一种防止油墨堵塞的印刷制版结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止油墨堵塞的印刷制版结构，包括印刷机本体，所述印刷机本体内部开设有操作腔，所述印刷机本体的一侧内壁固定嵌连有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有版辊，所述版辊的内部开设有储墨腔，所述储墨腔的一侧内壁固定嵌连有第二电机，且第二电机的驱动端贯穿储墨腔的侧壁延伸至内部且固定连接有转动轴，所述储墨腔的下表面中心位置贯穿开设有出料口。本实用新型专利技术中，能够对内部油墨进行搅拌与推动，使其更为均匀，气温过低时能够适当加热，有效防止油墨凝结堵塞，提升印刷效果，能够监测内部油墨余量并及时进行警示，防止缺墨影响印刷进程。防止缺墨影响印刷进程。防止缺墨影响印刷进程。

【技术实现步骤摘要】
一种防止油墨堵塞的印刷制版结构


[0001]本技术涉及印刷制版
，尤其涉及一种防止油墨堵塞的印刷制版结构。

技术介绍

[0002]印刷制版是印前的工艺流程之一，印刷设备通常是进行文字和图像印刷的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]现有的印刷机通常使用开放式墨槽承载印刷需要使用的油墨，但油墨较为粘稠，处于开放式墨槽中长时间不使用或是气温较低时，容易发生凝结现象，造成设备的堵塞且较难进行清理，浪费材料的同时影响工作效率，同时不经常检查油墨的情况下，难以及时发现油墨使用情况，常出现印刷途中缺墨现象，造成生产停滞印刷失败，延误工作进程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止油墨堵塞的印刷制版结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止油墨堵塞的印刷制版结构，包括印刷机本体，所述印刷机本体内部开设有操作腔，所述印刷机本体的一侧内壁固定嵌连有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有版辊，所述版辊的内部开设有储墨腔，所述储墨腔的一侧内壁固定嵌连有第二电机，且第二电机的驱动端贯穿储墨腔的侧壁延伸至内部且固定连接有转动轴，所述储墨腔的下表面中心位置贯穿开设有出料口，所述出料口的一侧内壁设置有推板，所述版辊内部靠近推板的一侧开设有驱动腔，所述驱动腔内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端贯穿出料口的外壁延伸至内部与推板固定连接，所述出料口的下方设置有下墨腔，且出料口与下墨腔连通，所述下墨腔与版辊外壁之间均匀贯穿开设有多个出墨口，所述储墨腔的外壁两侧均设置有加热片，所述版辊靠近储墨腔的内部一侧设置有检测腔，所述检测腔的两侧内壁之间滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离检测腔的一端贯穿储墨腔的顶壁延伸至内部且固定连接有浮板，所述检测腔的内底壁一侧设置有接近开关，所述印刷机本体外表面一侧设置有控制面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述版辊远离第一电机的一端与操作腔内侧壁转动连接，所述版辊的下方设置有传动辊，且传动辊的两端均与操作腔转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动轴的外表面固定套接有搅拌刀片，且刀片为不锈钢材质。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述版辊远离第二电机的侧壁与储墨腔之间贯穿开设有注料口，且注料口内部设置有注料塞，所述储墨腔内部设置有增压泵。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出料口远离推板的外壁一侧设置有电磁阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述版辊的外表面一侧设置有印刷层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一电机、第二电机、加热片、电动伸缩杆与接近开关均与控制面板电性连接，所述控制面板外表面设置有警示灯。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、该防止油墨堵塞的印刷制版结构，通过设置的储墨腔、第二电机、转动轴、搅拌刀片、电磁阀、推板与加热片，能够在下墨过程中对内部油墨进行搅拌，使其更为均匀并防止油墨凝结，推动油墨，防止油墨堵塞出料口，气温过低时，能够适当加热油墨。防止凝结堵塞，使印刷效果更好。
[0020]2、该防止油墨堵塞的印刷制版结构，通过设置的检测腔、升降板、浮板、连接杆与接近开关，能够监测内部油墨余量，当油墨余量不足时能够及时进行提示，防止疏忽造成缺墨现象，影响整体生产进程。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图；
[0022]图2为本技术的版辊的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的A的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、印刷机本体；2、操作腔；3、第一电机；4、版辊；5、传动辊；6、储墨腔；7、第二电机；8、转动轴；9、印刷层；10、注料口；11、注料塞；12、出料口；13、电磁阀；14、推板；15、驱动腔；16、电动伸缩杆；17、下墨腔；18、出墨口；19、增压泵；20、检测腔；21、升降板；22、连接杆；23、浮板；24、接近开关；25、加热片；26、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防止油墨堵塞的印刷制版结构，包括印刷机本体1，印刷机本体1内部开设有操作腔2，印刷机本体1的一侧内壁固定嵌连有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有版辊4，版辊4的内部开设有储墨腔6，储墨腔6的一侧内壁固定嵌连有第二电机7，且第二电机7的驱动端贯穿储墨腔6的侧壁延伸至内部且固定连接有转动轴8，储墨腔6的下表面中心位置贯穿开设有出料口12，出料口12的一侧内壁设置有推板14，版辊4内部靠近推板14的一侧开设有驱动腔15，驱动腔15内部设置有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的伸缩端贯穿出料口12的外壁延伸至内部与推板14固定连接，出料口12的下方设置有下墨腔17，且出料口12与下墨腔17连通，下墨腔17与版辊4外壁之间均匀贯穿开设有多个出墨口18，储墨腔6的外壁两侧均设置有加热片25，版辊4靠近储墨腔6的内部一侧设置有检测腔20，检测腔20的两侧内壁之间滑动连接有升降板21，升降板21的下表面固定连接有连接杆22，连接杆22远离检测腔20的一端贯穿储墨腔6的顶壁延伸至内部且固定连接有浮板23，检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止油墨堵塞的印刷制版结构，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)内部开设有操作腔(2)，所述印刷机本体(1)的一侧内壁固定嵌连有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有版辊(4)，所述版辊(4)的内部开设有储墨腔(6)，所述储墨腔(6)的一侧内壁固定嵌连有第二电机(7)，且第二电机(7)的驱动端贯穿储墨腔(6)的侧壁延伸至内部且固定连接有转动轴(8)，所述储墨腔(6)的下表面中心位置贯穿开设有出料口(12)，所述出料口(12)的一侧内壁设置有推板(14)，所述版辊(4)内部靠近推板(14)的一侧开设有驱动腔(15)，所述驱动腔(15)内部设置有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的伸缩端贯穿出料口(12)的外壁延伸至内部与推板(14)固定连接，所述出料口(12)的下方设置有下墨腔(17)，且出料口(12)与下墨腔(17)连通，所述下墨腔(17)与版辊(4)外壁之间均匀贯穿开设有多个出墨口(18)，所述储墨腔(6)的外壁两侧均设置有加热片(25)，所述版辊(4)靠近储墨腔(6)的内部一侧设置有检测腔(20)，所述检测腔(20)的两侧内壁之间滑动连接有升降板(21)，所述升降板(21)的下表面固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离检测腔(20)的一端贯穿储墨腔(6)的顶壁延伸至内部且固定连接有浮板(23)，所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正兴，王超侠，
申请(专利权)人：扬州东兴印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：