一种安全性高的激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的激光焊接设备，包括底座，所述底座顶端设置有若干支撑柱，所述支撑柱顶端设置有工作台，所述工作台的左右两侧设置有对称分布的侧板，所述侧板顶端设置有顶板，所述顶板底端安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有焊接头，所述支撑柱上滑动安装有防护罩，所述底座顶端安装有升降气缸，所述防护罩连接在升降气缸的伸缩端，所述侧板上安装有限位机构，本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置防护罩提高了焊接过程中的安全性，并通过限位机构保证了防护罩的能够固定在适当位置。适当位置。适当位置。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的激光焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种安全性高的激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。目前的激光焊接设备往往缺乏足够的防护结构，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全性高的激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种安全性高的激光焊接设备，包括底座，所述底座顶端设置有若干支撑柱，所述支撑柱顶端设置有工作台，所述工作台的左右两侧设置有对称分布的侧板，所述侧板顶端设置有顶板，所述顶板底端安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有焊接头，所述支撑柱上滑动安装有防护罩，所述底座顶端安装有升降气缸，所述防护罩连接在升降气缸的伸缩端，所述侧板上安装有限位机构。
[0006]优选的，所述工作台顶端转动安装有转盘，所述工作台底端安装有电机，所述转盘与电机的输出端相连接。
[0007]优选的，所述限位机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在侧板上，所述电动推杆的伸缩端安装有限位块，所述防护罩表面开设有与限位块相对应的通槽。
[0008]优选的，所述工作台底端安装有固定块，所述固定块表面开设有与限位块相对应的限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽内部顶端开设有容纳槽，所述容纳槽内部顶端通过弹簧连接有卡块，所述容纳槽内部顶端安装有第一电磁铁，所述卡块顶端嵌有第二电磁铁，所述限位块的上端面开设有与卡块相对应的卡槽。
[0010]优选的，所述防护罩为透明的玻璃罩，所述防护罩表面开设有便于人工操作的通槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过防护罩起到阻隔作用，提高防护性；防护罩上升到极限位置后，通过电动推杆的伸长，驱动限位块穿过通槽，对防护罩进行限位；限位块穿过通槽后卡入限位槽中，此时第一电磁铁和第二电磁铁通电，二者互斥，克服弹簧弹力驱动卡块下移，卡块卡入卡槽中，对限位块起到限位固定作用。本技术结构设计合理，通过设置防护罩提高了焊接过程中的安全性，并通过限位机构保证了防护罩的
能够固定在适当位置。
附图说明
[0012]图1为一种安全性高的激光焊接设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图。
[0014]图中：1
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底座，2
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支撑柱，3
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工作台，4
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侧板，5
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顶板，6
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气缸，7
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焊接头，8
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转盘，9
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电机，10
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升降气缸，11
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防护罩，12
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电动推杆，13
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限位块，14
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固定块，15
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限位槽，16
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容纳槽，17
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弹簧，18
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卡块，19
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第一电磁铁，20
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第二电磁铁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的激光焊接设备，包括底座1，所述底座1顶端设置有若干支撑柱2，所述支撑柱2顶端设置有工作台3，所述工作台3的左右两侧设置有对称分布的侧板4，所述侧板4顶端设置有顶板5，所述顶板5底端安装有气缸6，所述气缸6的伸缩端安装有焊接头7，所述支撑柱2上滑动安装有防护罩11，所述底座1顶端安装有升降气缸10，所述防护罩11连接在升降气缸10的伸缩端，所述侧板4上安装有限位机构。
[0017]所述工作台3顶端转动安装有转盘8，所述工作台3底端安装有电机9，所述转盘8与电机9的输出端相连接，通过电机9可以驱动转盘8旋转，从而调节转盘8上工件的待焊接处到便于操作的位置，焊接头7可以设置为人工手持操作型，也可以设置为全自动的机械手，此时可以在顶板5底端加装无杆气缸等移动件，将气缸6安装在移动件底端，从而实现焊接头7的水平移动，便与对工件表面各处进行焊接。
[0018]所述限位机构包括电动推杆12，所述电动推杆12固定在侧板4上，所述电动推杆12的伸缩端安装有限位块13，所述防护罩11表面开设有与限位块13相对应的通槽，防护罩11上升到极限位置后，通过电动推杆12的伸长，驱动限位块13穿过通槽，对防护罩11进行限位。
[0019]所述工作台3底端安装有固定块14，所述固定块14表面开设有与限位块13相对应的限位槽15。
[0020]所述限位槽15内部顶端开设有容纳槽16，所述容纳槽16内部顶端通过弹簧17连接有卡块18，所述容纳槽16内部顶端安装有第一电磁铁19，所述卡块18顶端嵌有第二电磁铁20，所述限位块13的上端面开设有与卡块18相对应的卡槽，限位块13穿过通槽后卡入限位槽15中，此时第一电磁铁19和第二电磁铁20通电，二者互斥，克服弹簧17弹力驱动卡块18下移，卡块18卡入卡槽中，对限位块13起到限位固定作用。
[0021]所述防护罩11为透明的玻璃罩，所述防护罩11表面开设有便于人工操作的通槽。
[0022]本技术的工作原理：使用时，将工件通过夹具固定安装在转盘8上，随后升降气缸10驱动防护罩11升起，防护罩11升到极限位置后通过限位机构进行限位固定，随后气
缸6驱动焊接头7下降，工作人员站在防护罩11外部进行焊接操作，通过防护罩11起到阻隔作用，提高防护性。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的激光焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有若干支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的左右两侧设置有对称分布的侧板(4)，所述侧板(4)顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)底端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端安装有焊接头(7)，所述支撑柱(2)上滑动安装有防护罩(11)，所述底座(1)顶端安装有升降气缸(10)，所述防护罩(11)连接在升降气缸(10)的伸缩端，所述侧板(4)上安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的激光焊接设备，其特征在于：所述工作台(3)顶端转动安装有转盘(8)，所述工作台(3)底端安装有电机(9)，所述转盘(8)与电机(9)的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的激光焊接设备，其特征在于：所述限位机构包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于绍兴，
申请(专利权)人：江苏通力志达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：