一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及等离子焊接技术领域，尤其为一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置，包括支撑架、焊机和支撑框，所述支撑架的左端上侧滑动连接有升降块，所述升降块的右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有焊机，所述焊机的下端右侧转动连接有支撑框，所述支撑框的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有收缩板，所述收缩板的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的内端固定连接有夹板，本实用新型专利技术中，通过设置的连接头、滑动杆和夹板，利用连接头的作用对窄间隙进行焊接处理，同时通过焊接用金属的作用使滑动杆上下移动，并利用夹板对焊接用金属进行夹持，使等离子复合焊机能够快速均匀的对窄间隙进行焊接处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置


[0001]本技术涉及等离子焊接
，具体为一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对等离子弧焊的应用愈加广泛，等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊技术，等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料的焊接。
[0003]现有技术中，对于窄间隙的焊接多采用手持焊接用金属进行焊接，从而使焊接处焊接不够均匀，从而降低焊接质量；且在对窄间隙进行焊接时不能够保持焊机的水平度，从而使焊接处的焊接效果降低，进而影响焊接件的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置，包括支撑架、焊机和支撑框，所述支撑架的左端上侧滑动连接有升降块，所述升降块的右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有焊机，所述焊机的下端螺旋连接有连接头，所述焊机的下端右侧转动连接有支撑框，所述支撑框的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下侧表面外覆有第一弹簧，所述滑动杆的下端固定连接有收缩板，所述收缩板的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的内侧表面外覆有第二弹簧，所述推杆的内端固定连接有夹板，所述滑动杆的上端固定连接有推送板，所述支撑架的左端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与升降块之间螺旋连接。
[0007]优选的，所述焊机的左端上侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘与支撑架之间转动连接，所述支撑架的左端内侧固定连接有固定杆，所述固定杆与升降块之间滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑框的前后两端内部均固定连接有弹簧销，所述弹簧销与焊机之间滑动连接。
[0010]优选的，所述夹板的数量有两个，所述夹板关于收缩板的中心轴对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的连接头、滑动杆和夹板，利用连接头的作用使等离子电弧能够对窄间隙进行焊接处理，同时通过焊接用金属的作用使滑动杆上下移动，并利用夹板对焊接用金属进行夹持，使等离子复合焊机能够快速均匀的对窄间隙进行焊接处理；
[0013]2、本技术中，通过设置的升降块、伸缩杆和螺纹杆，利用螺纹杆的转动使升降块能够进行升降，从而使焊机能够进行升降，同时利用伸缩杆的伸缩使焊机能够左右移动，
进而能够快速的对窄间隙进行焊接，并使焊机保持在同一水平进行焊接，使焊接效果得到提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑框、滑动杆和推送板的安装结构剖视图；
[0017]图4为本技术升降块的俯视图。
[0018]图中：1
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支撑架、2
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升降块、3
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伸缩杆、4
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焊机、5
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连接头、6
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支撑框、7
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滑动杆、8
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第一弹簧、9
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收缩板、10
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推杆、11
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第二弹簧、12
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夹板、13
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推送板、14
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螺纹杆、15
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把手、16
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转盘、17
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固定杆、18
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弹簧销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置，包括支撑架1、焊机4和支撑框6，支撑架1的左端上侧滑动连接有升降块2，升降块2的右端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的右端固定连接有焊机4，焊机4的下端螺旋连接有连接头5，焊机4的下端右侧转动连接有支撑框6，支撑框6的内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的下侧表面外覆有第一弹簧8，滑动杆7的下端固定连接有收缩板9，收缩板9的内侧滑动连接有推杆10，推杆10的内侧表面外覆有第二弹簧11，推杆10的内端固定连接有夹板12，滑动杆7的上端固定连接有推送板13，支撑架1的左端转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与升降块2之间螺旋连接。
[0022]焊机4的左端上侧固定连接有把手15，便于对焊机4进行移动；螺纹杆14的上端固定连接有转盘16，转盘16与支撑架1之间转动连接，支撑架1的左端内侧固定连接有固定杆17，固定杆17与升降块2之间滑动连接，使升降块2能够顺利进行升降，并利用固定杆17的作用对升降块2的前后两侧进行支撑；支撑框6的前后两端内部均固定连接有弹簧销18，弹簧销18与焊机4之间滑动连接，便于对焊接用金属进行转动，使金属能够位于连接头5的下方，便于进行持续焊接；夹板12的数量有两个，夹板12关于收缩板9的中心轴对称设置，便于对焊接用金属进行夹持，防止金属掉落。
[0023]工作流程：此装置采用220V室内电源进行供电，在对焊接件的窄间隙进行焊接时，将所需焊接的焊接件放置在支撑架1的右侧上端面，并将焊接用金属插入两个夹板12之间，并使焊接用金属的上端与推送板13进行连接，同时转动支撑框6，使弹簧销18向内收缩，并转动60度后再次弹伸，使焊接用金属能够位于连接头5的下端，便于进行焊接处理，并转动转盘16，使螺纹杆14带动升降块2进行升降，从而使伸缩杆3带动焊机4进行升降，进而使连接头5能够进行升降，并在焊接用金属件与焊接件的窄间隙连接时，继续向下移动焊机4，使推送板13向上移动，从而使滑动杆7带动收缩板9向上移动，进而使第一弹簧8压缩，并在连
接头5与焊接件连接时停止转动转盘16，并将焊机4与电源连接，使焊机4启动，并向右拉动把手15，使焊机4向右侧移动焊接，能够保持焊机4在同一水平线上进行焊接，使焊接质量得到提升，并在焊接过程中根据焊接用金属的缩短使第一弹簧8弹伸，从而使推送板13带动金属向下移动，使此装置能够持续进行焊接，不仅能够提升焊接效率，又能够提升焊接质量，使焊接件的焊接处更加牢固。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置，包括支撑架(1)、焊机(4)和支撑框(6)，其特征在于：所述支撑架(1)的左端上侧滑动连接有升降块(2)，所述升降块(2)的右端固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的右端固定连接有焊机(4)，所述焊机(4)的下端螺旋连接有连接头(5)，所述焊机(4)的下端右侧转动连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)的内侧滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的下侧表面外覆有第一弹簧(8)，所述滑动杆(7)的下端固定连接有收缩板(9)，所述收缩板(9)的内侧滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)的内侧表面外覆有第二弹簧(11)，所述推杆(10)的内端固定连接有夹板(12)，所述滑动杆(7)的上端固定连接有推送板(13)，所述支撑架(1)的左端转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与升降块(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建新，马正武，缴爱兵，
申请(专利权)人：青岛海特电源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：