新型防掉链管链输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，具体为新型防掉链管链输送机，包括第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套有固定螺母，所述第一连接杆一端连接有输送板，所述输送板的两侧外表面均固定安装有输送板连接座，所述第一连接杆外表面上设有固定装置。输送板连接座与输送板一体成型，通过输送板连接座可以将输送板与第一连接杆进行连接，此举使得连接便捷，同时设置固定螺母，将固定螺母拧紧可以使得第一连接杆与输送板之间的连接更加的牢固。通过第一限位块、第二限位块和套杆的长度小于或等于输送板直径，可以使得该链条在使用的过程中，第一链板和第二链板不会发生横向位移，同时在通过弯管时可以更加的顺畅。管时可以更加的顺畅。管时可以更加的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
新型防掉链管链输送机


[0001]本技术涉及输送机领域，尤其涉及一种新型防掉链管链输送机。

技术介绍

[0002]工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务。被输送的物料有固体物料(成件的、成块的、粉末状等)，所用的输送设备包括机械输送设备(如皮带输送机、斗式升送机、螺旋输送机)、水力输送设备和气流输送设备等。
[0003]现有的输送链条在输送的过程中容易发生连接处松动导致链条断裂，且在输送管内输送时容易发生横向位移，为了提高链条连接处的牢固程度，同时避免在链条移动的过程中链条在输送管道内发生横向移动。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种新型防掉链管链输送机。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型防掉链管链输送机，包括第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套有固定螺母，所述第一连接杆一端连接有输送板，所述输送板的两侧外表面均固定安装有输送板连接座，所述第一连接杆外表面上设有固定装置。
[0006]优选的，所述固定装置包括套杆，所述第一连接杆一端设有套杆，所述套杆一端设有第一链板，且另一端设有第二链板，所述第一链板一侧外表面设有第一限位块，所述第一限位块一端固定连接有内杆，所述内杆一端位于套杆内部，所述套杆一端固定连接有第二限位块。
[0007]优选的，所述固定螺母内设有固定螺母螺纹孔，所述第一连接杆两端开设有第一连接杆螺纹槽，所述输送板连接座内设有输送板连接座螺纹孔，所述第一连接杆螺纹槽连接在输送板连接座螺纹孔内，所述固定螺母螺纹孔嵌套在第一连接杆螺纹槽外表面。
[0008]优选的，所述套杆内开设有套杆螺纹孔，所述内杆外表面开设有螺纹槽，所述内杆嵌套在套杆螺纹孔内。
[0009]优选的，所述套杆的中轴位置处为圆形通孔，所述第一链板与第二链板外形、尺寸均一致，且在第一链板和第二链板的两端位置处设置有通孔。
[0010]优选的，所述第一限位块、第二限位块和套杆的长度小于或等于输送板直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术有益效果：输送板连接座与输送板一体成型，通过输送板连接座可以将输送板与第一连接杆进行连接，此举使得连接便捷，同时设置固定螺母，将固定螺母拧紧可以使得第一连接杆与输送板之间的连接更加的牢固。
[0013]2、本技术通过第一限位块、第二限位块和套杆的长度小于或等于输送板直径，可以使得该链条在使用的过程中，第一链板和第二链板不会发生横向位移，同时在通过
弯管时可以更加的顺畅。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一连接杆与输送板连接处结构示意图；
[0016]图3为本技术内杆与套杆连接处结构示意图。
[0017]图中：1、输送板；2、第一连接杆；3、固定螺母；4、输送板连接座；5、固定装置；6、输送板连接座螺纹孔；7、固定螺母螺纹孔；8、第一连接杆螺纹槽；9、第一限位块；10、内杆；11、套杆；12、套杆螺纹孔；13、第二限位块；14、第一链板；15、第二链板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：新型防掉链管链输送机，包括第一连接杆2，第一连接杆2的外表面套有固定螺母3，第一连接杆2一端连接有输送板1，输送板1的两侧外表面均固定安装有输送板连接座4，第一连接杆2外表面上设有固定装置5，固定装置5可限制链条在输送过程中发生横向移动。
[0020]在本实施例中，固定装置5包括套杆11，第一连接杆2一端设有套杆11，套杆11一端设有第一链板14，且另一端设有第二链板15，第一链板14一侧外表面设有第一限位块9，第一限位块9一端固定连接有内杆10，内杆10一端位于套杆11内部，套杆11一端固定连接有第二限位块13，通过第一链板14和第二链板15限制链条发生横向移动。
[0021]在本实施例中，所述固定螺母3内设有固定螺母螺纹孔7，所述第一连接杆2两端开设有第一连接杆螺纹槽8，所述输送板连接座4内设有输送板连接座螺纹孔6，所述第一连接杆螺纹槽8连接在输送板连接座螺纹孔6内，所述固定螺母螺纹孔7嵌套在第一连接杆螺纹槽8外表面，通过螺纹孔和螺纹槽相配合，将第一连接杆2牢牢地固定在输送板1上。
[0022]在本实施例中，所述套杆11内开设有套杆螺纹孔12，所述内杆10外表面开设有螺纹槽，所述内杆10嵌套在套杆螺纹孔12内，通过内杆10上设有的螺纹槽可将内杆10旋转固定在套杆11内部。
[0023]在本实施例中，所述套杆11的中轴位置处为圆形通孔，所述第一链板14与第二链板15外形、尺寸均一致，且在第一链板14和第二链板15的两端位置处设置有通孔，可以使得第一链板14和第二链板15进行转动，保证了该链条可以顺畅的通过输送管道当中的拐弯处。
[0024]在本实施例中，所述第一限位块9、第二限位块13和套杆11的长度小于或等于输送板1直径，确保链条在输送过程中不会发生横向移动，使得链条断裂。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先对该链条进行安装，先将第一连接杆2的一端穿过固定螺母3安装在输送板连接座4上，通过第一连接杆螺纹槽8将第一连接杆2一端连接到连接座螺纹孔中，在通过固定螺母螺纹孔7与第一连接杆螺纹槽8相配合，将固
定螺母3拧紧在第一连接杆2一端，使得第一连接杆2牢牢地固定在输送板连接座4上，由于输送板连接座4与输送板1固定相连，因此第一连接杆2牢牢地与输送板1连接在一起，此时将内杆10插入套杆11内部，由于内杆10开设有螺纹槽，而套杆11内部开设有套杆螺纹孔12，内杆10上的螺纹槽与套杆11上的螺纹孔相匹配，可以将内杆10旋转固定在套杆11内部，内杆10一端设有的第一限位块9可以通过第一链板14阻挡内杆10在旋转进入套杆11时的最大限度，此时第一链板14和第二链板15均被固定在套杆11的两端，且可以在第一连接杆2上转动，此时将该链条放入输送管道内使用，随着链条的移动，输送板1可带动物体在输送管内部移动。
[0026]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型防掉链管链输送机，包括有第一连接杆（2），其特征在于，所述第一连接杆（2）的外表面套有固定螺母（3），所述第一连接杆（2）一端连接有输送板（1），所述输送板（1）的两侧外表面均固定安装有输送板连接座（4），所述第一连接杆（2）外表面上设有固定装置（5）。2.根据权利要求1所述的新型防掉链管链输送机，其特征在于，所述固定装置（5）包括套杆（11），所述第一连接杆（2）一端设有套杆（11），所述套杆（11）一端设有第一链板（14），且另一端设有第二链板（15），所述第一链板（14）一侧外表面设有第一限位块（9），所述第一限位块（9）一端固定连接有内杆（10），所述内杆（10）一端位于套杆（11）内部，所述套杆（11）一端固定连接有第二限位块（13）。3.根据权利要求1所述的新型防掉链管链输送机，其特征在于，所述固定螺母（3）内设有固定螺母螺纹孔（7），所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳清，
申请(专利权)人：博格昇粉体技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：