白刚玉粉生产用落料缓冲仓制造技术

本实用新型专利技术属于白刚玉粉加工应用设备领域，尤其涉及一种白刚玉粉生产用落料缓冲仓，包括加设在提升机出料口以及传输带之间的仓体，所述仓体包括与提升机出料口连通的接料部以及设置在接料部下方的缓冲出料部，所述缓冲出料部包括前后设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设置有用于实现封闭的侧板，所述后挡板包括竖直设置的立板以及底部向前挡板方向倾斜设置的出料板，所述前挡板包括与出料板倾斜方向一致的上料板、设置在上料板下方的中间板以及向后挡板方向倾斜设置的缓冲板，所述缓冲板与中间板之间的夹角为70

【技术实现步骤摘要】
白刚玉粉生产用落料缓冲仓


[0001]本技术属于白刚玉粉加工应用设备领域，尤其涉及一种白刚玉粉生产用落料缓冲仓。

技术介绍

[0002]白刚玉是人造磨料的一种。其三氧化二铝(Al2O3)含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。
[0003]目前，白刚玉经地电弧熔炼成型后，其成型体积一般较大，需要经过简单的破碎后，然后再经过巴马克破碎机进行粉碎，经过巴马克破碎机破碎后的白刚玉粉经提升机提升，落到传输带后，进入下一道工序，由于白玉刚本身的材质的问题，其下落到传输带后，会对传输带造成一定的损伤，长久下去，传输带变无法进行工作，需要对其进行更换，其主要原因就是白刚玉粉在下落过程中，对传输带的冲击过大，为了解决上述问题，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的白刚玉粉在生产过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高传输带使用寿命的白刚玉粉生产用落料缓冲仓。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种白刚玉粉生产用落料缓冲仓，包括加设在提升机出料口以及传输带之间的仓体，所述仓体包括与提升机出料口连通的接料部以及设置在接料部下方的缓冲出料部，所述缓冲出料部包括前后设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设置有用于实现封闭的侧板，所述后挡板包括竖直设置的立板以及底部向前挡板方向倾斜设置的出料板，所述前挡板包括与出料板倾斜方向一致的上料板、竖直设置在上料板下方的中间板以及向后挡板方向倾斜设置的缓冲板，所述缓冲板与中间板之间的夹角为70
°
～80
°
之间。
[0006]作为优选，所述侧板之间还设置有辅助缓冲板，所述辅助缓冲板靠近接料部设置。
[0007]作为优选，所述辅助缓冲板插接固定在两个侧板之间。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]1、本技术提供一种白刚玉粉生产用落料缓冲仓，利用白刚玉粉本身的堆积，减少白刚玉粉的冲击，降低白刚玉粉的速度，进而达到保护传输带的目的，同时，本技术结构简单、加工方便、可在现有设备上进行加装，方便可靠，适合大规模推广使用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实施例1提供的白刚玉粉生产用落料缓冲仓的结构示意图；
[0012]图2为实施例1提供的白刚玉粉生产用落料缓冲仓的剖面图；
[0013]以上各图中，1、仓体；2、接料部；3、缓冲出料部；31、前挡板；311、上料板；312、中间板；313、缓冲板；32、后挡板；321、立板；322、出料板；33、侧板；4、辅助缓冲板。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0016]实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有白刚玉粉从提升机掉落到传输带上时产生的冲击对传输带伤害的技术问题，为此，本实施例提供的白刚玉粉生产用落料缓冲仓，包括加设在提升机出料口以及传输带之间的仓体1，利落料缓冲仓的设置，实现对落料速度的降低，进而达到保护传输带的目的，为了实现上述目的，本实施例提供的仓体1包括与提升机出料口连通的接料部2以及设置在接料部2下方的缓冲出料部3，接料部2的截面呈直角梯形状设置，这样是由于提升机落料时，物料会有一个向前冲的状态，这样设置，能够减少白刚玉粉对接料部2的冲击。
[0017]为了达到降低落料速度的目的，缓冲出料部3包括前后设置的前挡板31和后挡板32，前挡板31和后挡板32之间设置有用于实现封闭的侧板33，这样就形成了落料的通道，为了达到缓冲落料的目的，后挡板32包括竖直设置的立板321以及底部向前挡板31方向倾斜设置的出料板322，由于白刚玉粉本身会向前方运动，为此，后挡板32受到的冲击可能性很小，为此，设置了竖直设置的立板321，又考虑到进一步降低落料的速度，为此，出料板322向前挡板31方向倾斜设置。
[0018]而前挡板31包括与出料板322倾斜方向一致的上料板311、设置在上料板311下方的中间板312以及向后挡板32方向倾斜设置的缓冲板313，上料板311的倾斜向前设置的主要目的就是避免物料的冲击，而中间板312主要起到一个衔接的作用，其可以根据提升机的落料的情况，设置竖直状态还是继续倾斜状态，在本实施例中，为竖直状态，缓冲板313的设置，主要是为了和中间板312形成配合，堆积一部分的白刚玉粉，这样，落下的物料就会冲击到白钢玉粉，降低的物料的速度，同时，由于缓冲板313的方向朝向出料板322，如果有速度较快的一些物料，触碰到出料板322后，会更进一步降低速度，达到缓慢出料的目的。为了达到堆料的目的，缓冲板313与中间板312之间的夹角为70
°
～80
°
之间。
[0019]为了进一步达到缓冲的目的，在侧板33之间还设置有辅助缓冲板4，辅助缓冲板4靠近接料部2设置。这样，进入到仓体1内的物料首先会冲击到辅助缓冲板4，同时，由于物料在辅助缓冲板4上的堆积，进而达到保护辅助缓冲板4且降低物料速度的目的。
[0020]为了方便清理辅助缓冲板4上的物料，辅助缓冲板4插接固定在两个侧板33之间。这样，只需要在工作的尾端，将辅助缓冲板4拔取，即可实现将辅助缓冲板4上的物料清理的目的。而缓冲板313处堆积的物料，人工敲打敲打即可。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉粉生产用落料缓冲仓，其特征在于，包括加设在提升机出料口以及传输带之间的仓体，所述仓体包括与提升机出料口连通的接料部以及设置在接料部下方的缓冲出料部，所述缓冲出料部包括前后设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设置有用于实现封闭的侧板，所述后挡板包括竖直设置的立板以及底部向前挡板方向倾斜设置的出料板，所述前挡板包括与出料板倾斜方向一致的上料板、设置在上料板下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，郝继国，王磊，李维廷，
申请(专利权)人：茌平鑫航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：