一种熟虾快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熟虾快速冷却装置，具体涉及熟虾加工技术领域，包括立柱本体，所述立柱本体的底端固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的底面开设有透气孔，所述支撑固定板的表面可拆卸安装有锁紧螺栓，所述支撑固定板的顶面放置有冷却箱，所述冷却箱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的表面活动套接有滚轮，所述滚轮的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有拉板。本实用新型专利技术通过设置冷却箱以及连接杆以及滑槽，利用了多个冷却箱对熟虾进行分开冷却，避免了原有的工作台冷却方式的不易铺匀的问题，增加了该装置的实用效果，进一步提高了工作人员铺设熟虾的效率以及熟虾的冷却速率。虾的冷却速率。虾的冷却速率。

【技术实现步骤摘要】
一种熟虾快速冷却装置


[0001]本技术涉及熟虾加工
，更具体地说，本技术涉及一种熟虾快速冷却装置。

技术介绍

[0002]冻熟虾的工艺流程：原料
→
(解冻)
→
剥肉
→
漂洗
→
分级
→
蒸煮
→
冷却
→
装袋
→
冷冻
→
装箱
→
贮藏
→
检验，其中冷却流程是冻熟虾仁流程中必不可少的一步操作流程，冷却室一般配备有空调降温设备(亦可用电风扇加冰块代替)，室温保持在20～25℃之间，当铺匀在冷却台上面的熟虾，温度降到手感发冷时，送入包装间包装，冷却操作主要是对熟虾仁进行初步的降温，以便于后续的包装以及冷冻工作，此操作具有不可或缺以及举足轻重的地位和作用。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、现有熟虾仁冷却操作时，直接将熟虾仁铺摊在冷却台上，由于冷却台整体面积大，使得居于冷却台中央处位置不易进行摊铺，且冷却台整体面积大，工作人员难以操作进行较为均匀的铺设，从而减缓了熟虾仁的冷却进度，不利于该装置的实用性。
[0005]二、现有熟虾仁冷却操作时，直接将熟虾仁铺摊在冷却台上，由于冷却台整体面积大，使得居于冷却台中央处位置不易进行摊铺，且冷却后也难以进行收集处理工作，从而增加了工作人员的收集难度，不利于该装置的实用效果。
[0006]因此亟需提供一种易于收集且容易摊匀的熟虾快速冷却装置。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种熟虾快速冷却装置，通过xx，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟虾快速冷却装置，包括立柱本体，所述立柱本体的底端固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的底面开设有透气孔，所述支撑固定板的表面可拆卸安装有锁紧螺栓，所述支撑固定板的顶面放置有冷却箱，所述冷却箱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的表面活动套接有滚轮，所述滚轮的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有拉板，所述立柱本体的底端贯穿支撑固定板的内部固定连接有支撑柱，所述冷却箱的底面开设有通孔，所述冷却箱的左右两侧均固定连接有把手，所述把手的表面固定套接有固定套筒，所述冷却箱的顶端开设有进料口。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述锁紧螺栓的一端贯穿支撑固定板的内部与立柱本体的内部螺纹安装。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述冷却箱与支撑固定板相适配，且冷却箱的底端四角处与支撑固定板的顶面具有缝隙。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述滑槽的长度值比滚轮的长度值小，所述滑槽的内壁外表面处均光滑。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述滚轮的外表面处均光滑，所述滚轮的外表面处均匀涂抹有一层润滑油液。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别位于冷却箱的左右两侧，且滑槽与冷却箱的底端间距为三厘米至五厘米，所述两个滑槽内均活动套接有与其相适配的滚轮。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述通孔与透气孔相重合，且通孔与透气孔的直径相同，所述通孔的直径值范围为三毫米至五毫米。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述进料口与冷却箱相适配，且进料口的整体形状呈矩形，所述进料口位于支撑固定板的正上方。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置冷却箱以及连接杆以及滑槽，利用了多个冷却箱对熟虾进行分开冷却，避免了原有的工作台冷却方式的不易铺匀的问题，增加了该装置的实用效果，进一步提高了工作人员铺设熟虾的效率以及熟虾的冷却速率。
[0018]2、本技术通过设置冷却箱以及连接杆以及滑槽，利用了操作人员双手把持住拉板在滑槽内通过滚轮进行左右平移的移动，从而带动连接杆将冷却箱内部的熟虾铺匀开来，大大增加了工作人员的摊匀的工作效率，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的冷却箱内剖结构示意图。
[0021]图3为本技术的冷却箱俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术的冷却箱底面局部结构示意图。
[0023]图5为本技术的支撑固定板结构示意图。
[0024]附图标记为：1、立柱本体；2、支撑固定板；3、透气孔；4、锁紧螺栓；5、冷却箱；6、滑槽；7、滚轮；8、连接杆；9、拉板；10、支撑柱；11、通孔；12、把手；13、套筒；14、进料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1
‑
5所示的一种熟虾快速冷却装置，包括立柱本体1，立柱本体1的底端固定连接有支撑固定板2，支撑固定板2的底面开设有透气孔3，支撑固定板2的表面可拆卸安装有锁紧螺栓4，支撑固定板2的顶面放置有冷却箱5，冷却箱5的外表面开设有滑槽6，滑槽6的表面活动套接有滚轮7，滚轮7的表面转动连接有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有拉板9，立柱本体1的底端贯穿支撑固定板2的内部固定连接有支撑柱10，冷却箱5的底面开设有通孔11，冷却箱5的左右两侧均固定连接有把手12，把手12的表面固定套接有固定套筒13，冷却箱5的顶端开设有进料口14，锁紧螺栓4的一端贯穿支撑固定板2的内部与立柱本体1的内部螺纹安装，冷却箱5与支撑固定板2相适配，且冷却箱5的底端四角处与支撑固定板2的
顶面具有缝隙，滑槽6的长度值比滚轮7的长度值小，滑槽6的内壁外表面处均光滑，滚轮7的外表面处均光滑，滚轮7的外表面处均匀涂抹有一层润滑油液，滑槽6的数量为两个，两个滑槽6分别位于冷却箱5的左右两侧，且滑槽6与冷却箱5的底端间距为三厘米至五厘米，两个滑槽6内均活动套接有与其相适配的滚轮7，进料口14与冷却箱5相适配，且进料口14的整体形状呈矩形，进料口14位于支撑固定板2的正上方。
[0027]具体参考说明书附图2，通孔11与透气孔3相重合，且通孔11与透气孔3的直径相同，通孔11的直径值范围为三毫米至五毫米。
[0028]实施方式具体为：利用了通孔11与透气孔3相重合，使得冷却箱5底端与外界的空气流通加快，从而保证了该装置的冷却熟虾的效率，提高了该装置的实用效果。
[0029]本技术工作原理：
[0030]第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
[0031]第二步：接着操作人员将适量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟虾快速冷却装置，包括立柱本体(1)，所述立柱本体(1)的底端固定连接有支撑固定板(2)，其特征在于：所述支撑固定板(2)的底面开设有透气孔(3)，所述支撑固定板(2)的表面可拆卸安装有锁紧螺栓(4)，所述支撑固定板(2)的顶面放置有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的外表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的表面活动套接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的表面转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有拉板(9)，所述立柱本体(1)的底端贯穿支撑固定板(2)的内部固定连接有支撑柱(10)，所述冷却箱(5)的底面开设有通孔(11)，所述冷却箱(5)的左右两侧均固定连接有把手(12)，所述把手(12)的表面固定套接有固定套筒(13)，所述冷却箱(5)的顶端开设有进料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种熟虾快速冷却装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(4)的一端贯穿支撑固定板(2)的内部与立柱本体(1)的内部螺纹安装。3.根据权利要求1所述的一种熟虾快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(5)与支撑固定板(2)相适配，且冷却箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付武君，蔡佳霖，余倩，
申请(专利权)人：品先湛江水产有限公司，
类型：新型
国别省市：