一种自动分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及接电端子加工设备技术领域，具体涉及一种自动分拣装置，包括一支撑台；以及一用于零件供料的导料台，所述导料台上开设有贯通的阶梯槽，阶梯槽的外侧设有推进结构，所述推进结构将零件沿阶梯槽连续、等距推进，导料台在靠近阶梯槽的出口处设有连通的柱形槽；吸附组件，所述吸附组件包括直动气缸、限位块和吸盘，所述直动气缸固定在所述支撑台上，直动气缸与导料台共线分布，所述限位块固定在直动气缸的活塞杆上，所述吸盘弹性设置在所述限位块上，吸盘的外端部可弹性收缩至于限位块的外端面平齐，吸盘后端侧密封连接有气嘴；本实用新型专利技术旨在提高接线端子自动生产加工的稳定，提高良品率，同时及时地将不合格产品剔除、区分出来。区分出来。区分出来。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分拣装置


[0001]本技术涉及接电端子加工设备
，具体涉及一种自动分拣装置。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。
[0003]其中在电气开关中常用的一种接线端子，其主体主要包括呈U型的锁紧片、呈S状的基片，U型的锁紧片的底面中部带着凸出的连接柱，连接装配时通过螺钉将锁紧片的一端与基片连接在一起，用于做为电气开关中一个端子总成，便于后期的电器元件的整体装配。
[0004]现有技术中针对上述中端子总成的装配，都是人工对锁紧片、基片进行对齐，而后通过手动打丝，完成对锁紧和基片进行锁螺丝固定，人工操作劳动强度大，易产生疲劳，而且平均时间在15s左右完成一个总成工件的锁丝固定，工作效率相对较低。
[0005]因而自动化加工生产是接线端子生产加工的大趋势，在自动化加工中如何有效地提高良品率，以及对不合格产品进行及时区分出来，是需要重点解决的问题。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题
[0007]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种自动分拣装置，旨在提高接线端子自动生产加工的稳定，提高良品率，同时及时地将不合格产品剔除、区分出来。
[0008]技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种自动分拣装置，包括一支撑台；以及一用于零件供料的导料台，所述导料台上开设有贯通的阶梯槽，阶梯槽的外侧设有推进结构，所述推进结构将零件沿阶梯槽连续、等距推进，导料台在靠近阶梯槽的出口处设有连通的柱形槽；
[0011]吸附组件，所述吸附组件包括直动气缸、限位块和吸盘，所述直动气缸固定在所述支撑台上，直动气缸与导料台共线分布，所述限位块固定在直动气缸的活塞杆上，所述吸盘弹性设置在所述限位块上，吸盘的外端部可弹性收缩至于限位块的外端面平齐，吸盘后端侧密封连接有气嘴；
[0012]其中，所述支撑台在导料台与吸附组件之间共线设置有第一落料口和第二落料口，所述第二落料口靠近导料台，所述第一落料口靠近吸附组件。
[0013]更进一步地，所述推进结构包括推进气缸、支撑杆和卡片，所述阶梯槽上侧设有与其相通的导料槽；所述卡片间隙设置在所述导料槽内，卡片的下部伸入阶梯槽内，支撑杆位于所述导料台的上侧，支撑杆的一端固定在推进气缸活塞杆上，另一端设有转动槽，支撑杆卡片的上部转动连接在所述转动槽内。
[0014]更进一步地，所述限位块整体呈倒C状，限位块的一端固定在所述直动气缸的活塞
杆上，另一端为平整的外端面，外端面的中部设有安装槽体，所述安装槽体内固定设置有弹簧体，所述气嘴的主体部分套设在所述弹簧体内，弹簧体自然状态时，所述吸盘伸出限位块的外端面。
[0015]更进一步地，所述吸盘采用海绵吸盘。
[0016]更进一步地，所述第一落料口的下侧及第二落料口的下侧均固定有导料板，所述导料板的表面包覆有硅胶层。
[0017]有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]1、本技术通过在用于零件供料的导料台的出料口的一侧设置吸附组件，其中，导料台在接近出料口处的柱形槽，是用于对叠合后的基片+锁紧片进行锁螺丝的操作口，利用吸附组件包括直动气缸拖动限位块贴紧导料台的出料口，可以对导料台内的零件进行一侧的限位，同时，利用推进结构对导料台内的零件进行推进、顶紧，使得推进结构与限位块之间的零件处于夹持、固定状态，从而使得柱形槽处的基片+锁紧片进行锁螺丝操作时不会出现移位、偏离，从而有效地保证锁螺丝操作的稳定性，提高良品率。
[0020]2、本技术通过在支撑台上，在导料台与吸附组件之间共线设置有第一落料口和第二落料口的设计，利用在限位块上弹性设置的吸盘，在不影响限位块的阻挡限位作用的同时，吸盘配合气嘴可以及时对锁螺丝后不合格的产品进行吸附、移位至第一落料口，与自动掉落在第二落料口的合格品区分出来，防止掺杂。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的直动气缸与导料台在支撑台安装侧视图；
[0023]图2为本技术的直动气缸与导料台整体透视图；(无吸盘)
[0024]图3为本技术的导料台后段剖面示意图；
[0025]图4为本技术的吸盘在限位块上安装示意图；
[0026]图5为本技术的导料台透视图；
[0027]图中的标号分别代表：1
‑
支撑台；2
‑
导料台；3
‑
推进结构；4
‑
直动气缸；5
‑
限位块；6
‑
吸盘；7
‑
气嘴；8
‑
弹簧体；9
‑
导料板；10
‑
锁紧片；11
‑
基片；101
‑
第一落料口；102
‑
第二落料口；201
‑
阶梯槽；202
‑
柱形槽；203
‑
导料槽；301
‑
推进气缸；302
‑
支撑杆；303
‑
卡片；501
‑
安装槽体。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例
[0031]本实施例公开的一种自动分拣装置，参照图1、2、5，包括一支撑台1，支撑台1顶部为一水平台面，下侧固定的支撑架，整体主要起到对各结构的支撑、固定作用。
[0032]还包括一用于零件供料的导料台2，导料台2上开设有贯通的阶梯槽201，阶梯槽201的外侧设有推进结构3，推进结构3将零件沿阶梯槽201连续、等距推进，导料台2在靠近阶梯槽201的出口处设有连通的柱形槽202；其中，柱形槽202的设计是用于对叠合后的锁紧片10+基片11进行锁螺丝的操作口，使用时，配合自动锁螺丝机的夹咀带着螺钉经柱形槽202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分拣装置，其特征在于，包括：一支撑台；一用于零件供料的导料台，所述导料台上开设有贯通的阶梯槽，阶梯槽的外侧设有推进结构，所述推进结构将零件沿阶梯槽连续、等距推进，导料台在靠近阶梯槽的出口处设有连通的柱形槽；吸附组件，所述吸附组件包括直动气缸、限位块和吸盘，所述直动气缸固定在所述支撑台上，直动气缸与导料台共线分布，所述限位块固定在直动气缸的活塞杆上，所述吸盘弹性设置在所述限位块上，吸盘的外端部可弹性收缩至与限位块的外端面平齐，吸盘后端侧密封连接有气嘴；其中，所述支撑台在导料台与吸附组件之间共线设置有第一落料口和第二落料口，所述第二落料口靠近导料台，所述第一落料口靠近吸附组件。2.根据权利要求1所述的一种自动分拣装置，其特征在于，所述推进结构包括推进气缸、支撑杆和卡片，所述阶梯槽上侧设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱巨云，彭冰伟，张根苗，张卫，朱雷鑫，
申请(专利权)人：创正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：