一种暖通空调安装结构制造技术

技术编号:28764323 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-09 10:44
本实用新型专利技术公开了一种暖通空调安装结构,包括:底座,所述底座上部固定焊接有支撑柱,特征在于,所述支撑柱远离所述底座的一端的一侧壁固定焊接有第一液压杆,所述第一液压杆远离所述支撑柱的一端固定焊接有转接杆,本实用新型专利技术通过第一固定槽、第二固定槽对空调安装支架进行固定,再通过第一液压杆、第二液压杆将安装支架放置到合适位置,最后通过第一安装机构、第二安装机构配合小液压杆将空调安装支架安装在建筑外墙,在此过程中不需要安装人员高空外墙作业,避免了现有的暖通空调外机安装一般由人工操作现将空调支架安装在建筑外墙,对于高层建筑的空调安装来说安装人员的危性数较高,增加了人员风险的问题。增加了人员风险的问题。增加了人员风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种暖通空调安装结构


[0001]本技术涉及空调安装
,具体为一种暖通空调安装结构。

技术介绍

[0002]暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备;暖通空调的空气处理过程有以下步骤:首先是空气进来以后,除了引进新风以外,可以把空气进行冷却处理,然后就进行过滤处理,过滤处理以后,增加了几大特点:第一就增加电子除尘器,它主要可以捕捉非常小的颗粒的灰尘,一般来讲它可以捕捉一个微米的灰尘,而这个灰尘的范围内大部分都是细菌、病毒、烟尘,或者是异味这样就都可以过滤掉;另外就是会增加一种加湿设备,这个加湿器可以创造我们房间的加湿达到40%左右的相对湿度,这样人会感到很舒适,在现有技术中,暖通空调在建筑中得到了广泛的应用,暖通空调在使用时需要将外机安装在墙体外部。
[0003]然而,现有的暖通空调外机安装一般由人工操作现将空调支架安装在建筑外墙,对于高层建筑的空调安装来说安装人员的危性数较高,增加了人员风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种暖通空调安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括,底座,所述底座上部固定焊接有支撑柱,特征在于,所述支撑柱远离所述底座的一端的一侧壁固定焊接有第一液压杆,所述第一液压杆远离所述支撑柱的一端固定焊接有转接杆,所述转接杆为L型结构,所述转接杆远离所述第一液压杆的一端固定焊接有第二液压杆,所述第二液压杆远离所述转接杆的一端固定焊接有固定杆,所述固定杆两端分别开设有第二固定槽,所述第二液压杆动力输出端的中间位置靠近所述支撑柱的一侧壁固定焊接有第二连接杆,所述第二连接杆远离所述第二液压杆的一端固定焊接有第一连接杆,所述第一连接杆两端分别固定焊接有第一固定块与第二固定块,所述第一固定块与第二固定块靠近所述固定杆的一面分别均匀焊接有小液压杆,所述第一固定块与第二固定块靠近所述固定杆的一面通过小液压杆分别固定焊接有第一安装机构与第二安装机构,所述第一固定块与第二固定块的一侧分别开设有第一固定槽,所述第一固定块与第二固定块的上下两端分别贯穿开设有螺栓孔,所述螺栓孔内部活动插接有紧固旋杆,所述紧固旋杆一端与所述第一安装机构、第二安装机构的动力输出端固定连接。
[0006]进一步的,所述第一安装机构包括:箱体、第一传动皮带、第二传动皮带与电机固定座,所述电机固定座固定焊接在所述箱体的内壁上,所述箱体通过电机固定座固定连接有转动电机,所述转动电机动力输出端固定焊接有转轴,所述箱体上、下内表面分别固定焊接有第一转动座与第二转动座,所述第一转动座、第二转动座与所述箱体一侧壁之间分别活动插接有第一转动杆与第二转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆的中间位置分别固定
套接有第一皮带轮与第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮分别通过第一传动皮带、第二传动皮带与所述转轴传动连接,两个所述紧固旋杆活动贯穿所述箱体一侧壁与所述第一转动杆、第二转动杆固定连接。
[0007]进一步的,所述第二安装机构与所述第一安装机构的内部结构完全相同。
[0008]进一步的,还包括:固定磁铁块,所述固定磁铁块固定安装在所述固定杆位于所述第二固定槽的上部位置。
[0009]进一步的,所述第二固定槽与所述第一固定槽相互平行。
[0010]进一步的,所述第一固定块与所述第二固定块为磁铁材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过第一固定槽、第二固定槽对空调安装支架进行固定,再通过第一液压杆、第二液压杆将安装支架放置到合适位置,最后通过第一安装机构、第二安装机构配合小液压杆将空调安装支架安装在建筑外墙,在此过程中不需要安装人员高空外墙作业,避免了现有的暖通空调外机安装一般由人工操作现将空调支架安装在建筑外墙,对于高层建筑的空调安装来说安装人员的危性数较高,增加了人员风险的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的整体结构示意图;
[0014]图2为图1实施例中的第一固定块与第一安装机构的连接结构示意图;
[0015]图3为图1实施例中的第一安装机构的内部结构示意图;
[0016]图4为图1中A部分的局部放大图。
[0017]附图标记:1、底座;2、支撑柱;3、第二安装机构;4、第一固定块;401、螺栓孔;402、第一固定槽;5、第一安装机构;501、箱体;502、电机固定座;503、转动电机;504、转轴;505、第一传动皮带;506、第一转动杆;507、第一皮带轮;508、第一转动座;509、第二转动座;510、第二转动杆;511、第二传动皮带;512、第二皮带轮;6、第一连接杆;7、第二连接杆;8、小液压杆;9、第二固定块;10、转接杆;11、第一液压杆;12、第二液压杆;13、固定杆;131、固定磁铁块;132、第二固定槽;14、紧固旋杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请一并参阅图1

图4,其中,一种暖通空调安装结构,包括:底座1,所述底座1上部固定焊接有支撑柱2,特征在于,所述支撑柱2远离所述底座1的一端的一侧壁固定焊接有第一液压杆11,所述第一液压杆11远离所述支撑柱2的一端固定焊接有转接杆10,所述转接杆10为L型结构,所述转接杆10远离所述第一液压杆11的一端固定焊接有第二液压杆12,所述第二液压杆12远离所述转接杆10的一端固定焊接有固定杆13,所述固定杆13两端分别开设有第二固定槽132,所述第二液压杆12动力输出端的中间位置靠近所述支撑柱2的一侧壁固定焊接有第二连接杆7,所述第二连接杆7远离所述第二液压杆12的一端固定焊接有第一连
接杆6,所述第一连接杆6两端分别固定焊接有第一固定块4与第二固定块9,所述第一固定块4与第二固定块9靠近所述固定杆13的一面分别均匀焊接有小液压杆8,所述第一固定块4与第二固定块9靠近所述固定杆13的一面通过小液压杆8分别固定焊接有第一安装机构5与第二安装机构3,所述第一固定块4与第二固定块9的一侧分别开设有第一固定槽402,所述第一固定块4与第二固定块9的上下两端分别贯穿开设有螺栓孔401,所述螺栓孔401内部活动插接有紧固旋杆14,所述紧固旋杆14一端与所述第一安装机构5、第二安装机构3的动力输出端固定连接。
[0020]优选的,所述第一安装机构5包括:箱体501、第一传动皮带505、第二传动皮带511与电机固定座502,所述电机固定座502固定焊接在所述箱体501的内壁上,所述箱体501通过电机固定座502固定连接有转动电机503,所述转动电机503动力输出端固定焊接有转轴5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖通空调安装结构,包括:底座(1),所述底座(1)上部固定焊接有支撑柱(2),其特征在于,所述支撑柱(2)远离所述底座(1)的一端的一侧壁固定焊接有第一液压杆(11),所述第一液压杆(11)远离所述支撑柱(2)的一端固定焊接有转接杆(10),所述转接杆(10)为L型结构,所述转接杆(10)远离所述第一液压杆(11)的一端固定焊接有第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)远离所述转接杆(10)的一端固定焊接有固定杆(13),所述固定杆(13)两端分别开设有第二固定槽(132),所述第二液压杆(12)动力输出端的中间位置靠近所述支撑柱(2)的一侧壁固定焊接有第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)远离所述第二液压杆(12)的一端固定焊接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)两端分别固定焊接有第一固定块(4)与第二固定块(9),所述第一固定块(4)与第二固定块(9)靠近所述固定杆(13)的一面分别均匀焊接有小液压杆(8),所述第一固定块(4)与第二固定块(9)靠近所述固定杆(13)的一面通过小液压杆(8)分别固定焊接有第一安装机构(5)与第二安装机构(3),所述第一固定块(4)与第二固定块(9)的一侧分别开设有第一固定槽(402),所述第一固定块(4)与第二固定块(9)的上下两端分别贯穿开设有螺栓孔(401),所述螺栓孔(401)内部活动插接有紧固旋杆(14),所述紧固旋杆(14)一端与所述第一安装机构(5)、第二安装机构(3)的动力输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种暖通空调安装结构,其特征在于,所述第一安装机构(5)包括:箱体(501)、第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪莲
申请(专利权)人:威海职业学院
类型:新型
国别省市:

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