本实用新型专利技术涉及到一种环保风电叶片腹板模具,包括腹板钢制模具,还包括套设在腹板钢制模具外边的加热系统;所述加热系统包括加热壳,所述加热壳与腹板钢制模具之间形成加热腔,所述加热壳内部中空形成容纳腔,所述容纳腔中设置有加热装置,还包括将加热腔封闭的盖盒。利用加热系统对腹板钢制模具进行均匀的加热升温,将加热壳套设在腹板钢制模具外,打开其中的加热装置对油腔进行加热,随后油腔中的热量传递至气腔中,使气腔中的空气迅速升温;加热后的空气在风机的作用下从气孔中进入至容纳腔中,与腹板钢制模具接触,由于腹板钢制模具由钢制成,钢的热传递性较好,因此容纳腔中的热量也能被很好的传送至内部。中的热量也能被很好的传送至内部。中的热量也能被很好的传送至内部。
【技术实现步骤摘要】
一种环保风电叶片腹板模具
[0001]本技术涉及一种模具,特别涉及一种环保风电叶片腹板模具。
技术介绍
[0002]风电叶片是由两个半壳(其中一个半壳称为背风面,另一个半壳称为迎风面)组成的中空复合材料制品,其中空部分在长度方向上由腹板支撑,因此腹板是风电叶片制品的重要部件之一。
[0003]在现有的技术中,用于加工风力发电机叶片腹板的模具一般是玻璃钢材质的,且采用电加热。因为玻璃钢不可回收再利用,所以很不环保。且采用电加热,由于电加热丝之间的距离,导致了模具在给叶片腹板加热时的不均匀性,使得叶片腹板在成型时形成温度差;且电加热,安全系数小,有时可能引起玻璃钢模具着火。
[0004]如申请号为“201220226894.2”的中国专利所公开的一种环保风电叶片腹板模具,上述专利通过设置水循环加热系统,从而在一定程度上解决了上述技术问题,虽然水循环加热可以持续稳定的提供热量,但是由于水自身性质限制,比热容较大且沸点为100℃,需要经过长时间的加热后才能使水到一定温度,且最高温度只能到达100℃。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种环保风电叶片腹板模具。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保风电叶片腹板模具,包括腹板钢制模具,还包括套设在腹板钢制模具外边的加热系统;所述加热系统包括加热壳,所述加热壳与腹板钢制模具之间形成加热腔,所述加热壳内部中空形成容纳腔,所述容纳腔中设置有加热装置,还包括将加热腔封闭的盖盒。
[0007]作为优选,所述容纳腔中设置有分隔板,所述分隔板将容纳腔分隔成油腔和气腔,所述加热装置设置在油腔中。
[0008]作为优选,所述油腔中填充设置有加热油,所述加热装置采用加热电阻丝。
[0009]作为优选,所述气腔中设置有若干风机,所述加热壳与气腔对应的位置处设置有气孔,所述气孔将加热腔和气腔连通。
[0010]作为优选,所述容纳腔中还设置有隔热腔,所述隔热腔设置在油腔和加热壳表壁之间。
[0011]作为优选,所述加热腔中设置有温度感应器。
[0012]作为优选,所述油腔中设置有搅拌装置。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、利用加热系统对腹板钢制模具进行均匀的加热升温,将加热壳套设在腹板钢制模具外,打开其中的加热装置对油腔进行加热,由于加热油的比热容较小,因此在较短时间内即可上升至较高的温度,随后油腔中的热量传递至气腔中,使气腔中的空气迅速升温;加热后的空气在风机的作用下从气孔中进入至容纳腔中,与腹板钢制模具接触,由于腹板钢
制模具由钢制成,钢的热传递性较好,因此容纳腔中的热量也能被很好的传送至内部;容纳腔中还设置有隔热腔,隔热腔设置在油腔和加热壳表壁之间,使热量更多的向容纳腔中传递,避免外泄。
附图说明
[0015]图1是实施例整体结构剖视图;
[0016]图2是实施例中部分结构剖视图。
[0017]图中,1、腹板钢制模具;2、加热壳;21、加热腔;211、温度感应器;22、容纳腔;23、盖盒;221、分隔板;222、油腔;223、气腔;224、风机;225、气孔;226、隔热腔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例:
[0021]一种环保风电叶片腹板模具,如图1、2所示,包括腹板钢制模具1,还包括套设在腹板钢制模具1外边的加热系统;加热系统包括加热壳2,加热壳2与腹板钢制模具1之间形成加热腔21,加热壳2内部中空形成容纳腔22,容纳腔22中设置有加热装置,还包括将加热腔21封闭的盖盒23,加热壳2包括包括多个分体设置的子壳体,本实施例中设置有两个子壳体。
[0022]如图1所示,容纳腔22中设置有分隔板221,分隔板221将容纳腔22分隔成油腔222和气腔223,加热装置设置在油腔222中;在本方案中,利用加热系统对腹板钢制模具2进行均匀的加热升温,将加热壳2套设在腹板钢制模具2外,打开其中的加热装置对油腔222进行加热,由于加热油的比热容较小,因此在较短时间内即可上升至较高的温度,随后油腔222中的热量传递至气腔223中,使气腔223中的空气迅速升温。
[0023]如图1所示,油腔222中填充设置有加热油,加热装置采用加热电阻丝。
[0024]如图1所示,气腔223中设置有若干风机224,加热壳2与气腔223对应的位置处设置有气孔225,气孔225将加热腔21和气腔223连通,加热后的空气在风机224的作用下从气孔225中进入至容纳腔22中,与腹板钢制模具1接触,由于腹板钢制模具1由钢制成,钢的热传递性较好,因此容纳腔22中的热量也能被很好的传送至内部。
[0025]如图1所示,容纳腔22中还设置有隔热腔226,隔热腔226设置在油腔222和加热壳2表壁之间,使热量更多的向容纳腔22中传递,避免外泄,隔热腔226为实心。
[0026]如图1所示,加热腔21中设置有温度感应器211,用来监控其中温度。
[0027]如图1所示,油腔222中设置有搅拌装置,将加热油搅拌均匀,受热均匀,搅拌装置可采用搅拌桨。
[0028]工作原理:
[0029]利用加热系统对腹板钢制模具2进行均匀的加热升温,将加热壳2套设在腹板钢制模具2外,打开其中的加热装置对油腔222进行加热,由于加热油的比热容较小,因此在较短
时间内即可上升至较高的温度,随后油腔222中的热量传递至气腔223中,使气腔223中的空气迅速升温;加热后的空气在风机224的作用下从气孔225中进入至容纳腔22中,与腹板钢制模具1接触,由于腹板钢制模具1由钢制成,钢的热传递性较好,因此容纳腔22中的热量也能被很好的传送至内部;容纳腔22中还设置有隔热腔226,隔热腔226设置在油腔222和加热壳2表壁之间,使热量更多的向容纳腔22中传递,避免外泄。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保风电叶片腹板模具,包括腹板钢制模具(1),其特征在于:还包括套设在腹板钢制模具(1)外边的加热系统;所述加热系统包括加热壳(2),所述加热壳(2)与腹板钢制模具(1)之间形成加热腔(21),所述加热壳(2)内部中空形成容纳腔(22),所述容纳腔(22)中设置有加热装置,还包括将加热腔(21)封闭的盖盒(23)。2.根据权利要求1所述一种环保风电叶片腹板模具,其特征在于:所述容纳腔(22)中设置有分隔板(221),所述分隔板(221)将容纳腔(22)分隔成油腔(222)和气腔(223),所述加热装置设置在油腔(222)中。3.根据权利要求2所述一种环保风电叶片腹板模具,其特征在于:所述油腔(222)中填充设置有加热油,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:常以磊,
申请(专利权)人:森睿恩工业科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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