一种凸极发电机磁极线圈焊接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种凸极发电机磁极线圈焊接结构，包括圆环磁轭以及等距设置在圆环磁轭外环侧的多个磁极线圈，磁极线圈之间串联连接，相邻磁极线圈处于远离圆环磁轭的连接点直接通过电阻钎焊固定连接，相邻磁极线圈处于靠近圆环磁轭端面的连接点通过焊接结构焊接固定，所述焊接结构包括相邻的两个磁极线圈A、B的线头，磁极线圈A的线头经过两次沿短边折弯后延伸出磁轭端面，走向与磁轭端面平行；磁极线圈B的线头沿圆环磁轭轴向延伸至伸出磁轭端面与磁极线圈A的线头接触，磁极线圈A与磁极线圈B通过在线头接触点电阻钎焊焊接为一体。本实用新型专利技术方案提高了焊接质量，同时减少了生产现场的危险源，降低了管理成本。降低了管理成本。降低了管理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凸极发电机磁极线圈焊接结构


[0001]本技术涉及发电机领域，特别涉及一种凸极发电机磁极线圈焊接结构。

技术介绍

[0002]凸极同步发电机转子磁极线圈一般是采用裸铜带沿短边绕制成的多匝矩形线圈。线圈匝间用绝缘坯布隔开，相同宽度的线圈、坯布交错层叠，加热压紧成型，套于转子磁极铁芯形成转子磁极。
[0003]如图1、2所示，现有的TQFR3000型凸极同步发电机，转子上18个磁极为串联连接。相邻磁极线圈间的焊点共有17处，其中7个焊点靠近磁轭，因周围操作空间受限，无法采用电阻钎焊，仅能采用火焰焊接。
[0004]然而采用火焰焊接的焊点，可能存在焊料与母材融合不彻底的缺陷。转子高速旋转时，带有缺陷焊点更易在离心力作用下发生断裂，造成发电机故障。
[0005]采用火焰焊接时，焊点周围绝缘材料受火焰高温烘烤，绝缘性能下降，发电机的可靠性受到了影响。
[0006]火焰焊接属于动火作业，采用火焰焊接，增加了车间现场的危险源，增加了企业的管理成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种新的磁极线圈结构，使得相邻磁极线圈间的连接可以采用电阻钎焊。
[0008]本技术采用的技术方案如下：一种凸极发电机磁极线圈焊接结构，包括圆环磁轭以及等距设置在圆环磁轭外环侧的多个磁极线圈，磁极线圈之间串联连接，相邻磁极线圈处于远离圆环磁轭的连接点直接通过电阻钎焊固定连接，其特征在于，相邻磁极线圈处于靠近圆环磁轭端面的连接点通过焊接结构焊接固定，所述焊接结构包括相邻的两个磁极线圈A、B的线头，磁极线圈A的线头经过两次沿短边折弯后延伸出磁轭端面，走向与磁轭端面平行；磁极线圈B的线头沿圆环磁轭轴向延伸至伸出磁轭端面与磁极线圈A的线头接触，磁极线圈A与磁极线圈B通过在线头接触点电阻钎焊焊接为一体。
[0009]进一步的，所述线头及其接触点的焊接部分外包有绝缘材料。
[0010]进一步的，所述焊接结构还包括绑扎卡、绑扎带，线头通过绑扎带与绑扎卡绑定在一起，用于固定焊接点。
[0011]进一步的，所述线头与绑扎卡间填充有绝缘毡垫。
[0012]进一步的，所述绑扎卡整体由钢板折弯制成，中部开有缺口，用于绑扎带绑扎，两端弯折形成用于固定的通孔。
[0013]进一步的，所述绑扎卡通过固定螺栓穿过通孔固定于磁轭端面。
[0014]进一步的，所述外包绝缘材料为聚酰亚胺薄膜带、云母带，绝缘毡垫材料为聚砜毡。
[0015]与现有技术相比，本技术提出的磁极线圈焊接结构将焊点移出了磁轭端面外，为电阻钎焊创造了足够的操作空间；同时为悬空的焊点设置了绑扎固定装置，防止焊点在旋转时发生变形损坏；此方案提高了焊接质量，同时减少了生产现场的危险源，降低了管理成本。
附图说明
[0016]图1为现有技术中凸极同步发电机转子上磁极靠近磁轭的焊接点正视图。
[0017]图2为现有技术中凸极同步发电机转子上磁极靠近磁轭的焊接点俯视图。
[0018]图3为本技术提出的凸极发电机磁极线圈焊接结构正视图。
[0019]图4为本技术提出的凸极发电机磁极线圈焊接结构俯视图。
[0020]图5为本技术提出的凸极发电机磁极线圈焊接结构中绑扎卡正视图。
[0021]图6为本技术提出的凸极发电机磁极线圈焊接结构中绑扎卡俯视图。
[0022]附图标记：1
‑
绝缘材料，2
‑
磁极线圈A的线头，3
‑
磁极线圈B的线头，4
‑
绑扎卡，5
‑
固定螺栓，6
‑
绑扎带，7
‑
绝缘毡垫，8
‑
圆环磁轭。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图3、图4所示，一种凸极发电机磁极线圈焊接结构，包括圆环磁轭8以及等距设置在圆环磁轭8外环侧的多个磁极线圈，磁极线圈之间串联连接，相邻磁极线圈处于远离圆环磁轭的连接点直接通过电阻钎焊固定连接，其特征在于，相邻磁极线圈处于靠近圆环磁轭端面的连接点通过焊接结构焊接固定，所述焊接结构包括相邻的两个磁极线圈A、B的线头，磁极线圈A的线头2经过两次沿短边折弯后延伸出磁轭端面，走向与磁轭端面平行；磁极线圈B的线头3沿圆环磁轭轴向延伸至伸出磁轭端面与磁极线圈A的线头接触，磁极线圈A与磁极线圈B通过在线头接触点电阻钎焊焊接为一体。
[0025]在一个优选实施例中，所述线头及其接触点的焊接部分外包有绝缘材料1。
[0026]在一个优选实施例中，所述焊接结构还包括绑扎卡4、绑扎带6，线头通过绑扎带与绑扎卡绑定在一起，用于固定焊接点。
[0027]在一个优选实施例中，所述线头与绑扎卡4间填充有绝缘毡垫7。
[0028]在一个优选实施例中，如图5、6所示，所述绑扎卡4整体由钢板折弯制成，中部开有缺口，可为绑扎留出足够空间利于绑扎带5绑扎，两端弯折形成用于固定的通孔，所述绑扎卡4通过固定螺栓5穿过通孔固定于磁轭端面。绑扎卡为是一个固定平台，可将磁极线圈A延伸悬空在端面外的线头与焊点与其绑扎，固定牢固；焊点及其周边线头固定牢固后，可以防止在转子高速旋转时因离心力发生位移。
[0029]在一个优选实施例中，所述外包绝缘材料为聚酰亚胺薄膜带、云母带，所述绝缘毡垫材料为聚砜毡。
[0030]本专利提出的磁极线圈焊接结构将焊点移出了磁轭端面外，为电阻钎焊创造了足够的操作空间。同时为悬空的焊点设置了绑扎固定装置，防止焊点在旋转时发生变形损坏。
此方案提高了焊接质量，同时减少了生产现场的危险源，降低了管理成本。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸极发电机磁极线圈焊接结构，包括圆环磁轭以及等距设置在圆环磁轭外环侧的多个磁极线圈，磁极线圈之间串联连接，相邻磁极线圈处于远离圆环磁轭的连接点直接通过电阻钎焊固定连接，其特征在于，相邻磁极线圈处于靠近圆环磁轭端面的连接点通过焊接结构焊接固定，所述焊接结构包括相邻的两个磁极线圈A、B的线头，磁极线圈A的线头经过两次沿短边折弯后延伸出磁轭端面，走向与磁轭端面平行；磁极线圈B的线头沿圆环磁轭轴向延伸至伸出磁轭端面与磁极线圈A的线头接触，磁极线圈A与磁极线圈B通过在线头接触点电阻钎焊焊接为一体。2.根据权利要求1所述的凸极发电机磁极线圈焊接结构，其特征在于，所述线头及其接触点的焊接部分外包有绝缘材料。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈僴璀，郑才华，陈凤英，亢超星，李刚，冉继强，
申请(专利权)人：成都中车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：