一种网线排布固紧粘扣带及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种网线排布固紧粘扣带,由钩面粘扣带和毛面粘扣带组成，其中钩(G)隔列设置在钩面粘扣带的A区上，毛圈(M)隔列设置在毛面粘扣带的A区上。制得的粘扣带钩圈和毛圈可以在粘扣带地组织上呈海岛分布,用于网线分布排列固紧,使得网线分布排列整齐，包覆于粘扣带中，具有很好的防护性和稳定性，检查连接问题时，易于打开，易于发现问题，操作效率高，卫生清理方便。卫生清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种网线排布固紧粘扣带及其制造方法

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[0001]本专利技术涉及一种粘扣带，特别涉及一种特殊结构网线排布固紧粘扣带及其制造方法。

技术介绍
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[0002]随着计算机技术的发展和应用,大量计算机应用于办公群体中,大量网络线通过集线器把单台计算机联系起来,进入集线器的网络线往往在松弛条件下凌乱的堆在集线器前边,以便不产生拉伸张力,以防张力使网络线插口接头连接松懈,断开网线连接。这样连接和工作方式，使得网线分布紊乱，没有防护，检查连接问题要费工费时，卫生无法维护。

技术实现思路
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[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种特殊结构网线排布固紧粘扣带及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
[0005]本专利技术的一种网线排布固紧粘扣带,由钩面粘扣带和毛面粘扣带组成，其中钩(G)隔列设置在钩面粘扣带的A区上，毛圈(M)隔列设置在毛面粘扣带的A区上。
[0006]在本专利技术的网线排布固紧粘扣带中,在钩面粘扣带上没有钩(G)的其它区域均为平纹；在毛面粘扣带上没有毛圈(M)的其它区域均为平纹；在钩面粘扣带和毛面粘扣带上列距可以相同或不相同，行距可以相同或不相同，钩(G)和毛圈(M)的位置、面积相同，在钩面粘扣带和毛面粘扣带上钩(G)和毛圈(M)的行距小于平纹的行距。
[0007]本专利技术的网线排布固紧粘扣带的制造方法,包括如下步骤：
[0008]A、粘扣带结构参数设计:粘扣带宽度一般不大于20cm,1、2、3、4列的宽度不大于5cm，列宽可由地经排列根数控制，粘扣带地经排列根数60根/厘米，A行高度为1
‑
2cm，B行高度4
‑
5cm；
[0009]B、织造时经纱排列：1、3列只排地经，2、4列一根钩经(钩面粘扣带)或一根毛经(毛面粘扣带)，4
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5根地经；
[0010]C、成圈片设置：在有钩经或毛经处设置成圈片；
[0011]D、成圈片工作状态控制：粘扣带成圈片设置成可进入和可退出模式，在编织A行时，成圈片进入工作状态，钩经在成圈片上形成钩圈(钩面粘扣带)或毛经在成圈片上形成毛圈(毛面粘扣带)，当A行编织高度完成时，成圈片退出，编织平纹组织，钩经或毛经就不成圈，夹在地组织中；成圈片的进出可由步进电机推动，步进电机由可编程控制器控制,可编程控制器可以控制引纬次数,钩面粘扣带纬纱密度15纬/厘米，毛面粘扣带纬纱密度19纬/厘米，织物组织一个循环单元钩面粘扣带引纬次数＝A行或B行高度
×
15纬/厘米，毛面粘扣带引纬次数＝A行或B行高度
×
19纬/厘米；
[0012]E、粘扣带编织完成后染色，然后上胶和钩面粘扣带切钩。
[0013]在本专利技术的网线排布固紧粘扣带的制造方法中,所述的可编程控制器可以控制引
纬次数是编织纬纱根数预设A行和B行高度。
附图说明
[0014]图1是本专利技术钩面粘扣带示意图。
[0015]图2是本专利技术毛面粘扣带示意图。
[0016]图3是本专利技术网线排布固紧粘扣带使用状态示意图。
[0017]在图1中，1、2、3、4分别代表钩面粘扣带上的不同列，即1列、2列、3列、4列，A、B分别代表钩面粘扣带上的不同行，即A行、B行。
[0018]在图2中，1、2、3、4分别代表毛面粘扣带上的不同列，即1列、2列、3列、4列，A、B分别代表钩面粘扣带上的不同行，即A行、B行。
[0019]在图3中，AA为TP
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LINK、HARBOR等集线器,BB为裁取的一段粘扣带钩面,G为粘扣带上的钩区，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15为15根网线。
[0020]在本专利技术中，钩面粘扣带1列和3列上没有钩G，毛面粘扣带1列和3列上没有毛圈M，一方面可以减少过多的钩G与毛圈M的钩挂，减小粘扣带的剥离力，另一方面便于剥离操作。
[0021]用于网线排布固紧时，钩面粘扣带做底，网线平行排列通过B行，毛面粘扣带做面，扣在钩面粘扣带上，通过钩面粘扣带的钩G和毛面粘扣带的毛圈M相互钩挂在一起，将毛面粘扣带和钩面粘扣带紧扣在一起，将平行排列的网线卡在中间,从而实现网线排布固紧的作用如附图3所示。
[0022]最终，使得网线分布排列整齐，包覆于粘扣带中，具有很好的防护，稳定性提高，检查连接问题时，易于打开，易于发现问题，操作效率高，卫生清理方便。
具体实施方式:
[0023]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述，但是本实施方式并不限定于以下的内容，在无损本专利技术的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。
[0024]实施例1：
[0025]步骤1:粘扣带结构参数设计:
[0026]粘扣带宽度12cm,1、2、3、4列的宽度分别为3cm，1、2、3、4列地经排列均为180根，A行高度为1cm，B行高度4cm。
[0027]步骤2：织造时经纱排列,1、3列只排地经，2、4列一根钩经(钩面粘扣带)或一根毛经(毛面粘扣带)，4根地经。
[0028]步骤3：成圈片设置：在有钩经或毛经处设置成圈片。
[0029]步骤4：成圈片工作状态控制：对粘扣带织机进行改造，粘扣带成圈片设置成可进入和可退出模式，在编织A行时，成圈片进入工作状态，钩经在成圈片上形成钩圈(钩面粘扣带)或毛经在成圈片上形成毛圈(毛面粘扣带)，当A行编织高度完成时，成圈片退出，编织平纹组织，钩经或毛经就不成圈，夹在地组织中。成圈片的进出由步进电机推动，步进电机由可编程控制器控制,可编程控制器控制引纬次数,即编织纬纱根数预设A行和B行高度。所以钩面粘扣带引纬次数：A行15纬，B行60纬，毛面粘扣带引纬次数：A行19纬，B行76纬,依次规律循环。
[0030]步骤5：粘扣带编织完成后染色，然后上胶和钩面粘扣带切钩。
[0031]实施例2:
[0032]步骤1:粘扣带结构参数设计:
[0033]粘扣带宽度一般不大于16cm,1、2、3、4列的宽度分别为4cm，1、2、3、4列的地经排列根数分别为240根，A行高度为1.4cm，B行高度4.5cm。
[0034]步骤2：织造时经纱排列,1、3列只排地经，2、4列一根钩经(钩面粘扣带)或一根毛经(毛面粘扣带)，4根地经。
[0035]步骤3：成圈片设置：在有钩经或毛经处设置成圈片。
[0036]步骤4：成圈片工作状态控制：对粘扣带织机进行改造，粘扣带成圈片设置成可进入和可退出模式，在编织A行时，成圈片进入工作状态，钩经在成圈片上形成钩圈(钩面粘扣带)或毛经在成圈片上形成毛圈(毛面粘扣带)，当A行编织高度完成时，成圈片退出，编织平纹组织，钩经或毛经就不成圈，夹在地组织中。成圈片的进出由步进电机推动，步进电机由可编程控制器控制,可编程控制器控制引纬次数,即编织纬纱根数预设A行和B行高度。所以钩面粘扣带引纬次数：A行21纬，B行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网线排布固紧粘扣带,其特征在于由钩面粘扣带和毛面粘扣带组成，其中钩(G)隔列设置在钩面粘扣带的A区上，毛圈(M)隔列设置在毛面粘扣带的A区上。2.根据权利要求1所述的网线排布固紧粘扣带,其特征在于在钩面粘扣带上没有钩(G)的其它区域均为平纹。3.根据权利要求1所述的网线排布固紧粘扣带,其特征在于在毛面粘扣带上没有毛圈(M)的其它区域均为平纹。4.根据权利要求1所述的网线排布固紧粘扣带,其特征在于在钩面粘扣带和毛面粘扣带上列距可以相同或不相同，行距可以相同或不相同。5.根据权利要求1所述的网线排布固紧粘扣带,其特征在于钩(G)和毛圈(M)的位置、面积相同。6.根据权利要求1所述的网线排布固紧粘扣带,其特征在于在钩面粘扣带和毛面粘扣带上钩(G)和毛圈(M)的行距小于平纹的行距。7.根据权利要求1
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6之一所述的网线排布固紧粘扣带的制造方法,其特征在于包括如下步骤：A、粘扣带结构参数设计:粘扣带宽度一般不大于20cm,1、2、3、4列的宽度不大于5cm，列宽可由地经排列根数控制，粘扣带地经排列根数60根/厘米，A行高度为1
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2cm，B...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑程嘉，李郝飞，张参军，张文亮，王其，章军，童伟，杨艳，刘红存，詹瑜婕，卢雨正，杨文硕，林敬惠，
申请(专利权)人：无锡百和织造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：