一种恒温IR隧道炉制造技术

技术编号:28767654 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-09 10:52
本实用新型专利技术属于隧道炉技术领域,尤其为一种恒温IR隧道炉,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿和配电柜,所述工作台的内部设置有输送系统,所述工作台的上表面固定安装有壳体,所述壳体的内部设置有加热组件,所述壳体的两侧侧壁内部均设置有移动组件,所述壳体的前表面通过合页转动连接有两个侧门,所述壳体的两侧侧壁均贯穿开设有过料口,所述壳体的内顶壁通过转轴转动连接有两组支杆,两组所述支杆呈对称设置。本实用新型专利技术通过移动组件、第一放置槽和第二放置槽和过料口等之间的配合,实现了挡板高度的快速调节,操作简单且可以根据产品的不同尺寸来对应调节,进而满足了实际使用中的更多需求,实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温IR隧道炉


[0001]本技术涉及隧道炉
,具体为一种恒温IR隧道炉。

技术介绍

[0002]IR隧道炉是一种通过热的传导,对工件完成烘干的隧道式机械设备,工件通过输送带与电热元件产生相对运动,从而完成烘干和输送的工作,可连续生产,生产效率高,节省人力,烘干品质稳定。
[0003]恒温IR隧道炉的进料口和出料口都设置有挡板,用于半封闭炉内空腔,防止空腔内的热量流失,而隧道炉运行时挡板的开口需要根据产品的尺寸进行调节,隧道炉停止时需要关闭挡板防止灰尘进入;但是现有的部分恒温IR隧道炉结构固定,不便于调节挡板的位置,产品的体验感较差,实用性有待提高;为此,我们提出一种恒温IR隧道炉。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种恒温IR隧道炉,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种恒温IR隧道炉,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿和配电柜,所述工作台的内部设置有输送系统,所述工作台的上表面固定安装有壳体,所述壳体的内部设置有加热组件,所述壳体的两侧侧壁内部均设置有移动组件,所述壳体的前表面通过合页转动连接有两个侧门,所述壳体的两侧侧壁均贯穿开设有过料口,所述壳体的内顶壁通过转轴转动连接有两组支杆,两组所述支杆呈对称设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送系统的动力源和加热组件均通过导线与配电柜电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的两侧侧壁内部均开设有第一放置槽,所述壳体的上表面两侧均开设有第二放置槽,所述第一放置槽与过料口对应接通,所述第一放置槽与第二放置槽对应接通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述侧门的前表面均固定安装有把手,每个所述侧门的后表面均固定安装有两个固定块,每个所述固定块的后表面均开设有凹槽,所述凹槽与支杆的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述加热组件包括热风机和风罩,所述热风机和风罩均与壳体的内壁固定连接,所述热风机与风罩通过管道接通,所述风罩的底部贯穿开设有若干个透气孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动组件包括连接杆,所述连接杆为T形设计,所述连接杆的底部固定安装有挡板,所述连接杆的外表面螺纹连接有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]1、与现有技术相比,通过移动组件、第一放置槽和第二放置槽和过料口等之间的配合,实现了挡板高度的快速调节,操作简单且可以根据产品的不同尺寸来对应调节,进而满足了实际使用中的更多需求,实用性更高。
[0015]2、与现有技术相比,通过支杆、固定块、凹槽和转轴等之间的配合,实现了对两个侧门的有效支撑,进而为后期壳体内部结构的检修和更换提供了很大便利,产品的体验感更好,适用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种恒温IR隧道炉的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种恒温IR隧道炉的壳体侧视剖面图;
[0018]图3为本技术提出的一种恒温IR隧道炉的壳体后视剖面图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、工作台;2、支撑腿;3、配电柜;4、输送系统;5、壳体;6、加热组件;7、移动组件;8、侧门;9、第一放置槽;10、第二放置槽;11、过料口;12、支杆;13、固定块;14、凹槽;15、把手;601、热风机;602、风罩;603、透气孔;701、连接杆;702、挡板;703、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1

3,本技术提供了一种恒温IR隧道炉,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑腿2和配电柜3,工作台1的内部设置有输送系统4,工作台1的上表面固定安装有壳体5,壳体5的内部设置有加热组件6,壳体5的两侧侧壁内部均设置有移动组件7,壳体5的前表面通过合页转动连接有两个侧门8,壳体5的两侧侧壁均贯穿开设有过料口11。其中,输送系统4为现有的成熟技术,在这里不做详细说明。
[0023]具体的,输送系统4的动力源和加热组件6均通过导线与配电柜3电连接。使用时通过配电柜3启动输送系统4和加热组件6开始工作,将物料从左侧放上经输送系统4和过料口11等结构的配合流入壳体5的内部,由加热组件6开始加热工作;待加热完毕后从右侧的过料口11流出,完成加工。
[0024]具体的,壳体5的内顶壁通过转轴转动连接有两组支杆12,两组支杆12呈对称设置。两个侧门8的前表面均固定安装有把手15,每个侧门8的后表面均固定安装有两个固定块13,每个固定块13的后表面均开设有凹槽14,凹槽14与支杆12的尺寸相适配。使用时通过把手15打开侧门8,将其翻转到合适角度后配合转轴转动对应的支杆12,使其与壳体5呈垂直状态,然后让侧门8落下,使固定块13开设的凹槽14与支杆12对应卡接,进而可以实现了对侧门8的有效支撑,为后期壳体5内部结构的检修和更换提供了很大便利,产品的体验感
更好。
[0025]具体的,加热组件6包括热风机601和风罩602,热风机601和风罩602均与壳体5的内壁固定连接,热风机601与风罩602通过管道接通,风罩602的底部贯穿开设有若干个透气孔603。当物料流入壳体5的内部时,启动热风机601产生热风,经管道、风罩602和透气孔603等结构的配合,热风吹在物料上对物料进行加热烘干。
[0026]具体的,壳体5的两侧侧壁内部均开设有第一放置槽9,壳体5的上表面两侧均开设有第二放置槽10,第一放置槽9与过料口11对应接通,第一放置槽9与第二放置槽10对应接通。移动组件7包括连接杆701,连接杆701为T形设计,连接杆701的底部固定安装有挡板702,连接杆701的外表面螺纹连接有限位块703。使用时首先调节限位块703的位置,然后配合过料口11、第一放置槽9和第二放置槽10等结构,移动连接杆701至合适的高度再锁紧限位块703,即可实现了对连接杆701的有效限位,也实现了挡板702高度的快速调节,操作简单且可以根据产品的不同尺寸来对应调节,满足了实际使用中的更多需求。
[0027]本技术的具体工作原理及使用方法为:使用时首先根据产品的具体尺寸来调节限位块703的位置,然后配合过料口11、第一放置槽9和第二放置槽10等结构,移动连接杆701至合适的高度再锁紧限位块703,即可实现了对连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温IR隧道炉,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)和配电柜(3),所述工作台(1)的内部设置有输送系统(4),所述工作台(1)的上表面固定安装有壳体(5),所述壳体(5)的内部设置有加热组件(6),所述壳体(5)的两侧侧壁内部均设置有移动组件(7),所述壳体(5)的前表面通过合页转动连接有两个侧门(8),所述壳体(5)的两侧侧壁均贯穿开设有过料口(11),所述壳体(5)的内顶壁通过转轴转动连接有两组支杆(12),两组所述支杆(12)呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种恒温IR隧道炉,其特征在于:所述输送系统(4)的动力源和加热组件(6)均通过导线与配电柜(3)电连接。3.根据权利要求1所述的一种恒温IR隧道炉,其特征在于:所述壳体(5)的两侧侧壁内部均开设有第一放置槽(9),所述壳体(5)的上表面两侧均开设有第二放置槽(10),所述第一放置槽(9)与过料口(11)对应接通,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金山
申请(专利权)人:苏州脉巨自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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