本实用新型专利技术公开了一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓，包括壳体、出料仓、支撑架、搅拌机构，壳体的顶端外壁两侧对称设置有进料口，进料口的下端外壁上附着有湿度传感器，壳体两侧外壁上部通过焊接固定架装有暖风机，暖风机水平连接一截贯穿壳体壁体的管道，管道末端竖直安装有贴合壳体内壁的送风管，送风管的外表面上等距分布有针型出风口，壳体的两侧内壁上附着有湿度传感器于送风管的下方；壳体的底部焊接有出料仓，出料仓的前侧外表面上安装有控制箱，控制箱内部设有AD转换器、PLC控制器，外表面上设有显示模块，湿度传感器与AD转换器信号连接，AD转换器的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器与显示模块相连。PLC控制器与显示模块相连。PLC控制器与显示模块相连。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓
[0001]本技术涉及化工生产设备
，特别是涉及一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓。
技术介绍
[0002]氯化胆碱是白色吸湿性结晶，无味，有鱼腥臭，有轻微毒性，用于治疗肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率；预防肾脏中的脂肪累积及其组织变性；也作为禽畜饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重。
[0003]氯化胆碱晶体生产完后要贮存在高位料仓中，由于其是吸湿性结晶，容易吸潮导致产品变湿结块使导管堵塞，若是植物载体型氯化胆碱粉剂在长期吸湿后还会出现发酵，现有的氯化胆碱晶体用高位包装料仓缺乏对内部除去湿气的机构，使氯化胆碱容易吸湿。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓，能对高位包装料仓内部进行干燥，防止氯化胆碱晶体吸湿导致产品变湿结块。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓，包括壳体、出料仓、支撑架、搅拌机构，所述壳体的顶端外壁两侧对称设置有进料口，所述进料口的下端外壁上附着有湿度传感器，所述壳体两侧外壁上部通过焊接固定架装有暖风机，所述暖风机水平连接一截贯穿壳体壁体的管道，所述管道末端竖直安装有贴合壳体内壁的送风管，所述送风管的外表面上等距分布有针型出风口，所述壳体的两侧内壁上附着有湿度传感器于送风管的下方；所述壳体的底部焊接有出料仓，所述出料仓的前侧外表面上安装有控制箱，所述控制箱内部设有AD转换器、PLC控制器，外表面上设有显示模块，所述湿度传感器与AD转换器信号连接，所述AD转换器的输出端连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器与显示模块相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌辊、搅拌叶、伺服电机，所述壳体的顶端外壁中部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端竖直向下转动连接有搅拌辊并延伸至壳体的内部，所述壳体的外表面一周上下交错均匀设置有搅拌叶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底端通过液压缸活动升降设有升降底座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降底座上放置有收料车，所述收料车的底端外壁两侧对称设有滚轮，所述收料车的一侧顶端固定有把手，所述把手上设有一圈防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料仓的内部活动设有一层可拆卸的过滤板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料仓的出口上固定有阀门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱上分别设置有控制不同功能的按钮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述湿度传感器的型号为HM1500。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的暖风机、送风管和针型出风口，当氯化胆碱晶体进入料仓后，启动暖风机，暖风机通过送风管输送热风，气流通过送风管上均匀设置的针型出风管分流成多股小型气流，小型气流分散向料仓内各个方向，增大了气流与料仓的内部的接触面积，暖气流对料仓内部和氯化氮晶体进行干燥，防止其处在潮湿的环境内吸潮导致结块从而堵塞管道；
[0015]2、通过设置的伺服电机、搅拌辊和搅拌叶，当氯化胆碱晶体从进料口进入料仓时，启动伺服电机带着搅拌辊转动，搅拌辊上的搅拌叶跟随一起转动，在转动过程中搅拌叶对氯化胆碱晶体进行搅拌打碎，防止其聚集吸潮结块，有利于氯化胆碱晶体在料仓内的存放。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术所述A处放大图；
[0018]图3为本技术控制箱工作流程示意图；
[0019]图4为本技术主视图；
[0020]其中：1、壳体；2、暖风机；3、送风管；4、湿度传感器；5、出料仓；6、过滤板；7、阀门；8、把手；9、收料车；10、滚轮；11、升降底座；12、支撑架；13、搅拌辊；14、搅拌叶；15、进料口；16、伺服电机；17、针型出风口；18、AD转换器；19、PLC控制器；20、显示模块；21、控制箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓，包括壳体1、出料仓5、支撑架12、搅拌机构，所述壳体1的顶端外壁两侧对称设置有进料口15，所述进料口15的下端外壁上附着有湿度传感器4，所述壳体1两侧外壁上部通过焊接固定架装有暖风机2，所述暖风机2水平连接一截贯穿壳体1壁体的管道，所述管道末端竖直安装有贴合壳体1内壁的送风管3，所述送风管3的外表面上等距分布有针型出风口17，所述壳体1的两侧内壁上附着有湿度传感器4于送风管3的下方；所述壳体1的底部焊接有出料仓5，所述出料仓5的前侧外表面上安装有控制箱21，所述控制箱21内部设有AD转换器18、PLC控制器19，外表面上设有显示模块20，所述湿度传感器4与AD转换器18信号连接，所述AD转换器18的输出端连接PLC控制器19的输入端，所述PLC控制器19与显示模块20相连；
[0024]该料仓在贮存氯化胆碱晶体时，氯化胆碱晶体从进料口15进入料仓时，湿度传感器4开始第一次监测，湿度传感器4输出电压信号传递给AD转换器18，AD转换器18将其转换成数字信号传递给PLC控制器19，PLC控制器19再将其输送到显示模块20上并显示出来，若湿度较高，则启动暖风机2，暖风机2通过送风管3输送热风，气流经过送风管3再从其上均匀设置的针型出风管分流成多股小型气流对料仓内部进行去湿干燥，在氯化胆碱晶体通过壳体1下部时，湿度传感器4进行第二次监测，若此时料仓内湿度较低，则可以关闭暖风机2。通过设置的暖风机2、送风管3和针型出风口17，当氯化胆碱晶体进入料仓后，启动暖风机2，暖风机2通过送风管3输送热风，气流通过送风管3上均匀设置的针型出风管分流成多股小型气流，小型气流分散向料仓内各个方向，增大了气流与料仓的内部的接触面积，暖气流对料仓内部和氯化氮晶体进行干燥，防止其处在潮湿的环境内吸潮导致结块从而堵塞管道。
[0025]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了一种搅拌机构，搅拌机构包括搅拌辊13、搅拌叶14、伺服电机16，所述壳体1的顶端外壁中部固定有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓，包括壳体(1)、出料仓(5)、支撑架(12)、搅拌机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶端外壁两侧对称设置有进料口(15)，所述进料口(15)的下端外壁上附着有湿度传感器(4)，所述壳体(1)两侧外壁上部通过焊接固定架装有暖风机(2)，所述暖风机(2)水平连接一截贯穿壳体(1)壁体的管道，所述管道末端竖直安装有贴合壳体(1)内壁的送风管(3)，所述送风管(3)的外表面上等距分布有针型出风口(17)，所述壳体(1)的两侧内壁上附着有湿度传感器(4)于送风管(3)的下方；所述壳体(1)的底部焊接有出料仓(5)，所述出料仓(5)的前侧外表面上安装有控制箱(21)，所述控制箱(21)内部设有AD转换器(18)、PLC控制器(19)，外表面上设有显示模块(20)，所述湿度传感器(4)与AD转换器(18)信号连接，所述AD转换器(18)的输出端连接PLC控制器(19)的输入端，所述PLC控制器(19)与显示模块(20)相连。2.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱晶体生产专用高位包装料仓，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌辊(13)、搅拌叶(14)、伺服电机(16)，所述壳体(1)的顶端外壁中部固定有伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆友，周学勇，赵士章，
申请(专利权)人：济南久安酯类化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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