一种聚合反应釜制造技术

本发明专利技术涉及化工设备技术领域，公开了一种聚合反应釜，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的内部分别开设有第一机构槽和第二机构槽，所述转动轴的底端与筒体的内底壁转动连接，所述第一机构槽的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，该聚合反应釜，通过设置支撑柱，能够支撑电机，通过设置电机，能够带动转动轴转动，通过设置转动轴，能够带动搅拌杆转动，通过设置搅拌杆，能够加快反应速率，通过设置电动伸缩杆，能够推动第一直板滑动，通过设置第一直板，能够拉动第一细绳和第二细绳，从而使该聚合反应釜具有加快反应速率的效果。应釜具有加快反应速率的效果。应釜具有加快反应速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合反应釜


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体为一种聚合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有市场上的反应釜在搅拌时搅拌叶片与介质接触范围固定，导致搅拌效果不佳，影响反应速率，而且反应釜底部很难清洗，容易干结一些反应杂质，不及时清理干扰反应。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚合反应釜，以解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚合反应釜，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的内部分别开设有第一机构槽和第二机构槽，所述转动轴的底端与所述筒体的内底壁转动连接，所述第一机构槽的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述第一机构槽的内壁滑动连接有第一直板，所述第二机构槽的内壁滑动连接有第二直板，所述电动伸缩杆的输出端与所述第一直板的上表面固定连接，所述第一直板的下表面固定连接有拉动机构，所述转动轴的侧面开设有转槽，所述转槽的内底壁固定连接有弹簧机构。
[0007]优选地，所述拉动机构包括：
[0008]第一细绳，所述第一细绳的一端与所述第一直板的下表面固定连接；
[0009]第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一直板的下表面固定连接，另一端与所述第一机构槽的内底壁固定连接；
[0010]第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二直板的下表面固定连接，另一端与所述第二机构槽的内底壁固定连接；
[0011]第二细绳，所述第二细绳的一端与所述第一直板的下表面固定连接，另一端穿过所述第二直板并绕过设置于所述第二机构槽底部的绕线轮与所述第二直板的下表面固定连接；
[0012]第三细绳，所述第三细绳的一端与所述第二直板的上表面固定连接。
[0013]优选地，所述弹簧机构包括与转槽内底壁固定连接的第一套筒，所述第一套筒的内底壁固定连接有拉动弹簧，所述第一套筒的表面滑动连接有第二套筒，所述拉动弹簧的顶端与所述第二套筒的内顶壁固定连接。
[0014]优选地，所述第一细绳的另一端和所述第三细绳的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面与所述第二套筒的上表面转动连接。
[0015]优选地，所述转动轴的侧面固定连接有支撑杆，所述搅拌杆的正面开设有圆槽，所述支撑杆的正面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与圆槽的内壁转动连接。
[0016]优选地，所述转动轴的表面固定连接有清洗刷，所述筒体的表面分别固定连接有进料管和出水管。
[0017]优选地，所述支撑杆的数量为四个，每两个所述支撑杆为一组，且两组所述支撑杆分别设置在所述转动轴表面的两侧。
[0018]优选地，所述第一直板与所述第一机构槽之间设置有第一气囊，所述第二直板与所述第二机构槽之间设置有第二气囊，所述搅拌杆中设置有滑动腔，所述滑动腔与所述第一气囊或所述第二气囊连通，所述滑动腔中设置有滑动杆，所述滑动杆的端部设置有毛刷。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚合反应釜，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜通过设置支撑柱以支撑电机，电机带动转动轴转动进而带动搅拌杆转动，从而搅拌反应物以加快反应速率，第一机构槽中设置的电动伸缩杆可以推动第一直板向上滑动，第一直板拉动第一细绳带动上方的搅拌杆靠近转轴的一端上移，同时第一直板通过第二细绳拉动第二直板向下滑动，第二直板拉动第三细绳带动下方的搅拌杆靠近转轴的一端下移，从而使得上方和下方的搅拌杆在转动的过程中实现同步摆动，并且上方和下方的搅拌杆的摆动方向相反，从而进一步增强筒体中反应物的扰动程度，从而加快反应速率；
[0021]2、本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜在第一机构槽和第二机构槽中分别设置了第一气囊和第二气囊，当第一直板和第二直板滑动时会分别挤压第一气囊和第二气囊，第一气囊和第二气囊分别向上方的搅拌杆中的滑动腔供气，从而推动滑动杆向外伸出，从而增大了搅拌杆的搅拌范围，提高搅拌效果，同时滑动杆端部设置的毛刷可以清理筒体内壁上粘结的反应物。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜的剖视图；
[0024]图3为本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜的拉动机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜的弹簧机构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0028]图7为本专利技术本专利技术的实施方式提供的聚合反应釜的搅拌杆的结构示意图。
[0029]图中：1、筒体；2、支撑柱；3、电机；4、转动轴；5、电动伸缩杆；6、第一直板；7、第二直板；8、拉动机构；801、第一细绳；802、第一弹簧；803、第二弹簧；804、第二细绳；805、第三细绳；9、弹簧机构；901、第一套筒；902、拉动弹簧；903、第二套筒；10、搅拌杆；1001、滑动腔；1002、滑动杆；1003、毛刷；1004、第三弹簧；11、支撑杆；12、圆杆；13、清洗刷；14、进料管；15、出水管；16、第一气囊；17、第二气囊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～7，一种聚合反应釜，包括筒体1，筒体1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的内部分别开设有第一机构槽和第二机构槽，转动轴4的底端与筒体1的内底壁转动连接，第一机构槽的内顶壁固定连接有电动伸缩杆5，第一机构槽的内壁滑动连接有第一直板6，第二机构槽的内壁滑动连接有第二直板7，电动伸缩杆5的输出端与第一直板6的上表面固定连接，第一直板6的下表面固定连接有拉动机构8，转动轴4的侧面开设有转槽，转槽的内底壁固定连接有弹簧机构9。
[0032]在本专利技术的一种实施方式中，如图2和图3所示，拉动机构8包括：第一细绳801，第一细绳801的一端与第一直板6的下表面固定连接；第一弹簧802，第一弹簧802的一端与第一直板6的下表面固定连接，另一端与第一机构槽的内底壁固定连接；第二弹簧803，第二弹簧803的一端与第二直板7的下表面固定连接，另一端与第二机构槽的内底壁固定连接；第二细绳804，第二细绳804的一端与第一直板6的下表面固定连接，另一端穿过第二直板7并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合反应釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的内部分别开设有第一机构槽和第二机构槽，所述转动轴(4)的底端与所述筒体(1)的内底壁转动连接，所述第一机构槽的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(5)，所述第一机构槽的内壁滑动连接有第一直板(6)，所述第二机构槽的内壁滑动连接有第二直板(7)，所述电动伸缩杆(5)的输出端与所述第一直板(6)的上表面固定连接，所述第一直板(6)的下表面固定连接有拉动机构(8)，所述转动轴(4)的侧面开设有转槽，所述转槽的内底壁固定连接有弹簧机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述拉动机构(8)包括：第一细绳(801)，所述第一细绳(801)的一端与所述第一直板(6)的下表面固定连接；第一弹簧(802)，所述第一弹簧(802)的一端与所述第一直板(6)的下表面固定连接，另一端与所述第一机构槽的内底壁固定连接；第二弹簧(803)，所述第二弹簧(803)的一端与所述第二直板(7)的下表面固定连接，另一端与所述第二机构槽的内底壁固定连接；第二细绳(804)，所述第二细绳(804)的一端与所述第一直板(6)的下表面固定连接，另一端穿过所述第二直板(7)并绕过设置于所述第二机构槽底部的绕线轮与所述第二直板(7)的下表面固定连接；第三细绳(805)，所述第三细绳(805)的一端与所述第二直板(7)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述弹簧机构(9)包括与转槽内底壁固定连接的第一套筒(901)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生顺，赵组永，
申请(专利权)人：王生顺，
类型：发明
国别省市：