一种丝杆模组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杆模组结构，包括丝杆模组本体，所述丝杆模组主体包括U形壳体、固定在U形壳体两侧的两个固定座、以及设置在U形壳体右侧的旋转电机，两个固定座的顶部活动接触有同一个导向顶板，所述导向顶板的底部两侧均固定安装有第一卡杆，第一卡杆的底端设为锥形结构，固定座活动套设在对应的第一卡杆上，两个固定座中位于右侧的固定座的右侧与旋转电机的左侧活动接触，位于左侧的固定座的右侧转动安装有丝杆，丝杆的右端固定安装有卡块。本实用新型专利技术设计合理，便于通过简单拉动的方式快速将导向顶板和旋转电机取下，进而便于后续的清理和维修作业，省时省力，提高工作效率，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆模组结构


[0001]本技术涉及丝杆模组结构
，尤其涉及一种丝杆模组结构。

技术介绍

[0002]丝杆模组又名直线驱动器，主要是由滚珠丝杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。
[0003]现有的丝杆模组，其外壳和导向顶板之间、以及丝杆与旋转电机之间的连接方式多为通过多个螺钉或焊接固定，其存在不便于快速将导向顶板取下，对外壳内的部件进行清理或维修的缺点，且不便于快速将旋转电机取下进行维修和更换，拆分方式费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种丝杆模组结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝杆模组结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种丝杆模组结构，包括丝杆模组本体，所述丝杆模组主体包括U形壳体、固定在U形壳体两侧的两个固定座、以及设置在U形壳体右侧的旋转电机，两个固定座的顶部活动接触有同一个导向顶板，所述导向顶板的底部两侧均固定安装有第一卡杆，第一卡杆的底端设为锥形结构，固定座活动套设在对应的第一卡杆上，两个固定座中位于右侧的固定座的右侧与旋转电机的左侧活动接触，位于左侧的固定座的右侧转动安装有丝杆，丝杆的右端固定安装有卡块，卡块的右侧设为锥形结构，旋转电机的输出轴左端延伸至U形壳体内并活动卡套在卡块上，旋转电机的左侧固定安装有两个矩形卡套，矩形卡套的左侧延伸至U形壳体内，位于右侧的固定座活动套设在两个矩形卡套上，两个矩形卡套中位于上方的矩形卡套活动套设在两个第一卡杆中位于右侧的第一卡杆上，导向顶板的右侧开设有矩形槽，位于右侧的第一卡杆的左侧开设有第一卡槽，第一卡槽内活动卡装有L形卡杆，L形卡杆的左侧延伸至U形壳体内，L形卡杆的顶端延伸至矩形槽内，矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆，矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆，固定杆的左侧与两个定位杆的右端固定连接，L形卡杆滑动套设在两个定位杆上，L形卡杆的左侧内壁与固定杆的左侧之间固定安装有多个弹簧，L形卡杆的左侧固定安装有柔性钢绳，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，柔性钢绳的一端绕过定滑轮的左侧延伸至导向顶板外并固定安装有回形把手，L形卡杆和固定杆均套设在柔性钢绳上，弧形把手的左侧底部固定安装有矩形杆，导向顶板滑动套设在矩形杆上。
[0007]优选的，所述固定座的顶部开设有矩形卡槽，矩形卡槽的内壁与对应的第一卡杆的外侧活动接触，位于右侧的固定座的右侧开设有两个卡孔，卡孔的内壁与对应的矩形卡套的外侧活动接触，两个卡孔中位于上方的卡孔与位于右侧的矩形卡槽交叉连通，位于右侧的矩形卡槽的左侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与L形卡杆的外侧活动
接触。
[0008]优选的，所述矩形槽的底部内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与L形卡杆的前侧和后侧滑动连接。
[0009]优选的，所述导向顶板的右侧开设有第二卡槽，第二卡槽的内壁与矩形杆的外侧活动接触。
[0010]优选的，所述L形卡杆的一侧内壁上开设有第一圆形孔，固定杆的一侧开设有第二圆形孔，柔性钢绳位于第一圆形孔和第二圆形孔内，第一圆形孔的内壁和第二圆形孔的内壁均与柔性钢绳的外侧不接触。
[0011]优选的，所述旋转电机的输出轴左端开设有第三卡槽，第三卡槽的内壁与卡块的外侧活动接触。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过U形壳体、固定座、导向顶板、第一卡杆、丝杆、旋转电机、第三卡槽、卡块、矩形卡套、第一卡槽、L形卡杆、矩形槽、固定杆、定位杆、弹簧、柔性钢绳与回形把手相配合，当需要将导向顶板取下对U形壳体内部的部件进行清理或维修时，向右拉动回形把手对柔性钢绳进行拉动，使得柔性钢绳拉动L形卡杆在两个定位杆上向左滑动并对弹簧进行拉伸，L形卡杆逐渐从第一卡槽内移出，紧接着向上拉动导向顶板带动两个第一卡杆分别从对应的矩形卡槽内移出，此时即可对U形壳体内部的部件进行清理或维修，当第一卡杆向上移动的同时，位于右侧的第一卡杆从对应的矩形卡套内移出，紧接着向右拉动旋转电机带动第三卡槽向左移动，使得卡块逐渐从第三卡槽内移出，旋转电机带动两个矩形卡套分别从对应的卡孔内移出，此时即可将旋转电机取下进行检修作业。
[0014]本技术设计合理，便于通过简单拉动的方式快速将导向顶板和旋转电机取下，进而便于后续的清理和维修作业，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种丝杆模组结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种丝杆模组结构的主视剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1 U形壳体、2固定座、3导向顶板、4第一卡杆、5丝杆、6旋转电机、7第三卡槽、8卡块、9矩形卡套、10第一卡槽、11L形卡杆、12矩形槽、13固定杆、14定位杆、15弹簧、16柔性钢绳、17回形把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种丝杆模组结构，包括丝杆模组本体，丝杆模组主体包括U形壳体1、固定在U形壳体1两侧的两个固定座2、以及设置在U形壳体1右侧的旋转电机6，两个固定座2的顶部活动接触有同一个导向顶板3，导向顶板3的底部两侧均固定安装有第一卡杆4，第一卡杆4的底端设为锥形结构，固定座2活动套设在对应的第一卡杆4上，两个固定座2中位于
右侧的固定座2的右侧与旋转电机6的左侧活动接触，位于左侧的固定座2的右侧转动安装有丝杆5，丝杆5的右端固定安装有卡块8，卡块8的右侧设为锥形结构，旋转电机6的输出轴左端延伸至U形壳体1内并活动卡套在卡块8上，旋转电机6的左侧固定安装有两个矩形卡套9，矩形卡套9的左侧延伸至U形壳体1内，位于右侧的固定座2活动套设在两个矩形卡套9上，两个矩形卡套9中位于上方的矩形卡套9活动套设在两个第一卡杆4中位于右侧的第一卡杆4上，导向顶板3的右侧开设有矩形槽12，位于右侧的第一卡杆4的左侧开设有第一卡槽10，第一卡槽10内活动卡装有L形卡杆11，L形卡杆11的左侧延伸至U形壳体1内，L形卡杆11的顶端延伸至矩形槽12内，矩形槽12远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆14，矩形槽12的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆13，固定杆13的左侧与两个定位杆14的右端固定连接，L形卡杆11滑动套设在两个定位杆14上，L形卡杆11的左侧内壁与固定杆13的左侧之间固定安装有多个弹簧15，L形卡杆11的左侧固定安装有柔性钢绳16，矩形槽12的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，柔性钢绳16的一端绕过定滑轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆模组结构，包括丝杆模组本体，所述丝杆模组主体包括U形壳体(1)、固定在U形壳体(1)两侧的两个固定座(2)、以及设置在U形壳体(1)右侧的旋转电机(6)，两个固定座(2)的顶部活动接触有同一个导向顶板(3)，其特征在于，所述导向顶板(3)的底部两侧均固定安装有第一卡杆(4)，第一卡杆(4)的底端设为锥形结构，固定座(2)活动套设在对应的第一卡杆(4)上，两个固定座(2)中位于右侧的固定座(2)的右侧与旋转电机(6)的左侧活动接触，位于左侧的固定座(2)的右侧转动安装有丝杆(5)，丝杆(5)的右端固定安装有卡块(8)，卡块(8)的右侧设为锥形结构，旋转电机(6)的输出轴左端延伸至U形壳体(1)内并活动卡套在卡块(8)上，旋转电机(6)的左侧固定安装有两个矩形卡套(9)，矩形卡套(9)的左侧延伸至U形壳体(1)内，位于右侧的固定座(2)活动套设在两个矩形卡套(9)上，两个矩形卡套(9)中位于上方的矩形卡套(9)活动套设在两个第一卡杆(4)中位于右侧的第一卡杆(4)上，导向顶板(3)的右侧开设有矩形槽(12)，位于右侧的第一卡杆(4)的左侧开设有第一卡槽(10)，第一卡槽(10)内活动卡装有L形卡杆(11)，L形卡杆(11)的左侧延伸至U形壳体(1)内，L形卡杆(11)的顶端延伸至矩形槽(12)内，矩形槽(12)远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆(14)，矩形槽(12)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆(13)，固定杆(13)的左侧与两个定位杆(14)的右端固定连接，L形卡杆(11)滑动套设在两个定位杆(14)上，L形卡杆(11)的左侧内壁与固定杆(13)的左侧之间固定安装有多个弹簧(15)，L形卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟财如，
申请(专利权)人：厦门斯科钛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：