一种电动螺旋压力机制造技术

技术编号:28762494 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 10:39
本申请涉及一种电动螺旋压力机,其一种电动螺旋压力机,包括机架、下压块、上模、下模和驱动机构,所述下压块设置在所述机架上,所述上模设置在所述下压块上;所述下模设置在所述机架上;所述驱动机构设置在所述机架上且与所述下压块连接;所述机架上设置有固定机构,所述固定机构包括固定块、固定杆和第一调节组件,所述固定块设置在所述机架上,所述固定杆设置在所述固定块上,所述下压块上开设有与所述固定杆卡接的固定槽;所述第一调节组件设置在所述机架上且与所述固定块连接。本申请具有减少安全隐患的效果。减少安全隐患的效果。减少安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺旋压力机


[0001]本申请涉及压力机的
,尤其是涉及一种电动螺旋压力机。

技术介绍

[0002]电动螺旋压力机是锻压行业用设备。螺旋压力机具有万能性大,结构简便,调整维护简便,滑块无下死点,便于模具设计,锻件精度高等特点。
[0003]目前,授权公告号为CN105729851B的中国专利技术公开了一种电动螺旋压力机智能测控系统,包括电动螺旋压力机、PLC控制器和工控机,所述电动螺旋压力机包括飞轮、滑块、驱动电机、制动装置、上模具安装座和下模具安装座,该系统还包括磁头、磁尺、压力传感器和触摸屏,所述磁头设于滑块上,所述磁尺竖直设于滑块的一侧,所述压力传感器设于制动装置上,磁头和压力传感器分别连接PLC控制器,所述触摸屏连接工控机。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:上模具安装座上的上模具实用久了要进行维修或进行更换,需要将上模具安装座从滑块上拿下来对上模具进行维修或更换;在操作人员从滑块上拆卸上模具安装座的时候,滑块会存在朝靠近下模具方向运动的现象,从而给操作人员带来巨大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了减少安全隐患,本申请提供一种电动螺旋压力机。
[0006]本申请提供的一种电动螺旋压力机采用如下的技术方案:
[0007]一种电动螺旋压力机,包括机架、下压块、上模、下模和驱动机构,所述下压块设置在所述机架上,所述上模设置在所述下压块上;所述下模设置在所述机架上;所述驱动机构设置在所述机架上且与所述下压块连接;所述机架上设置有固定机构,所述固定机构包括固定块、固定杆和第一调节组件,所述固定块设置在所述机架上,所述固定杆设置在所述固定块上,所述下压块上开设有与所述固定杆卡接的固定槽;所述第一调节组件设置在所述机架上且与所述固定块连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将需要加工的工件放置在下模上,然后启动驱动机构,驱动机构带动下压块朝靠近下模的方向运动,位于下压块上的上模就会对工件进行加工;当需要对上模进行维修或更换的时候,先启动驱动机构,使驱动机构带动下压块朝远离下模的方向运动,然后启动第一调节组件,第一调节组件带动固定块在机架上朝靠近下压块的方向运动,使固定块上的加固杆与下压块上的固定槽卡接,从而实现对下压块的位置进行固定;因此设置的固定机构能够对下压块进行固定从而减少安全隐患。
[0009]可选的,所述第一调节组件包括第一电机、第一齿轮和齿条,所述第一电机设置在所述机架上,所述第一齿轮键连接在所述第一电机的输出轴上;所述齿条设置在所述固定块上且与所述第一齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,与第一齿轮啮合的齿条就会带动固定块在机架上运动;设置的第一调节组件结构简单便于操
作。
[0011]可选的,所述机架上设置有支撑机构,所述支撑机构包括连接块、支撑块和第二调节组件,所述连接块设置在所述机架上,所述支撑块设置在所述连接块上且所述下压块可抵触所述支撑块;所述第二调节组件设置在所述连接块上且与所述支撑块连接。
[0012]通过采用上述技术方案,启动第二调节组件,第二调节组件带动支撑块运动,使支撑块能够抵触下压块,实现对下压块的支撑,然后再使固定杆与下压块上的固定槽卡接;设置的支撑机构能够对下压块进行支撑,使固定机构能够更好的固定下压块的位置。
[0013]可选的,所述第二调节组件包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮和转轴,所述第二电机设置在所述连接块上,所述第二齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上;所述转轴设置在所述连接块上,所述支撑块设置在所述转轴上;所述第三齿轮键连接在所述转轴上且与所述第二齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二齿轮转动,与第二齿轮啮合的第三齿轮带动转轴转动,转轴上的支撑块就会运动;设置的第二调节组件结构简单。
[0015]可选的,所述机架上设置有第三调节组件,所述第三调节组件包括第三电机和第一螺杆,所述第三电机设置在所述机架上,所述第一螺杆与所述第三电机的输出轴连接且穿过所述连接块。
[0016]通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机的输出轴带动第一螺杆转动,第一螺杆就会带动连接块在机架上运动,从而实现支撑机构位置的调节,提高适用范围。
[0017]可选的,所述驱动机构包括驱动块、第二螺杆、导向块、导轨和驱动组件,所述下压块上开设有凹槽,所述驱动块设置在所述下压块上,所述驱动块上开设有螺纹孔;所述第二螺杆设置在所述机架上,所述第二螺杆远离所述机架的一端穿过所述螺纹孔位于所述凹槽内;所述导轨设置在所述机架上;所述导向块设置在所述下压块上,所述导向块在所述导轨上滑移,所述固定槽卡接在所述导向块上;所述驱动组件设置在所述机架上且与所述第二螺杆连接。
[0018]通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件带动第二螺杆转动,因为第二螺杆与驱动块上的螺纹孔螺纹连接,所以第二螺杆就会带动驱动块运动,因为在导向块与导轨滑移,所以驱动块只能做沿第二螺杆长度方向上运动,驱动块就会带动下压块在机架上运动。
[0019]可选的,所述驱动组件包括第一转盘、第二转盘、皮带和第四电机,所述第四电机设置在所述机架上,所述第一转盘设置在所述第四电机的输出轴上;所述第二转盘与所述第二螺杆连接,所述皮带套设在所述第一转盘与所述第二转盘上。
[0020]通过采用上述技术方案,启动第四电机,第四电机的输出轴带动第一转盘转动,第一转盘带动皮带转动,皮带就会带动第二转盘转动,第二转盘带动第二螺杆转动;设置的驱动组件结构简单便于操作。
[0021]可选的,所述机架上设置有制动机构,所述制动机构包括安装块、气缸和制动块,所述安装块设置在所述机架上,所述气缸设置在所述安装块上,所述制动块设置在所述气缸的活塞杆上,且所述制动块可抵触所述第二转盘。
[0022]通过采用上述技术方案,当更换上模的时候,启动气缸,气缸的活塞杆带动制动块
运动,使制动块抵紧第二转盘,在制动块的作用下使第二转盘不会转动,第二转盘也就不会带动第二螺杆转动,因此下压块不会再运动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种电动螺旋压力机有益技术效果:
[0024]1.因此设置的固定机构能够对下压块进行固定从而减少安全隐患;
[0025]2.设置的支撑机构能够对下压块进行支撑,使固定机构能够更好的固定下压块的位置。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例中电动螺旋压力机的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施例中驱动机构的结构示意图;
[0028]图3为本申请实施例中驱动块的剖视图;
[0029]图4为本申请实施例中支撑机构的结构示意图;
[0030]图5为本申请实施例中第二调节组件的结构示意图;
[0031]图6为本申请实施例中固定机构的结构示意图。
[0032]附图标记:11、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋压力机,包括机架(11)、下压块(12)、上模(13)、下模(14)和驱动机构,所述下压块(12)设置在所述机架(11)上,所述上模(13)设置在所述下压块(12)上;所述下模(14)设置在所述机架(11)上;所述驱动机构设置在所述机架(11)上且与所述下压块(12)连接;其特征在于,所述机架(11)上设置有固定机构(3),所述固定机构(3)包括固定块(31)、固定杆(32)和第一调节组件(33),所述固定块(31)设置在所述机架(11)上,所述固定杆(32)设置在所述固定块(31)上,所述下压块(12)上开设有与所述固定杆(32)卡接的固定槽(231);所述第一调节组件(33)设置在所述机架(11)上且与所述固定块(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机,其特征在于,所述第一调节组件(33)包括第一电机(331)、第一齿轮(332)和齿条(333),所述第一电机(331)设置在所述机架(11)上,所述第一齿轮(332)键连接在所述第一电机(331)的输出轴上;所述齿条(333)设置在所述固定块(31)上且与所述第一齿轮(332)啮合。3.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机,其特征在于,所述机架(11)上设置有支撑机构(4),所述支撑机构(4)包括连接块(41)、支撑块(42)和第二调节组件,所述连接块(41)设置在所述机架(11)上,所述支撑块(42)设置在所述连接块(41)上且所述下压块(12)可抵触所述支撑块(42);所述第二调节组件设置在所述连接块(41)上且与所述支撑块(42)连接。4.根据权利要求3所述的一种电动螺旋压力机,其特征在于,所述第二调节组件包括第二电机(431)、第二齿轮(432)、第三齿轮(433)和转轴(434),所述第二电机(431)设置在所述连接块(41)上,所述第二齿轮(432)键连接在所述第二电机(431)的输出轴上;所述转轴(434)设置在所述连接块(41)上,所述支撑块(42)设置在所述转轴(434)上;所述第三齿轮(433)键连接在所述转轴(434)上且与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凯玄吴文超毕乃秀祝红梅
申请(专利权)人:济南华东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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