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一种基于离心运动式的物料粉末分离装置制造方法及图纸

技术编号:28762080 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-09 10:38
本发明专利技术公开了一种基于离心运动式的物料粉末分离装置,包括分离桶,所述分离桶的顶部中心处设有进料斗,所述分离桶的底部中心处设有出料通道,所述分离桶的底部两端均设有支撑脚,两端支撑脚之间底部设有可拆卸式的收集框,所述分离桶内底部且位于所述出料通道的顶部边缘处均设有支撑柱,两端支撑柱的顶部之间横穿设有支撑板,所述支撑板的顶部中心处设有弧形弹板,所述弧形弹板的顶部设有固定盘,所述固定盘的顶部设有离心装置。有益效果:粉末在转动运动中由于离心的作用因而甩出筛篮,从而对粉末与杂质进行分离,有利于后续的加工使用,提高粉末的质量。提高粉末的质量。提高粉末的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于离心运动式的物料粉末分离装置


[0001]本专利技术涉及粉末加工装置
,具体来说,涉及一种基于离心运动式的物料粉末分离装置。

技术介绍

[0002]在对物料进行加工处理时,通常会对物料进行研磨使得转换成粉末从而进行使用,而由于在研磨作用中因环境或者物料本身会携带部分杂质,从而使得粉末加工后内部会存在杂质,因此需要对粉末内部的杂质进行分离处理,但是由于粉末内部的杂质与粉末存在较高的契合度,从而导致分离较为困难,因此,现提供一种基于离心运动式的物料粉末分离装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的技术任务是针对以上不足,提供一种基于离心运动式的物料粉末分离装置,来解决上述中的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种基于离心运动式的物料粉末分离装置,包括分离桶,所述分离桶的顶部中心处设有进料斗,所述分离桶的底部中心处设有出料通道,所述分离桶的底部两端均设有支撑脚,两端支撑脚之间底部设有可拆卸式的收集框,所述分离桶内底部且位于所述出料通道的顶部边缘处均设有支撑柱,两端支撑柱的顶部之间横穿设有支撑板,所述支撑板的顶部中心处设有弧形弹板,所述弧形弹板的顶部设有固定盘,所述固定盘的顶部设有离心装置。
[0006]在固定盘上设置离心装置,采用离心装置的旋转运动来实现粉末与杂质的分离,其中,粉末内含有的杂质相比粉末来说存在自身的重量,从而产生往下落的现象,而粉末则在转动运动中由于离心的作用因而甩出筛篮,从而对粉末与杂质进行分离,有利于后续的加工使用,提高粉末的质量。
[0007]作为优选,所述固定盘的底部一端设有振动器,所述支撑柱的底部均设有通孔,其中,所述通孔将所述分离桶与所述出料通道之间相贯通,所述支撑柱的底部与所述分离桶内壁之间均设有斜板,且所述斜板贯穿于所述通孔,通过在固定盘底部安装振动器实现振动,促使固定盘上残留的粉末通过振动作用将其往两侧移动,便于移动底板对甩出来的杂质进行磨碎或将粉末进行推送。
[0008]作为优选,所述离心装置包括垫板,所述垫板的顶部中心处穿插设有轴杆,所述轴杆的顶部套设有圆盘,所述圆盘侧边设有若干个支板,所述支板的中部均设有限位滑槽,所述限位滑槽内均设有与所述限位滑槽相配合的T型活动杆,所述T型活动杆内端顶部均设有限位滑杆,所述T型活动杆的外端均设有凸板,所述凸板且远离所述T型活动杆的一侧均设有弧形推板,若干个弧形推板之间相互配合,当弧形推板靠扰后形成一个圆形结构,当每个弧形推板均形成分开状时,任意弧形推板之间均存在开口,方便粉末在离心作用下可往分
离桶内壁处甩,促使粉末经过斜板和出料通道到达收集框内进行收集。
[0009]作为优选,所述支板的数量为五个,其中一个所述支板的侧边设有延伸板,且所述延伸板的外端中部穿插设有输出轴,所述输出轴的输入端连接有驱动电机,所述驱动电机安装在所述固定盘的顶部相对应一端,所述输出轴的上部套设有齿轮一,延伸板及若干个支板均是固定不动的,方便支板只产生扩张与收拢的运动。
[0010]作为优选,所述弧形推板的底部均设有移动底板,所述移动底板的底部面均与所述固定盘的顶部面相接触,所述T型活动杆均镶嵌于所述限位滑槽内与所述限位滑槽相滑动配合,移动底板与弧形推板之间采用螺钉进行固定,其中,移动底板则与固定盘的顶部面相接触使用,使得移动底板可在固定盘上实现移动磨粉的作用,可增加粉末的粉碎性,避免一些杂质甩出来后与粉末同时落入收集框内。
[0011]作为优选,所述圆盘的顶部中心处穿插设有转轴,所述转轴的顶部套设有柱体,所述柱体的顶部设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二,所述齿轮二的表面设有若干个弧形槽,且所述限位滑杆穿插于所述弧形槽与所述弧形槽相配合,所述齿轮二的顶部周边设有凸环,所述凸环的顶部设有筛篮,将筛篮设置在弧形推板内中部,当筛篮在旋转时,内部的粉末会由于离心的作用将其甩出且撞击到弧形推板内壁,实现反弹作用,便于将杂质与粉尘进行分离。
[0012]作为优选,所述筛篮的侧边设有若干个圆孔,所述圆孔内均镶嵌有球体,所述球体的外侧通过若干个压缩弹簧与所述圆孔的内壁固定连接,通过将筛篮的侧壁设置若干个圆孔,使得当筛篮在旋转的时候,内部的粉末在离心运动下往两侧甩,且通过圆孔跑出来,而较为重的杂质则会撞击到球体又反弹回来落入到筛篮内部。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、在固定盘上设置离心装置,采用离心装置的旋转运动来实现粉末与杂质的分离,其中,粉末内含有的杂质相比粉末来说存在自身的重量,从而产生往下落的现象,而粉末则在转动运动中由于离心的作用因而甩出筛篮,从而对粉末与杂质进行分离,有利于后续的加工使用,提高粉末的质量。
[0015]2、当筛篮旋转时,内部的粉末由于离心作用往外甩出,且通过通孔,其中一些杂质甩到球体时又反弹回来,再加上杂质的重量则落入到筛篮中,但粉末则会随着通孔甩出筛篮并撞击到弧形推板上,而弧形推板又将其反弹到筛篮外壁,此时由于筛篮保持旋转状态,让撞击在筛篮外壁上的粉末在筛篮的旋转下会随着筛篮走,且筛篮旋转过程中会产生风力,使得此种风力将没有含有杂质的粉末往外带,让粉末通过弧形推板在实现往外推动下所产生的间隙中飞出,然后又由于弧形推板始终保持扩张与收拢的运动,进而将外侧的粉末通过移动底板推入到固定盘外侧,随着斜板落入到出料通道内出料,而其中含有的杂质则撞击到筛篮后往下落,且在移动底板来回移动下对其进行二次磨碎。
[0016]3、由于弧形推板的相邻之间始终为开合状态,在打开状态时,弧形推板与筛篮之间的距离最大,内部产生的风力则较小,弧形推板闭合状态时,弧形推板与筛篮之间的距离为最小,则之间所形成的风力为最大,使得杂质撞击球体产生的反弹则不同。
[0017]4、将球体设置与圆孔相适配的大小,也就是在不运动保持静止状态时,球体正好与圆孔形成吻合,当筛篮旋转下,内部的杂质撞击到球体时,球体会产生运动,在压缩弹簧作用下让球体在圆孔内产生位置的改变,从而改变杂质撞击在球体表面所产生的反弹运
动。
[0018]5、在固定盘的底部中心处设置有弧形弹性板,使得当驱动振动器让固定盘产生振动时,固定盘由于底部倒U型结构式的弧形弹性板会产生微小的左右晃动力,使得固定盘顶部中心处的粉末会由于振动作用往外侧移动,从而方便移动底板进行推动作业。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本专利技术实施例的总结构示意图;
[0021]图2是根据本专利技术实施例的分离桶内部示意图;
[0022]图3是根据本专利技术实施例的分离装置结构示意图;
[0023]图4是根据本专利技术实施例的固定盘端结构示意图;
[0024]图5是根据本专利技术实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于离心运动式的物料粉末分离装置,其特征在于,包括分离桶(1),所述分离桶(1)的顶部中心处设有进料斗(2),所述分离桶(1)的底部中心处设有出料通道(3),所述分离桶(1)的底部两端均设有支撑脚(4),两端支撑脚(4)之间底部设有可拆卸式的收集框(5),所述分离桶(1)内底部且位于所述出料通道(3)的顶部边缘处均设有支撑柱(6),两端支撑柱(6)的顶部之间横穿设有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部中心处设有弧形弹板(8),所述弧形弹板(8)的顶部设有固定盘(9),所述固定盘(9)的顶部设有离心装置。2.根据权利要求1所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置,其特征在于,所述固定盘(9)的底部一端设有振动器(10),所述支撑柱(6)的底部均设有通孔(11),其中,所述通孔(11)将所述分离桶(1)与所述出料通道(3)之间相贯通,所述支撑柱(6)的底部与所述分离桶(1)内壁之间均设有斜板(12),且所述斜板(12)贯穿于所述通孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置,其特征在于,所述离心装置包括垫板(13),所述垫板(13)的顶部中心处穿插设有轴杆(14),所述轴杆(14)的顶部套设有圆盘,所述圆盘侧边设有若干个支板(16),所述支板(16)的中部均设有限位滑槽(17),所述限位滑槽(17)内均设有与所述限位滑槽(17)相配合的T型活动杆(19),所述T型活动杆(19)内端顶部均设有限位滑杆(20),所述T型活动杆(19)的外端均设有凸板(21),所述凸板(21)且远...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:刘泽明
类型:发明
国别省市:

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