自动化制鞋产线的磨砂机构制造技术

本申请涉及自动化制鞋技术的领域，尤其是涉及一种自动化制鞋产线的磨砂机构，包括磨砂机本体，所述磨砂机本体包括机座，机座水平转动连接有砂轮；所述机座上设置有位于砂轮的正下方且顶部开口的收集箱，所述收集箱的开口部分盖设有收集板，且所述收集板覆盖所述收集箱的开口；所述收集板竖直贯穿开设有若干阵列设置的风孔，所述收集箱连通有负压风机。该技术方案使鞋面打磨产生的废料不易掉落到地面上，减少了鞋面打磨产生的废料对周围环境的污染，保持了周围工作环境的整洁。保持了周围工作环境的整洁。保持了周围工作环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
自动化制鞋产线的磨砂机构


[0001]本申请涉及自动化制鞋技术的领域，尤其是涉及一种自动化制鞋产线的磨砂机构。

技术介绍

[0002]自动化制鞋产线一般包括鞋底和鞋面上线、喷处理剂、烘干、喷胶、烘干和下线等工序。对鞋面进行打磨是制鞋过程中的重要一环，因为鞋面的打磨情况直接影响鞋面与鞋底的粘合程度；若鞋面的打磨情况不理想，则鞋子容易开胶；因此，在制鞋的过程中，生产人员通常用磨砂机对鞋面进行打磨。
[0003]相关技术中的一种磨砂机，包括磨砂机本体，磨砂机本体包括机架，机架顶部固定有机座，机座上水平转动连接有砂轮，机座上设置有驱动砂轮转动的电机。上述磨砂机的工作过程为：当生产人员需要打磨鞋面时，启动磨砂机本体上的电机，使得电机驱动砂轮转动；然后生产人员将鞋面上需打磨的部分接触砂轮，即可使得砂轮对鞋面进行打磨。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在生产人员使用该磨砂机本体打磨鞋面的过程中，鞋面打磨产生的废料容易四处飞散并掉落到地面上，对周围的环境造成污染；因此上述技术方案存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了使得鞋面打磨产生的废料不易掉落到地面上，减少鞋面打磨产生的废料对周围环境的污染，本申请提供一种自动化制鞋产线的磨砂机构。
[0006]本申请提供的一种自动化制鞋产线的磨砂机构采用如下的技术方案：
[0007]一种自动化制鞋产线的磨砂机构，包括磨砂机本体，所述磨砂机本体包括机座，机座水平转动连接有砂轮；所述机座上设置有位于砂轮的正下方且顶部开口的收集箱，所述收集箱的开口部分盖设有收集板，且所述收集板覆盖所述收集箱的开口；所述收集板竖直贯穿开设有若干阵列设置的风孔，所述收集箱连通有负压风机。
[0008]通过采用上述技术方案，当生产人员要使用磨砂机本体打磨鞋面时，启动负压风机，使得负压风机通过若干风孔进行抽风，在生产人员将鞋面与砂轮接触使砂轮对鞋面进行打磨的过程中，鞋面打磨产生的废料被负压风机通过风孔进行吸附，使得鞋面打磨产生的废料均汇聚到收集板的上表面；当生产人员将鞋面打磨完毕后，再收集收集板上表面的废料即可。该技术方案使鞋面打磨产生的废料不易掉落到地面上，减少了鞋面打磨产生的废料对周围环境的污染，保持了周围工作环境的整洁。
[0009]可选的，所述收集箱顶部连通有一个漏斗，所述漏斗的出料口的部分与所述收集箱的开口的部分固定，且所述漏斗的出料口口径与所述收集箱的开口口径一致，所述漏斗的进料口位于所述砂轮正下方。
[0010]通过采用上述技术方案，由于漏斗的进料口的口径大于漏斗的出料口口径，且漏斗的出料口口径与收集箱的开口口径一致，使得漏斗的进料口口径大于收集箱的开口口
径；由于漏斗的出料口部分与收集箱的开口部分固定，使鞋底打磨产生的废料更容易被负压风机通过若干风孔吸附进漏斗中，从而使得废料更容易汇聚到收集板的上表面，进而使鞋面打磨产生的废料不易掉落到地面上，保持了周围工作环境的整洁。
[0011]可选的，所述漏斗的其中一侧壁靠近所述收集板的部分贯穿开设有收集孔，所述漏斗上开设有收集孔的侧壁外侧面还固定有收集管，所述收集管通过收集孔与所述漏斗内部连通；所述收集板靠近所述收集孔的部分固定有倾斜设置并用于封堵所述收集孔的挡板，所述收集板与所述挡板连接的部分与所述收集箱的顶部水平铰接；当所述收集板处于水平状态时，所述挡板的所在平面与所述漏斗上开设有所述收集孔的侧壁的所在平面共面；所述收集箱的内部设置有驱动所述收集板绕铰接点转动的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，当生产人员使用磨砂机本体打磨完鞋面后，鞋面打磨产生的废料均汇聚在收集板的上表面，此时生产人员控制驱动件使得收集板绕铰接点从水平状态往上转动至倾斜状态，收集板上表面的废料顺着收集板滑落到收集板的上表面靠近铰接点的部分；当挡板远离铰接点的一端低于铰接点时，汇聚到收集板的上表面靠近铰接点的部分的废料滑落到挡板上，并顺着挡板滑落到收集管中，生产人员在收集管的出料口处对废料进行收集。上述技术方案便于生产人员收集和处理收集板上表面的废料，保持了收集板上表面的整洁，减少了若干风孔被废料堵塞的情况发生。
[0013]可选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸的缸体与所述收集箱的其中一个内壁水平铰接，所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端与所述收集板的底部水平铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于气缸的缸体与收集箱的其中一个内壁水平铰接，且气缸的活塞杆远离气缸的一端与收集板的底部水平铰接，使得当生产人员启动气缸并控制气缸的活塞杆伸长时，活塞杆推动收集板绕收集板与收集箱的铰接点转动，从而使得收集板由水平状态转变成倾斜状态，进而使收集板上表面的废料均汇聚到收集板的上表面靠近收集板与收集箱铰接点的部分；汇聚到收集板的上表面靠近收集板与收集箱铰接点的部分的废料顺着挡板滑落进收集管中，此时生产人员可以在收集管的出料口对废料进行收集，便于生产人员收集和处理收集板上表面的废料。
[0015]可选的，所述挡板的上表面与所述收集板的上表面的连接部分平滑过渡。
[0016]通过采用上述技术方案，当生产人员启动气缸并控制气缸的活塞杆伸长时，气缸的活塞杆推动收集板从水平状态转动至倾斜状态时，收集板由远离铰接点的一端往靠近铰接点的一端向下倾斜；此时，挡板离开收集孔，且挡板远离铰接点的一端的水平高度低于铰接点的水平高度。由于挡板与收集板的连接处平滑过渡，使得当收集板上表面的废料均汇聚到收集板的上表面靠近铰接点的部分时，废料更容易从收集板的上表面滑落到挡板的上表面，从而使得废料顺着挡板滑落进收集管中，此时生产人员只需在收集管的出料口对废料进行收集即可。
[0017]可选的，所述收集管远离所述漏斗一端的外周面套设有收集袋，所述收集袋的袋口覆盖所述收集管的出料口。
[0018]通过采用上述技术方案，由于收集管远离漏斗一端的外周面套设有收集袋，使得当收集板上表面的废料顺着挡板滑落进收集管中后，废料最终掉落到收集袋中，便于生产人员对废料进行后续处理。由于收集袋的袋口覆盖收集管的出料口，使得从挡板滑落进收集管中的废料不易从收集管的出料口掉落到地面上。
[0019]可选的，所述收集袋套设在所述收集管的外壁上的部分套接固定有橡皮筋。
[0020]通过采用上述技术方案，由于收集袋套设在收集管外壁上的部分套接固定有橡皮筋，便于生产人员将收集袋套接固定在收集管的外壁上，也便于生产人员将收集袋取下，从而便于生产人员处理收集袋中的废料和更换新的收集袋，提高了收集袋的使用灵活性。
[0021]可选的，所述挡板的边缘部分均粘接固定有橡胶条。
[0022]通过采用上述技术方案，由于挡板的边缘部分均粘接固定有橡胶条，使得当收集板处于水平状态时，挡板封堵所述收集孔，且橡胶条封堵挡板与漏斗在收集孔的部分之间的间隙，从而使当负压风机进行抽风时，不易透过挡板与漏斗在收集孔的部分之间的间隙对收集袋进行吸附，保持了收集袋的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化制鞋产线的磨砂机构，其特征在于：包括磨砂机本体(1)，所述磨砂机本体(1)包括机座(12)，机座(12)水平转动连接有砂轮(13)；所述机座(12)上设置有位于砂轮(13)的正下方且顶部开口的收集箱(2)，所述收集箱(2)的开口部分盖设有收集板(4)，且所述收集板(4)覆盖所述收集箱(2)的开口；所述收集板(4)竖直贯穿开设有若干阵列设置的风孔，所述收集箱(2)连通有负压风机(9)。2.根据权利要求1所述的自动化制鞋产线的磨砂机构，其特征在于：所述收集箱(2)顶部连通有一个漏斗(3)，所述漏斗(3)的出料口的部分与所述收集箱(2)的开口的部分固定，且所述漏斗(3)的出料口口径与所述收集箱(2)的开口口径一致，所述漏斗(3)的进料口位于所述砂轮(13)正下方。3.根据权利要求2所述的自动化制鞋产线的磨砂机构，其特征在于：所述漏斗(3)的其中一侧壁靠近所述收集板(4)的部分贯穿开设有收集孔(31)，所述漏斗(3)上开设有收集孔(31)的侧壁外侧面还固定有收集管(7)，所述收集管(7)通过收集孔(31)与所述漏斗(3)内部连通；所述收集板(4)靠近所述收集孔(31)的部分固定有倾斜设置并覆盖所述收集孔(31)的挡板(5)，所述收集板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国建，陈凡庆，申文华，
申请(专利权)人：广州翔建鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：