本实用新型专利技术公开了一种用于晶体加工的夹持装置，包括加工台板、其底部两组相互平行的承接架和两组水平安装在承接架顶壁边缘处并与加工台板转动设置的转轴，所述加工台板顶壁的两侧均开有滑动槽和调节槽，且滑动槽和调节槽朝向相互垂直，所述加工台板上设有呈十字形的顶梁板和两组分别与顶梁板的两侧焊接固定的外伸杆，所述顶梁板下方设有除屑机构，两组所述承接架顶壁上均开有收纳槽。该用于晶体加工的夹持装置，通过设置了调节槽、调位块、外伸杆、顶梁板和除屑机构，两组调位块在两组调节槽内滑行至合适位置，驱动除屑机构的电动机工作带动清洁棉旋转，使清洁棉擦拭加工台板，实现自动除屑，免去了人工操作的麻烦。免去了人工操作的麻烦。免去了人工操作的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种用于晶体加工的夹持装置
[0001]本技术属于晶体加工
，具体涉及一种用于晶体加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]晶体是由大量微观物质单位(原子、离子、分子等)按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态。晶体内部结构中的质点(原子、离子、分子、原子团)有规则地在三维空间呈周期性重复排列，组成一定形式的晶格，外形上表现为一定形状的几何多面体。
[0003]目前，加工晶体(例如钻石等需要人工手动加工的晶体)时，加工师傅需要将晶体置于相应的夹持装置上并定位，但这类夹持装置还存在以下的问题：1、加工一组晶体后，需要师傅手动使用抹布等工具擦拭装置表面，之后才可进行下一组晶体的加工，较为麻烦；2、装置的倾斜角度不能调节，导致师傅需要从不同角度加工晶体时，只能挪动其自身的身体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于晶体加工的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于晶体加工的夹持装置，包括加工台板、其底部两组相互平行的承接架和两组水平安装在承接架顶壁边缘处并与加工台板转动设置的转轴，所述加工台板顶壁的两侧均开有滑动槽和调节槽，且滑动槽和调节槽朝向相互垂直，所述加工台板上设有呈十字形的顶梁板和两组分别与顶梁板的两侧焊接固定的外伸杆，所述顶梁板下方设有除屑机构，两组所述承接架顶壁上均开有收纳槽。
[0006]优选的，两组所述滑动槽内均设有与其内腔远离加工台板中心的一侧焊接的第一电动推杆以及与第一电动推杆端部焊接固定的移动块，所述加工台板顶壁上设有两组相互平行并分别与两组滑动槽内的移动块顶壁焊接的夹持座。
[0007]优选的，两组所述夹持座相向一侧均固定粘接有一组硅胶片，夹持座呈T字形，其两侧均安装有与加工台板顶壁相接触的缓冲轮。
[0008]优选的，两组所述调节槽内均设有在其内水平滑行的调位块，且两组调位块顶壁分别与两组外伸杆底端焊接。
[0009]优选的，所述除屑机构包括与顶梁板底壁安装的第二电动推杆、设在第二电动推杆下方的电动机、与电动机机轴同轴连接的传动轴、与传动轴底端焊接的圆盘以及粘接在圆盘底壁的清洁棉，所述第二电动推杆与电动机之间设有与二者相互焊接的中间板。
[0010]优选的，每组所述收纳槽内均设有第三电动推杆和两组分别安装在第三电动推杆两端的导向轴，所述第三电动推杆通过其中一组导向轴与承接架传动连接，第三电动推杆通过另一组导向轴与加工台板传动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于晶体加工的夹持装置，通过设置了调节槽、调位块、外伸杆、顶梁板和除屑机构，两组调位块在两组调节槽内滑行至合适位置，驱动除
屑机构的电动机工作带动清洁棉旋转，使第二电动推杆伸长并使清洁棉与加工台板贴合，使清洁棉擦拭加工台板，实现自动除屑，免去了人工操作的麻烦；通过设置了收纳槽、第三电动推杆、导向轴和转轴，两组第三电动推杆伸长带动加工台板沿两组转轴转动，即可调节加工台板的倾斜角度，使师傅可从不同角度进行晶体的加工，免去了师傅挪动其自身身体的麻烦。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中加工台板和转轴的结构示意图；
[0014]图3为本技术中除屑机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术中承接架的结构示意图。
[0016]图中：1加工台板、2转轴、3承接架、4滑动槽、5第一电动推杆、6移动块、7夹持座、8缓冲轮、9调节槽、10调位块、11外伸杆、12顶梁板、13第二电动推杆、14中间板、15电动机、16传动轴、17圆盘、18收纳槽、19第三电动推杆、20导向轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于晶体加工的夹持装置，包括加工台板1、其底部两组相互平行的承接架3和两组水平安装在承接架3顶壁边缘处并与加工台板1转动设置的转轴2，所述加工台板1顶壁的两侧均开有滑动槽4和调节槽9，且滑动槽4和调节槽9朝向相互垂直，所述加工台板1上设有呈十字形的顶梁板12和两组分别与顶梁板12的两侧焊接固定的外伸杆11，所述顶梁板12下方设有除屑机构，两组所述承接架3顶壁上均开有收纳槽18。
[0019]具体的，两组所述滑动槽4内均设有与其内腔远离加工台板1中心的一侧焊接的第一电动推杆5以及与第一电动推杆5端部焊接固定的移动块6，所述加工台板1顶壁上设有两组相互平行并分别与两组滑动槽4内的移动块6顶壁焊接的夹持座7。
[0020]具体的，两组所述夹持座7相向一侧均固定粘接有一组硅胶片，夹持座7呈T字形，其两侧均安装有与加工台板1顶壁相接触的缓冲轮8，设置的缓冲轮8使夹持座7移动过程中更加稳定。
[0021]具体的，两组所述调节槽9内均设有在其内水平滑行的调位块10，且两组调位块10顶壁分别与两组外伸杆11底端焊接，调位块10的两侧分别与调节槽9内腔的两侧相贴合，因此保证了调位块10滑行时的稳定。
[0022]具体的，所述除屑机构包括与顶梁板12底壁安装的第二电动推杆13、设在第二电动推杆13下方的电动机15、与电动机15机轴同轴连接的传动轴16、与传动轴16底端焊接的圆盘17以及粘接在圆盘17底壁的清洁棉，所述第二电动推杆13与电动机15之间设有与二者相互焊接的中间板14，实际设计时，清洁棉也可更换为其他材质的清洁物。
[0023]具体的，每组所述收纳槽18内均设有第三电动推杆19和两组分别安装在第三电动推杆19两端的导向轴20，所述第三电动推杆19通过其中一组导向轴20与承接架3传动连接，第三电动推杆19通过另一组导向轴20与加工台板1传动连接。
[0024]使用方法：该用于晶体加工的夹持装置，在使用时，首先加工师傅将凳子置于该装置侧部，并坐在凳子上，将晶体(可为钻石等需要人员手动加工的晶体)置于加工台板1顶壁中心位置(即两组滑动槽4之间的区域)，驱动两组第一电动推杆5伸长并带动两组移动块6和两组夹持座7相互靠近，直至两组夹持座7上的硅胶片与晶体的两侧接触并固定晶体，师傅即可开始进行雕琢；雕琢完成后，师傅可推动两组外伸杆11(带动两组调位块10在两组调节槽9内滑行至合适位置)，使除屑机构移动至加工台板1顶壁中心的上方(或其它需要被清洁的位置)，两组第一电动推杆5收缩至最短，并驱动电动机15工作带动传动轴16、圆盘17和清洁棉旋转，使第二电动推杆13伸长带动清洁棉与加工台板1顶壁贴合，从而擦拭加工台板1顶壁中心的位置(滑动槽4和调节槽9的底壁均贯穿至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于晶体加工的夹持装置，包括加工台板(1)、其底部两组相互平行的承接架(3)和两组水平安装在承接架(3)顶壁边缘处并与加工台板(1)转动设置的转轴(2)，其特征在于：所述加工台板(1)顶壁的两侧均开有滑动槽(4)和调节槽(9)，且滑动槽(4)和调节槽(9)朝向相互垂直，所述加工台板(1)上设有呈十字形的顶梁板(12)和两组分别与顶梁板(12)的两侧焊接固定的外伸杆(11)，所述顶梁板(12)下方设有除屑机构，两组所述承接架(3)顶壁上均开有收纳槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于晶体加工的夹持装置，其特征在于：两组所述滑动槽(4)内均设有与其内腔远离加工台板(1)中心的一侧焊接的第一电动推杆(5)以及与第一电动推杆(5)端部焊接固定的移动块(6)，所述加工台板(1)顶壁上设有两组相互平行并分别与两组滑动槽(4)内的移动块(6)顶壁焊接的夹持座(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于晶体加工的夹持装置，其特征在于：两组所述夹持座(7)相向一侧均固定粘接有一组硅胶片，夹持座(7)呈T字形，其两侧均安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙义林，黄祥跃，官维民，
申请(专利权)人：福州致卓晶体光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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