本实用新型专利技术公开了一种有色金属加工用废料收集装置，涉及废料收集技术领域，针对有色金属半成品加工为成品时，会对其进行人工打磨，并且打磨产生的废料不便于收集再进行回收利用，进而造成资源的浪费，而且人工打磨不仅打磨的时间长还容易使工人的健康受到伤害的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外部固定套设有锥齿轮一，本实用新型专利技术不仅方便自动对废料收集和后期的回收利用，而且还节约了资源，降低了成本，提高了效率，还不会使工人的健康受到伤害，提高了装置的实用性，适合进行市场推广。适合进行市场推广。适合进行市场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，尤其涉及一种有色金属加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
[0003]但是有色金属半成品加工为成品时，会对其进行人工打磨，并且打磨产生的废料不便于收集再进行回收利用，进而造成资源的浪费，而且人工打磨不仅打磨的时间长还容易使工人的健康受到伤害，为此我们提出了一种有色金属加工用废料收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种有色金属加工用废料收集装置，解决了有色金属半成品加工为成品时，会对其进行人工打磨，并且打磨产生的废料不便于收集再进行回收利用，进而造成资源的浪费，而且人工打磨不仅打磨的时间长还容易使工人的健康受到伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有色金属加工用废料收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外部固定套设有锥齿轮一，所述转轴一的外部设有螺纹，所述螺纹的外部螺纹套设有台板，所述底座的顶部固定连接有固定块二，所述转轴一转动连接在固定块二的内部，所述固定块一的右侧固定连接有固定杆一，所述固定杆一的内部转动连接有转轴二，所述转轴二的顶端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，所述转轴二的底端固定连接有锥齿轮三，所述底座的内部转动连接有转轴三，所述转轴三的左端固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合传动，所述转轴三的右端固定连接有锥齿轮五，所述转轴三的外部固定套设有两个振动轮。
[0007]优选的，所述底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有固定杆二，所述固定杆二的内部转动连接有转轴四，所述转轴四的底端固定连接有锥齿轮六，所述锥齿轮五与锥齿轮六啮合传动，所述转轴四的顶端固定连接有锥齿轮七，所述支撑板的内部转动连接有转轴六，所述转轴六的右端固定连接有锥齿轮八，所述锥齿轮七与锥齿轮八啮合传动，所述转轴六的左端固定连接有第二齿轮。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部焊接有横板，所述横板的底部通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有固定块三，所述固定块三的内部转动连接有转轴五，所述转轴五的右端固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述转轴五
的左端固定连接有打磨轮。
[0009]优选的，所述底座的顶部开设有空腔，所述空腔的两侧内壁开设有两个活动孔，两个所述活动孔的内部活动套设有筛板。
[0010]优选的，所述空腔的底部设有集废箱，所述集废箱的正面固定连接有把手。
[0011]优选的，所述底座的底部固定连接有多个固定块四，所述固定块四的底部均固定安装有万向轮。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装底座、固定块一、伺服电机、转轴一、台板、固定块二、筛板、振动轮、集废箱、支撑板、横板、推杆电机和打磨轮等结构，其中伺服电机带动转轴一转动，转轴一在带动台板向右移动到规定位置，转轴三带动振动轮进行滚动，从而对筛板进行振动，使得筛板上的废料可以掉入到集废箱内，便于对废料进行自动收集，推杆电机带动打磨轮和第一齿轮向下移动，使得转动的第二齿轮与第一齿轮进行啮合传动，从而使得转轴五带动打磨轮进行转动，并对有色金属进行打磨，提高了装置的实用性，适合进行市场推广。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种有色金属加工用废料收集装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种有色金属加工用废料收集装置的A处局部放大图。
[0015]图中：1底座、2固定块一、3伺服电机、4转轴一、5锥齿轮一、6台板、7固定块二、8固定杆一、9转轴二、10锥齿轮二、11锥齿轮三、12筛板、13振动轮、14集废箱、15把手、16转轴三、17锥齿轮四、18锥齿轮五、19固定杆二、20转轴四、21锥齿轮六、22锥齿轮七、23支撑板、24横板、25推杆电机、26固定块三、27转轴五、28打磨轮、29第一齿轮、30转轴六、31第二齿轮、32锥齿轮八、33固定块四、34万向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，本方案提供的一种实施例：一种有色金属加工用废料收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块一2，固定块一2的顶部通过螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有转轴一4，转轴一4的外部固定套设有锥齿轮一5，转轴一4的外部设有螺纹，螺纹的外部螺纹套设有台板6，底座1的顶部固定连接有固定块二7，转轴一4转动连接在固定块二7的内部，固定块一2的右侧固定连接有固定杆一8，固定杆一8的内部转动连接有转轴二9，转轴二9的顶端固定连接有锥齿轮二10，锥齿轮一5与锥齿轮二10啮合传动，转轴二9的底端固定连接有锥齿轮三11，底座1的内部转动连接有转轴三16，转轴三16的左端固定连接有锥齿轮四17，锥齿轮三11与锥齿轮四17啮合传动，转轴三16的右端固定连接有锥齿轮五18，转轴三16的外部固定套设有两个振动轮13。
[0018]本实施例中，底座1的顶部焊接有支撑板23，支撑板23的右侧固定连接有固定杆二19，固定杆二19的内部转动连接有转轴四20，转轴四20的底端固定连接有锥齿轮六21，锥齿轮五18与锥齿轮六21啮合传动，转轴四20的顶端固定连接有锥齿轮七22，支撑板23的内部
转动连接有转轴六30，转轴六30的右端固定连接有锥齿轮八32，锥齿轮七22与锥齿轮八32啮合传动，转轴六30的左端固定连接有第二齿轮31。
[0019]本实施例中，支撑板23的顶部焊接有横板24，横板24的底部通过螺栓连接有推杆电机25，推杆电机25的输出端固定连接有固定块三26，固定块三26的内部转动连接有转轴五27，转轴五27的右端固定连接有第一齿轮29，第二齿轮31与第一齿轮29啮合传动，转轴五27的左端固定连接有打磨轮28。
[0020]本实施例中，底座1的顶部开设有空腔，空腔的两侧内壁开设有两个活动孔，两个活动孔的内部活动套设有筛板12。
[0021]本实施例中，空腔的底部设有集废箱14，集废箱14的正面固定连接有把手15。
[0022]本实施例中，底座1的底部固定连接有多个固定块四33，固定块四33的底部均固定安装有万向轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属加工用废料收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块一(2)，所述固定块一(2)的顶部通过螺栓连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的外部固定套设有锥齿轮一(5)，所述转轴一(4)的外部设有螺纹，所述螺纹的外部螺纹套设有台板(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块二(7)，所述转轴一(4)转动连接在固定块二(7)的内部，所述固定块一(2)的右侧固定连接有固定杆一(8)，所述固定杆一(8)的内部转动连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的顶端固定连接有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮一(5)与锥齿轮二(10)啮合传动，所述转轴二(9)的底端固定连接有锥齿轮三(11)，所述底座(1)的内部转动连接有转轴三(16)，所述转轴三(16)的左端固定连接有锥齿轮四(17)，所述锥齿轮三(11)与锥齿轮四(17)啮合传动，所述转轴三(16)的右端固定连接有锥齿轮五(18)，所述转轴三(16)的外部固定套设有两个振动轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用废料收集装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的右侧固定连接有固定杆二(19)，所述固定杆二(19)的内部转动连接有转轴四(20)，所述转轴四(20)的底端固定连接有锥齿轮六(21)，所述锥齿轮五(18)与锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰龙，李进憬，
申请(专利权)人：滁州市天鸿冲塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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