一种高效智能塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效智能塑料切粒机，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有竖板，所述竖板上开设有出料口，所述竖板上位于出料口的一侧安装有切粒组件，所述机架的顶部另一侧安装有上料组件，所述机架的底部一侧安装有控制板，所述控制板电性连接上料组件和切粒组件，所述切粒组件包括转盘、第一伺服电机、连杆、滑套座、往复滑块、连杆、定位滑块、滑轨和切割刀，所述转盘通过第一伺服电机转动连接在竖板的顶部，所述转盘的正下方安装有滑套座，所述滑套座的内部滑动连接有往复滑块。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，当第一伺服电机转速一定时，实现了对物料的均匀切粒，而且全程自动化操作，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能塑料切粒机


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种高效智能塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料切粒机是一种用于将塑料条或塑料片切割成小颗粒的设备，这些塑料粒大多用为各种塑料件的原料，经过再次挤出或注射成型即可形成各种塑料制品。
[0003]目前市场上出现的塑料切粒机所生产的塑料粒大小不一，然而，在一些特定的生产工艺中，对塑料粒的均一度要求较高，现有的塑料切粒机难以满足这一要求。因此，设计一种高效智能塑料切粒机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高效智能塑料切粒机，该塑料切粒机，结构新颖，构思巧妙，当第一伺服电机转速一定时，实现了对物料的均匀切粒，而且全程自动化操作，生产效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效智能塑料切粒机，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有竖板，所述竖板上开设有出料口，所述竖板上位于出料口的一侧安装有切粒组件，所述机架的顶部另一侧安装有上料组件，所述机架的底部一侧安装有控制板，所述控制板电性连接上料组件和切粒组件；
[0006]所述切粒组件包括转盘、第一伺服电机、连杆、滑套座、往复滑块、连接架、定位滑块、滑轨和切割刀，所述转盘通过第一伺服电机转动连接在竖板的顶部，所述转盘的正下方安装有滑套座，所述滑套座的内部滑动连接有往复滑块，所述转盘的一侧通过连杆与往复滑块连接，所述往复滑块的底部通过连接架与对称安装的定位滑块连接，所述定位滑块滑动连接在出料口两侧的滑轨上，所述定位滑块固定在切割刀的两端。
[0007]优选的，所述切割刀的两端均通过螺栓固定在定位滑块上。
[0008]优选的，所述连杆的两端均通过轴承分别转动连接在转盘和往复滑块上。
[0009]优选的，所述上料组件包括第二伺服电机、主动皮带轮、第一传输皮带、从动皮带轮、第二传输皮带、定位辊、上料辊和辊架，所述辊架等距离安装在机架的顶部，所述辊架的顶部转动连接有定位辊，所述定位辊的正下方安装有上料辊，所述上料辊的一侧安装有从动皮带轮，且若干个从动皮带轮之间通过第二传输皮带连接，所述机架的底部一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过第一传输皮带连接。
[0010]优选的，所述机架的底部四个拐角位置处安装有万向自锁轮。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置的上料组件匀速上料，使需要切粒的物料匀速通过出料口，第一伺服
电机工作，带动转盘旋转，从而通过连杆带动往复滑块在滑套座的内部做上下往复运动，继而通过连接架带动定位滑块在滑轨上运动，实现切割刀在出料口的位置处做上下往复运动，当第一伺服电机转速一定时，实现了对物料的均匀切粒，而且全程自动化操作，生产效率高；
[0013]2、通过设置的第二伺服电机工作，带动主动皮带轮旋转，从而通过第一传输皮带带动其中一个从动皮带轮旋转，然而从动皮带轮之间通过第二传输皮带传动连接，便于实现了每个上料辊转速一定，方便实现匀速上料。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0016]图2是本技术切粒组件平面结构示意图；
[0017]图3是本技术上料组件平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、机架；2、万向自锁轮；3、上料组件；4、竖板；5、切粒组件；6、出料口；7、控制板；8、转盘；9、第一伺服电机；10、连杆；11、滑套座；12、往复滑块；13、连接架；14、定位滑块；15、滑轨；16、切割刀；17、第二伺服电机；18、主动皮带轮；19、第一传输皮带；20、从动皮带轮；21、第二传输皮带；22、定位辊；23、上料辊；24、辊架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1
‑
3给出，本技术提供如下技术方案：一种高效智能塑料切粒机，包括机架1，机架1的顶部一侧安装有竖板4，竖板4上开设有出料口6，竖板4上位于出料口6的一侧安装有切粒组件5，机架1的顶部另一侧安装有上料组件3，机架1的底部一侧安装有控制板7，控制板7电性连接上料组件3和切粒组件5；
[0021]切粒组件5包括转盘8、第一伺服电机9、连杆10、滑套座11、往复滑块12、连接架13、定位滑块14、滑轨15和切割刀16，转盘8通过第一伺服电机9转动连接在竖板4的顶部，转盘8的正下方安装有滑套座11，滑套座11的内部滑动连接有往复滑块12，转盘8的一侧通过连杆10与往复滑块12连接，往复滑块12的底部通过连接架13与对称安装的定位滑块14连接，定位滑块14滑动连接在出料口6两侧的滑轨15上，定位滑块14固定在切割刀16的两端，通过设置的上料组件3匀速上料，使需要切粒的物料匀速通过出料口6，第一伺服电机9工作，带动转盘8旋转，从而通过连杆10带动往复滑块12在滑套座11的内部做上下往复运动，继而通过连接架13带动定位滑块14在滑轨15上运动，实现切割刀16在出料口6的位置处做上下往复运动，当第一伺服电机9转速一定时，实现了对物料的均匀切粒，而且全程自动化操作，生产效率高。
[0022]切割刀16的两端均通过螺栓固定在定位滑块14上，方便切割刀16的安装和拆卸。
[0023]连杆10的两端均通过轴承分别转动连接在转盘8和往复滑块12上。
[0024]上料组件3包括第二伺服电机17、主动皮带轮18、第一传输皮带19、从动皮带轮20、第二传输皮带21、定位辊22、上料辊23和辊架24，辊架24等距离安装在机架1的顶部，辊架24
的顶部转动连接有定位辊22，定位辊22的正下方安装有上料辊23，上料辊23的一侧安装有从动皮带轮20，且若干个从动皮带轮20之间通过第二传输皮带21连接，机架1的底部一侧安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端上安装有主动皮带轮18，主动皮带轮18与从动皮带轮20之间通过第一传输皮带19连接，通过设置的第二伺服电机17工作，带动主动皮带轮18旋转，从而通过第一传输皮带19带动其中一个从动皮带轮20旋转，然而从动皮带轮20之间通过第二传输皮带21传动连接，便于实现了每个上料辊23转速一定，方便实现匀速上料。
[0025]机架1的底部四个拐角位置处安装有万向自锁轮2，方便移动。
[0026]本技术使用时，通过设置的上料组件3匀速上料，使需要切粒的物料匀速通过出料口6，第一伺服电机9工作，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效智能塑料切粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧安装有竖板(4)，所述竖板(4)上开设有出料口(6)，所述竖板(4)上位于出料口(6)的一侧安装有切粒组件(5)，所述机架(1)的顶部另一侧安装有上料组件(3)，所述机架(1)的底部一侧安装有控制板(7)，所述控制板(7)电性连接上料组件(3)和切粒组件(5)；所述切粒组件(5)包括转盘(8)、第一伺服电机(9)、连杆(10)、滑套座(11)、往复滑块(12)、连接架(13)、定位滑块(14)、滑轨(15)和切割刀(16)，所述转盘(8)通过第一伺服电机(9)转动连接在竖板(4)的顶部，所述转盘(8)的正下方安装有滑套座(11)，所述滑套座(11)的内部滑动连接有往复滑块(12)，所述转盘(8)的一侧通过连杆(10)与往复滑块(12)连接，所述往复滑块(12)的底部通过连接架(13)与对称安装的定位滑块(14)连接，所述定位滑块(14)滑动连接在出料口(6)两侧的滑轨(15)上，所述定位滑块(14)固定在切割刀(16)的两端。2.根据权利要求1所述的一种高效智能塑料切粒机，其特征在于：所述切割刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安频，
申请(专利权)人：无锡前行机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：