本实用新型专利技术公开了一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，包括机体、滚轮组和压轮二，所述机体一侧壁上设置有放卷轮架一，所述放卷轮架一上方设置有放卷轮架二，所述机体上方两侧设置有限位板，所述限位板之间设置有所述滚轮组，所述滚轮组一侧设置有立板一，所述立板一之间设置有所述压轮二，所述压轮二上方两侧设置有压轮一，所述压轮一与所述压轮二内侧设置有电加热丝，所述放卷轮架一与所述机体通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置立板一、压轮一、压轮二和电加热丝，能够对双层无纺布进行滚动热压，避免无纺布热压成型速度慢造成生产堆积，提高了双层无纺布热压成型设备工作的效率。备工作的效率。备工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产双层无纺布的热压成型设备
[0001]本技术涉及热压成型设备
，具体涉及一种用于生产双层无纺布的热压成型设备。
技术介绍
[0002]无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]目前，现有的双层无纺布热压成型设备多数采用垂直热压的方式，由于无纺布加工量大，容易使无纺布热压成型速度慢造成生产堆积，降低了双层无纺布热压成型设备工作的效率，其次，现有的双层无纺布热压成型设备大都采用简易结构，由于无纺布轻薄，容易使无纺布收卷蓬松造成热压加工质量差，不能满足双层无纺布热压成型设备使用的需求。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，解决了现有的双层无纺布热压成型设备，由于无纺布加工量大，容易使无纺布热压成型速度慢造成生产堆积，降低了双层无纺布热压成型设备工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，包括机体、滚轮组和压轮二，所述机体一侧壁上设置有放卷轮架一，所述放卷轮架一上方设置有放卷轮架二，所述机体上方两侧设置有限位板，所述限位板之间设置有所述滚轮组，所述滚轮组一侧设置有立板一，所述立板一之间设置有所述压轮二，所述压轮二上方两侧设置有压轮一，所述压轮一与所述压轮二内侧设置有电加热丝，所述放卷轮架一与所述机体通过螺钉连接，所述放卷轮架二与所述机体通过螺钉连接，所述限位板与所述机体通过螺钉连接，所述滚轮组与所述限位板转动连接，所述立板一与所述机体通过螺钉连接，所述压轮一与所述立板一转动连接，所述压轮二与所述电加热丝通过卡槽连接，所述压轮一与所述电加热丝通过卡槽连接。
[0008]进一步的，所述压轮一一侧设置有驱动电机，所述限位板一侧设置有立板二。
[0009]通过采用上述技术方案，所述驱动电机转动所述压轮二对双层无纺布进行热压。
[0010]进一步的，所述立板二上方设置有滑板，所述滑板之间连接有辅助轮，所述辅助轮下方设置有收卷轮架，所述机体下方四角处设置有支撑柱，所述支撑柱上方设置有操作面板，所述机体内侧设置有转动电机。
[0011]通过采用上述技术方案，所述转动电机转动所述收卷轮架对压制成后的无纺布进
行收卷。
[0012]进一步的，所述压轮一与所述驱动电机通过键连接，所述驱动电机与所述立板一通过螺钉连接，所述立板二与所述机体通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述立板一能够使所述驱动电机固定牢固。
[0014]进一步的，所述滑板与所述立板二滑动连接，所述辅助轮与所述滑板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述辅助轮能够对无纺布收卷时进行辅助压紧。
[0016]进一步的，所述收卷轮架与所述机体通过螺钉连接，所述支撑柱与所述机体焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述支撑柱能够使设备平稳支撑。
[0018]进一步的，所述操作面板与所述机体通过螺钉连接，所述转动电机与所述机体通过螺钉连接，所述转动电机与所述收卷轮架通过皮带连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够对设备进行控制。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的双层无纺布热压成型设备多数采用垂直热压的方式，由于无纺布加工量大，容易使无纺布热压成型速度慢造成生产堆积，降低了双层无纺布热压成型设备工作效率的问题，本技术通过设置立板一、压轮一、压轮二和电加热丝，能够对双层无纺布进行滚动热压，避免无纺布热压成型速度慢造成生产堆积，提高了双层无纺布热压成型设备工作的效率；
[0023]2、为解决现有的双层无纺布热压成型设备大都采用简易结构，由于无纺布轻薄，容易使无纺布收卷蓬松造成热压加工质量差，不能满足双层无纺布热压成型设备使用需求的问题，本技术通过设置立板二、滑板和辅助轮，能够对热压成型后的无纺布进行辅助压紧收卷，避免无纺布收卷蓬松造成热压加工质量差，满足双层无纺布热压成型设备使用需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于生产双层无纺布的热压成型设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种用于生产双层无纺布的热压成型设备中转动电机和机体的连接关系示意图；
[0026]图3是本技术所述一种用于生产双层无纺布的热压成型设备中电加热丝、压轮一和压轮二的连接关系示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机体；2、放卷轮架一；3、放卷轮架二；4、限位板；5、滚轮组；6、立板一；7、压轮二；8、压轮一；9、电加热丝；10、驱动电机；11、立板二；12、滑板；13、辅助轮；14、收卷轮架；15、支撑柱；16、操作面板；17、转动电机。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，包括机体1、滚轮组5和压轮二7，机体1一侧壁上设置有放卷轮架一2，放卷轮架一2上方设置有放卷轮架二3，机体1上方两侧设置有限位板4，限位板4之间设置有滚轮组5，滚轮组5一侧设置有立板一6，立板一6之间设置有压轮二7，压轮二7上方两侧设置有压轮一8，压轮一8与压轮二7内侧设置有电加热丝9，放卷轮架一2与机体1通过螺钉连接，放卷轮架二3与机体1通过螺钉连接，限位板4与机体1通过螺钉连接，滚轮组5与限位板4转动连接，立板一6与机体1通过螺钉连接，压轮一8一侧设置有驱动电机10，限位板4一侧设置有立板二11，驱动电机10转动压轮二7对双层无纺布进行热压，立板二11上方设置有滑板12，滑板12之间连接有辅助轮13，辅助轮13下方设置有收卷轮架14，机体1下方四角处设置有支撑柱15，支撑柱15上方设置有操作面板16，机体1内侧设置有转动电机17，转动电机17转动收卷轮架14对压制成后的无纺布进行收卷，压轮一8与驱动电机10通过键连接，驱动电机10与立板一6通过螺钉连接，立板二11与机体1通过螺钉连接，立板一6能够使驱动电机10固定牢固，收卷轮架14与机体1通过螺钉连接，支撑柱15与机体1焊接，支撑柱15能够使设备平稳支撑，操作面板16与机体1通过螺钉连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，其特征在于：包括机体(1)、滚轮组(5)和压轮二(7)，所述机体(1)一侧壁上设置有放卷轮架一(2)，所述放卷轮架一(2)上方设置有放卷轮架二(3)，所述机体(1)上方两侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)之间设置有所述滚轮组(5)，所述滚轮组(5)一侧设置有立板一(6)，所述立板一(6)之间设置有所述压轮二(7)，所述压轮二(7)上方两侧设置有压轮一(8)，所述压轮一(8)与所述压轮二(7)内侧设置有电加热丝(9)，所述放卷轮架一(2)与所述机体(1)通过螺钉连接，所述放卷轮架二(3)与所述机体(1)通过螺钉连接，所述限位板(4)与所述机体(1)通过螺钉连接，所述滚轮组(5)与所述限位板(4)转动连接，所述立板一(6)与所述机体(1)通过螺钉连接，所述压轮一(8)与所述立板一(6)转动连接，所述压轮二(7)与所述电加热丝(9)通过卡槽连接，所述压轮一(8)与所述电加热丝(9)通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，其特征在于：所述压轮一(8)一侧设置有驱动电机(10)，所述限位板(4)一侧设置有立板二(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产双层无纺布的热压成型设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙光祥，
申请(专利权)人：山东正宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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