一种加热均匀的玻璃生产钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的玻璃生产钢化炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有加热器，所述炉体的一侧安装有转轴，所述转轴的后端安装有从动轮，所述转轴的下方安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述从动轮与主动轮相互啮合安装，所述转轴的前端安装有圆盘，所述圆盘的一侧设置有轨道，所述转轴的前端安装有分装架，所述分装架由中央的轴架和环绕轴架一周的旋转架构成，所述旋转架的前端底部设有滑块，所述旋转架通过所述滑块连接在所述圆盘的轨道上，所述旋转架的前端通过连接杆连接有放置架，所述放置架呈水平设置。通过在钢化炉的内部设置一个可以旋转的放置玻璃的机构，这样可以使每块玻璃的受热更均匀，提高产品的质量。产品的质量。产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的玻璃生产钢化炉


[0001]本技术涉及玻璃生产领域，具体涉及一种加热均匀的玻璃生产钢化炉。

技术介绍

[0002]玻璃在加工生产时，需要经过热处理，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。现有的玻璃生产钢化炉在放置玻璃时通常是直接平铺在炉体内，炉体内部靠近加热器的温度较高，各处温度分布不均匀，玻璃的中间和边缘受热不均匀，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种加热均匀的玻璃生产钢化炉，解决现有的玻璃生产钢化炉加热不均匀的问题。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种加热均匀的玻璃生产钢化炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有加热器，所述炉体的一侧安装有转轴，所述转轴的后端安装有从动轮，所述转轴的下方安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述从动轮与主动轮相互啮合安装，所述转轴的前端安装有圆盘，所述圆盘的一侧设置有轨道，所述转轴的前端安装有分装架，所述分装架由中央的轴架和环绕轴架一周的旋转架构成，所述旋转架的前端底部设有滑块，所述旋转架通过所述滑块连接在所述圆盘的轨道上，所述旋转架的前端通过连接杆连接有放置架，所述放置架呈水平设置。
[0005]本技术中，所述转轴水平安装，所述转轴由所述炉体的内部延伸至炉体的外部，
[0006]本技术中，所述电机、主动轮和从动轮安装在所述炉体靠近所述转轴的一侧外部。
[0007]本技术中，所述从动轮与主动轮为伞齿轮，所述从动轮与主动轮相互垂直，
[0008]本技术中，所述轨道设置在靠近所述圆盘的边缘内侧，所述轨道的形状呈环形，
[0009]本技术中，所述旋转架的形状呈长方体形，所述旋转架设有不少于，
[0010]本技术中，所述轴架的中心安装在所述转轴上，所述旋转架的后端焊接在所述轴架的圆周上。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：通过在钢化炉的内部设置一个可以旋转的放置玻璃的机构，这样可以使每块玻璃的受热更均匀，提高产品的质量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的右视图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术内部结构的立体图；
[0016]图4为本技术内部结构的主视图；
[0017]图5为本技术中圆盘的立体图；
[0018]图6为本技术中分装架的立体图。
[0019]图中标号：炉体－1；加热器
‑
2；转轴－3；从动轮－4；电机－5；主动轮
‑
6；圆盘－7；轨道－71；分装架－8；轴架－81；旋转架－82；滑块－83；放置架－9。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种加热均匀的玻璃生产钢化炉，包括炉体1，所述炉体1的顶部设有加热器2，所述炉体1的一侧安装有转轴3，所述转轴3的后端安装有从动轮4，所述转轴3的下方安装有电机5，所述电机5的输出端安装有主动轮6，所述从动轮4与主动轮6相互啮合安装，所述转轴3的前端安装有圆盘7，所述圆盘7的一侧设置有轨道71，所述转轴3的前端安装有分装架8，所述分装架8由中央的轴架81和环绕轴架81一周的旋转架82构成，所述旋转架82的前端底部设有滑块83，所述旋转架82通过所述滑块83连接在所述圆盘7的轨道71上，所述旋转架82的前端通过连接杆连接有放置架9，所述放置架9呈水平设置。
[0023]如图2所示，所述转轴3水平安装，所述转轴3由所述炉体1的内部延伸至炉体1的外部，所述电机5、主动轮6和从动轮4安装在所述炉体1靠近所述转轴3的一侧外部。所述从动轮4与主动轮6为伞齿轮，所述从动轮4与主动轮6相互垂直，
[0024]如图5所示，所述轨道71设置在靠近所述圆盘7的边缘内侧，所述轨道71的形状呈环形，
[0025]如图6所示，所述旋转架82的形状呈长方体形，所述旋转架82设有不少于6个，所述轴架81的中心安装在所述转轴3上，所述旋转架82的后端焊接在所述轴架81的圆周上。
[0026]实施例，安装时，先将分装架8在圆盘7上安装好，再将放置架9安装到分装架8的前端，然后将分装架8和圆盘7安装到转轴3上，再在转轴3的末端安装从动轮4，并使之与主动轮6啮合。使用时，启动电机5，主动轮6转动，代送与之啮合的从动轮4转动，转轴3随之转动，带动分装架8绕圆盘7上的轨道71转动，这样放置玻璃的放置架9随之转动，每块玻璃都可以被运送到不同的位置，使玻璃受热更均匀。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的玻璃生产钢化炉，包括炉体(1)，其特征是：所述炉体(1)的顶部设有加热器(2)，所述炉体(1)的一侧安装有转轴(3)，所述转轴(3)的后端安装有从动轮(4)，所述转轴(3)的下方安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有主动轮(6)，所述从动轮(4)与主动轮(6)相互啮合安装，所述转轴(3)的前端安装有圆盘(7)，所述圆盘(7)的一侧设置有轨道(71)，所述转轴(3)的前端安装有分装架(8)，所述分装架(8)由中央的轴架(81)和环绕轴架(81)一周的旋转架(82)构成，所述旋转架(82)的前端底部设有滑块(83)，所述旋转架(82)通过所述滑块(83)连接在所述圆盘(7)的轨道(71)上，所述旋转架(82)的前端通过连接杆连接有放置架(9)，所述放置架(9)呈水平设置。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的玻璃生产钢化炉，其特征是：所述转轴(3)水平安装，所述转轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳艳，
申请(专利权)人：湖北高球精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：