本实用新型专利技术公开了一种新型精密塑胶模架,包括下模架,所述下模架的上方活动安装有上模架,所述下模架的上端固定安装有活动杆,所述活动杆穿过上模架延伸至上模架的上方,所述上模架的中部固定设置有安装连接孔,所述下模架的上端固定设置有下模具安装槽,所述下模具安装槽嵌入在下模架的上端,所述上模架的下端固定设置有上模具安装槽,所述上模架的左右两端固定安装有冷却水管。该新型精密塑胶模架,通过在上模架下端的左右两端固定安装有固定块,使得在进行工作时不会出现位移的现象,同时在固定块的下端固定设置有冷却管连接头,通过水流对内部的产品进行降温,有效的提高了降温效果,同时具备固定限位的效果。同时具备固定限位的效果。同时具备固定限位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型精密塑胶模架
[0001]本技术涉及模架
,具体为一种新型精密塑胶模架。
技术介绍
[0002]模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]现有的塑胶模架在工作过时往往由于降温效果差,导致生产效果无法有效的提升,且在降温效果较好时容易对产品造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型精密塑胶模架,以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑胶模架在工作过时往往由于降温效果差,导致生产效果无法有效的提升,且在降温效果较好时容易对产品造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型精密塑胶模架,包括下模架,所述下模架的上方活动安装有上模架,所述下模架的上端固定安装有活动杆,所述活动杆穿过上模架延伸至上模架的上方,所述上模架的中部固定设置有安装连接孔,所述下模架的上端固定设置有下模具安装槽,所述下模具安装槽嵌入在下模架的上端,所述上模架的下端固定设置有上模具安装槽,所述上模架的左右两端固定安装有冷却水管,所述冷却水管延伸至上模架的内部,所述冷却水管的上端固定设置有水管连接螺杆。
[0006]优选的,所述上模架下端的左右两端固定安装有固定块,所述固定块的下端固定设置有冷却管连接头,所述冷却管连接头的上端延伸至固定块的内部,所述冷却管连接头与冷却水管固定连通。
[0007]优选的,所述下模架上端的左右两端固定开设有固定槽,所述固定槽与固定块相适配,所述固定槽与固定块活动连接,所述上模架内部的上端固定设置有上储水槽,所述上储水槽与冷却水管固定连通。
[0008]优选的,所述下模具安装槽的内部固定安装有注水管,所述注水管的下端延伸至下模架的内部,所述注水管的外侧活动安装有密封胶圈,所述密封胶圈在注水管的外侧均匀分布,所述注水管的上端固定设置有连接口。
[0009]优选的,所述固定槽的内部固定设置有连接水管,所述连接水管与冷却管连接头活动连接,所述连接水管延伸至下模架的内部。
[0010]优选的,所述下模架内部的下端固定设置有下储水槽,所述下储水槽与连接水管固定连通,所述下储水槽与注水管固定连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该新型精密塑胶模架,通过在上模架下端的左右两端固定安装有固定块,可将上模架与下模架进行固定限位,使得在进行工作时不会出现位移的现象,同时在固定块的
下端固定设置有冷却管连接头,在进行固定连接的同时可对下模架内部进行注水,通过水流对内部的产品进行降温,有效的提高了降温效果,同时具备固定限位的效果;
[0013]2、该新型精密塑胶模架,通过安装上储水槽,通过冷却水管将水流灌注在上储水槽内部,可在模具进行工作时,可全方位的对产品进行降温,且不会影响注塑效果,有效的提升了水冷效果;
[0014]3、该新型精密塑胶模架,通过安装下储水槽可通过连接水管,将水流对下模架的内部进行储存,使得在进行工作时不会对模具造成影响,使得子啊模具正常工作时具备良好的降温效果,有效的提高了降温效率,同时通过设置出水孔可有效的保证了内部水流的循环。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术下模架剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术上模架剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术注水管立体结构示意图。
[0019]图中:1、下模架;2、上模架;3、活动杆;4、安装连接孔;5、下模具安装槽;6、上模具安装槽;7、冷却水管;8、水管连接螺杆;9、固定块; 10、冷却管连接头;11、固定槽;12、上储水槽;13、注水管;14、密封胶圈;15、连接口;16、连接水管;17、下储水槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种新型精密塑胶模架,包括下模架1,下模架1的上方活动安装有上模架2,下模架1的上端固定安装有活动杆3,活动杆3穿过上模架2延伸至上模架2的上方,上模架2的中部固定设置有安装连接孔4,下模架1的上端固定设置有下模具安装槽5,下模具安装槽5嵌入在下模架1的上端,上模架2的下端固定设置有上模具安装槽6,上模架2的左右两端固定安装有冷却水管7,冷却水管7延伸至上模架2的内部,冷却水管7的上端固定设置有水管连接螺杆8。
[0022]进一步的,上模架2下端的左右两端固定安装有固定块9,固定块9的下端固定设置有冷却管连接头10,冷却管连接头10的上端延伸至固定块9的内部,冷却管连接头10与冷却水管7固定连通,通过在上模架2下端的左右两端固定安装有固定块9,可将上模架2与下模架1进行固定限位,使得在进行工作时不会出现位移的现象,同时在固定块9的下端固定设置有冷却管连接头10,在进行固定连接的同时可对下模架1内部进行注水,通过水流对内部的产品进行降温,有效的提高了降温效果,同时具备固定限位的效果。
[0023]进一步的,下模架1上端的左右两端固定开设有固定槽11,固定槽11与固定块9相适配,固定槽11与固定块9活动连接,上模架2内部的上端固定设置有上储水槽12,上储水槽12与冷却水管7固定连通,通过安装上储水槽 12,通过冷却水管7将水流灌注在上储水槽12
内部,可在模具进行工作时,可全方位的对产品进行降温,且不会影响注塑效果,有效的提升了水冷效果。
[0024]进一步的,下模具安装槽5的内部固定安装有注水管13,注水管13的下端延伸至下模架1的内部,注水管13的外侧活动安装有密封胶圈14,密封胶圈14在注水管13的外侧均匀分布,注水管13的上端固定设置有连接口15,通过安装注水管13可与模具进行匹配,对模具内部进行注水,使得模具内部在注塑完成后可对产品进行降温,同时在注水管13的外侧活动安装有密封胶圈14,可使得在与模具进行连接时达到较好的密封性,同时使得连接更加的便捷,有效的提高了便捷性。
[0025]进一步的,固定槽11的内部固定设置有连接水管16,连接水管16与冷却管连接头10活动连接,连接水管16延伸至下模架1的内部,通过在固定槽11的内部固定设置有连接水管16,当固定块9与固定槽11进行契合连接时,通过连接水管16可与冷却管连接头10进行连接,使得连接更加的便捷。
[0026]进一步的,下模架1内部的下端固定设置有下储水槽17,下储水槽17与连接水管16固定连通,下储水槽17与注水管13固定连通,通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型精密塑胶模架,包括下模架(1),其特征在于:所述下模架(1)的上方活动安装有上模架(2),所述下模架(1)的上端固定安装有活动杆(3),所述活动杆(3)穿过上模架(2)延伸至上模架(2)的上方,所述上模架(2)的中部固定设置有安装连接孔(4),所述下模架(1)的上端固定设置有下模具安装槽(5),所述下模具安装槽(5)嵌入在下模架(1)的上端,所述上模架(2)的下端固定设置有上模具安装槽(6),所述上模架(2)的左右两端固定安装有冷却水管(7),所述冷却水管(7)延伸至上模架(2)的内部,所述冷却水管(7)的上端固定设置有水管连接螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型精密塑胶模架,其特征在于:所述上模架(2)下端的左右两端固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的下端固定设置有冷却管连接头(10),所述冷却管连接头(10)的上端延伸至固定块(9)的内部,所述冷却管连接头(10)与冷却水管(7)固定连通。3.根据权利要求2所述的一种新型精密塑胶模架,其特征在于:所述下模架(1)上端的左右两端固定开设有固定槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建忠,张园飞,叶志峰,
申请(专利权)人:厦门模具工程公共服务技术中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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