一种锂离子电池极片辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片辊压装置，包括工作框，所述工作框的内腔固定安装有第一传动带，所述工作框内腔的顶部纵向固定连接有第一支撑板。本实用新型专利技术通过设置工作框、下存储箱、上存储箱、第一传动带、第二传送带、第一支撑板、第二支撑板、连接竖板、通槽、横杆、竖杆、刮板、支撑横板、电动伸缩杆、连接横板、吸风机、出料管、进料管、导料管、进料斗、第二螺纹套、第二螺纹杆、支撑竖杆、第一螺纹套、连接框和第一螺纹杆配合使用，解决了现有的极片辊压装置不具有收集料粉的功能，导致残留的粉料附着在滚轮上，造成辊压后的极片凹凸不平，无法满足使用者的需求，降低了极片辊压装置实用性的问题。置实用性的问题。置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片辊压装置


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为一种锂离子电池极片辊压装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
[0003]在锂离子电池加工的过程中，常会用到极片辊压装置，现有的极片辊压装置不具有清理料粉的功能，导致残留的粉料附着在滚轮上，造成辊压后的极片凹凸不平，无法满足使用者的需求，降低了极片辊压装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂离子电池极片辊压装置，具备清理粉料的优点，解决了现有的极片辊压装置不具有收集料粉的功能，导致残留的粉料附着在滚轮上，造成辊压后的极片凹凸不平，无法满足使用者的需求，降低了极片辊压装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池极片辊压装置，包括工作框，所述工作框的内腔固定安装有第一传动带，所述工作框内腔的顶部纵向固定连接有第一支撑板，所述工作框的底部固定连接有下存储箱，所述下存储箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆表面的两侧均滑动套设有横杆，所述横杆顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至工作框的内腔，所述下存储箱的底部固定连接有连接框，所述下存储箱内腔的底部贯穿镶嵌有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与横杆的底部固定连接，所述工作框内腔的底部开设有与竖杆配合使用的通槽，所述工作框的正表面与背表面均固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接横板，两个连接横板相对的一侧固定连接有上存储箱，所述上存储箱底部的两侧均固定连接有连接竖板，所述连接竖板正表面的底部固定连接有第二传送带，两个连接竖板相对一侧的底部固定连接有与第二传送带配合使用的第二支撑板，所述上存储箱顶部的中心处固定连接吸风机，所述吸风机的底部连通有出料管，所述吸风机的顶部连通有进料管，所述进料管远离吸风机的一侧连通有导料管，所述导料管远离进料管的一侧连通有进料斗，所述上存储箱底部的中心处固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部与竖杆的顶部均固定连接有刮板。
[0006]优选的，所述工作框底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第一螺纹套和第二螺纹套表面的底部均固定连接有把手，所述进料管的表面固定套设有固定环，固定环远离进料管的一侧与上存储箱的表面接触。
[0007]优选的，所述上存储箱底部的右侧固定连接有滑杆，滑杆表面的底部滑动连接有限位杆，限位杆的左侧与第二螺纹杆右侧的底部固定连接，所述第一螺纹套的底部贯穿至
连接框的底部。
[0008]优选的，所述上存储箱和下存储箱的正表面均通过铰链活动连接有箱门，底部刮板的顶部与第一传动带的底部接触，顶部刮板的底部与第二传送带的顶部接触，所述出料管的底部与上存储箱内腔的顶部连通。
[0009]优选的，所述下存储箱、连接框和上存储箱内腔底部的中心处均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈分别与第一螺纹杆和第二螺纹套的表面过盈配合。
[0010]优选的，所述上存储箱右侧的中心处固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆、第一传动带、第二传送带和吸风机的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置工作框、下存储箱、上存储箱、第一传动带、第二传送带、第一支撑板、第二支撑板、连接竖板、通槽、横杆、竖杆、刮板、支撑横板、电动伸缩杆、连接横板、吸风机、出料管、进料管、导料管、进料斗、第二螺纹套、第二螺纹杆、支撑竖杆、第一螺纹套、连接框和第一螺纹杆配合使用，解决了现有的极片辊压装置不具有收集料粉的功能，导致残留的粉料附着在滚轮上，造成辊压后的极片凹凸不平，无法满足使用者的需求，降低了极片辊压装置实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定环，能够对进料管起到固定的作用，防止进料管随意晃动，通过设置稳定轴承，能够分别便于第一螺纹套和第二螺纹套稳定转动，通过设置限位杆和滑杆配合使用，能够对第二螺纹杆起到限位的作用，防止第二螺纹杆随第二螺纹套进行公转，通过设置支撑竖杆，能够对横杆起到支撑和防止横杆随着第一螺纹杆进行公转的作用，通过设置连接竖板，能够起到连接第二传送带和第二支撑板的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术工作框结构左视示意图；
[0016]图3为本技术工作框结构仰视剖视示意图；
[0017]图4为本技术图1中A结构放大示意图。
[0018]图中：1工作框、2下存储箱、3上存储箱、4第一传动带、5第二传送带、6第一支撑板、7第二支撑板、8连接竖板、9通槽、10横杆、11竖杆、12刮板、13支撑横板、14电动伸缩杆、15连接横板、16吸风机、17出料管、18进料管、19导料管、20进料斗、21第二螺纹套、22第二螺纹杆、23支撑竖杆、24第一螺纹套、25连接框、26第一螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的工作框1、下存储箱2、上存储箱3、第一传动带4、第二传送带5、第一支撑板6、第二支撑板7、连接竖板8、通槽9、横杆10、竖杆11、刮板12、支撑横板13、电动伸缩杆14、连接横板15、吸风机16、出料管17、进料管18、导料管19、进料斗20、第二螺纹套21、第二螺纹杆22、支撑竖杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片辊压装置，包括工作框(1)，其特征在于：所述工作框(1)的内腔固定安装有第一传动带(4)，所述工作框(1)内腔的顶部纵向固定连接有第一支撑板(6)，所述工作框(1)的底部固定连接有下存储箱(2)，所述下存储箱(2)内腔底部的两侧均固定连接有支撑竖杆(23)，所述支撑竖杆(23)表面的两侧均滑动套设有横杆(10)，所述横杆(10)顶部的两侧均固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部贯穿至工作框(1)的内腔，所述下存储箱(2)的底部固定连接有连接框(25)，所述下存储箱(2)内腔的底部贯穿镶嵌有第一螺纹套(24)，所述第一螺纹套(24)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(26)，所述第一螺纹杆(26)的顶部与横杆(10)的底部固定连接，所述工作框(1)内腔的底部开设有与竖杆(11)配合使用的通槽(9)，所述工作框(1)的正表面与背表面均固定连接有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的顶部固定连接有连接横板(15)，两个连接横板(15)相对的一侧固定连接有上存储箱(3)，所述上存储箱(3)底部的两侧均固定连接有连接竖板(8)，所述连接竖板(8)正表面的底部固定连接有第二传送带(5)，两个连接竖板(8)相对一侧的底部固定连接有与第二传送带(5)配合使用的第二支撑板(7)，所述上存储箱(3)顶部的中心处固定连接吸风机(16)，所述吸风机(16)的底部连通有出料管(17)，所述吸风机(16)的顶部连通有进料管(18)，所述进料管(18)远离吸风机(16)的一侧连通有导料管(19)，所述导料管(19)远离进料管(18)的一侧连通有进料斗(20)，所述上存储箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠民，彭家新，
申请(专利权)人：江西省允福亨新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：