工作桌上，然后将芯板放置在空出的网格板上，随后对芯板的双面进行喷涂黏胶处理，喷涂操作与纸板的喷涂操作相同，芯板处理完成后，通过人工方式将其置于工作桌上的纸板上端，随后将剩余纸板放置在芯板的上端，纸板与芯板之间通过防水黏胶粘合形成瓦楞纸板，然后通过
三号电动滑块带动限位板向内侧运动直至夹紧瓦楞纸板，之后通过四号电动滑块带动压辊向前运动，压辊对瓦楞纸板进行滚动压制处理。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹板的内侧端面通过滑动配合方式安装有矩形电动滑块，矩形电动滑块与夹板相离的一端安装有二号销轴，二号销轴呈前后交错设置，二号销轴上转动安装有滚轴，滚轴位于网格板的上方，纸板放置在网格板上并通过夹板夹固之后，通过矩形电动滑块带动二号销轴向前运动，二号销轴带动滚轴同步运动，滚轴同时自转，在此过程中，滚轴可对纸板起到滚动压平的作用以提高纸板整体的平整度，进而有利于增大后续纸板与芯板之间的粘合面积。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的网格板的上端面外侧端开设有安装凹槽，安装凹槽内通过滑动配合方式安装有倒U型板，倒U型板竖直段的下端安装有三号销轴，安装凹槽的前后两侧对称设置有滑动凹槽，滑动凹槽开设在网格板的上端，三号销轴与滑动凹槽之间通过滑动配合方式相连，倒U型板水平段的下端面安装有刮板，纸板完成加工并从网格板上取下后，通过人工方式向上提起倒U型板，倒U型板带动刮板和三号销轴同步运动，直至三号销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺，其使用一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置，该绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置包括处理机构(1)和成型机构(2)，其特征在于：采用绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置进行绿色环保型复合瓦楞纸板制备时具体制备工艺如下：S1、纸板夹固：通过人工方式将纸板放置在网格板(16)上，然后通过电动推杆(18)向内侧推动夹板(19)，直至夹板(19)夹固纸板；S2、单面喷涂防水黏胶：通过喷涂机(194)向连接管(195)内注入防水黏胶，防水黏胶由喷板(196)喷射在纸板表面，在此过程中，通过二号电动滑块(193)带动喷涂机(194)前后往复运动，喷板(196)随之同步运动，以对纸板进行完整喷涂；S3、换面并烘干喷涂面：通过电动推杆(18)带动夹板(19)稍松离纸板后对纸板进行换面，换面后再次对纸板实施夹固，然后通过热风机(12)向热风管(13)内鼓入干燥热气，干燥热气对纸板已完成喷涂的面进行烘干处理：S4、再次喷涂：在纸板单面烘干过程中，重复S2操作对纸板剩余面进行喷涂防水黏胶处理；S5、成型前准备与芯板处理：通过人工方式取下单个完成加工的纸板并使其烘干面朝下放置在工作桌(20)上，然后将芯板放置在空出的网格板(16)上，随后对芯板的双面进行喷涂黏胶处理，喷涂操作与纸板的喷涂操作相同；S6、瓦楞纸板初步成型：芯板处理完成后，通过人工方式将其置于工作桌(20)上的纸板上端，随后将剩余纸板放置在芯板的上端，纸板与芯板之间通过防水黏胶粘合形成瓦楞纸板初步成型；S7、瓦楞纸板成型：通过三号电动滑块(21)带动限位板(22)向内侧运动直至夹紧瓦楞纸板，然后通过四号电动滑块(24)带动压辊(23)向前运动，压辊(23)对纸板与芯板之间进行滚动压制，瓦楞纸板最终完成成型；所述的处理机构(1)左右对称安装在已有工作地面上，处理机构(1)之间设置有成型机构(2)，成型机构(2)的下端与已有工作地面相连；所述的处理机构(1)包括烘干箱(10)、箱柱对(11)、热风机(12)、热风管(13)、轨道板(14)、一号电动滑块(15)、网格板(16)、立架(17)、电动推杆(18)、夹板(19)和喷涂单元(190)，烘干箱(10)的下端面前后对称安装有箱柱对(11)，箱柱对(11)的下端面与已有工作地面相连，烘干箱(10)的下端面中部安装有热风机(12)，热风机(12)的左右两端中部对称安装有热风管(13)，热风管(13)为类U型结构，热风管(13)的上端与管槽相连，管槽开设在烘干箱(10)的侧端面中部，烘干箱(10)的上端前后对称安装有轨道板(14)，轨道板(14)的内侧端面中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(15)，一号电动滑块(15)之间安装有网格板(16)，烘干箱(10)的左右两侧对称设置有立架(17)，立架(17)的下端与已有工作地面相连，立架(17)上端的内侧端面安装有电动推杆(18)，电动推杆(18)的内侧端安装有夹板(19)，夹板(19)位于轨道板(14)的上方，烘干箱(10)的正上方设置有喷涂单元(190)；所述的喷涂单元(190)包括顶架(191)、顶板(192)、二号电动滑块(193)、喷涂机(194)、连接管(195)和喷板(196)，顶架(191)为倒L型结构，顶架(191)竖直段的下端面与立架(17)的上端面相连，顶架(191)的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，刘国月，
申请(专利权)人：合肥烈烽包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：