一种防渗油型通气帽制造技术

本实用新型专利技术提供一种防渗油型通气帽，包括底座，所述底座底部的四周均螺纹连接有安装螺栓，所述底座顶部的中心处连通有连通柱，所述连通柱远离底座的一端连通有接油盒，所述接油盒右侧的底部连通有出油管，所述接油盒的顶端连通有通气帽，所述接油盒和通气帽内腔相向的一侧设置有密封吸油机构。本实用新型专利技术通过密封盘、卡槽和密封罩的配合，可对接油盒和通气帽连接位置进行卡紧密封处理，防止接油盒和通气帽之间产生缝隙，导致油气由缝隙处发生泄漏渗油，通过吸油环、连接杆、吸油棒和吸油绵垫的配合，可对高温气化的油气进行有效吸收存储，避免气化状态的油气渗漏至外侧，提高现场设备环境的清洁度，同时也避免渗油浸入其他部件并造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗油型通气帽


[0001]本技术涉及通气帽领域，尤其涉及一种防渗油型通气帽。

技术介绍

[0002]通气帽的主要作用是用来平衡减速机内部和外部的大气压力，由于减速机室外或者连续运转的情况下温度会升高，减速机内部的润滑油会气化变成气体膨胀，为了不损坏减速机的油封或连接处，将箱体内气体排出所以必须安装通气帽，但由于排出气体的同时也会将气化的油带出，造成减速机通气帽渗油。
[0003]因此，有必要提供一种防渗油型通气帽解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防渗油型通气帽，解决了传统的通气帽防渗油效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种防渗油型通气帽，包括底座，所述底座底部的四周均螺纹连接有安装螺栓，所述底座顶部的中心处连通有连通柱，所述连通柱远离底座的一端连通有接油盒，所述接油盒右侧的底部连通有出油管，所述接油盒的顶端连通有通气帽，所述接油盒和通气帽内腔相向的一侧设置有密封吸油机构。
[0006]优选的，所述密封吸油机构包括密封盘、卡槽、密封罩、吸油环、连接杆、吸油棒和吸油绵垫，所述接油盒的顶端一体成型有密封盘，所述密封盘的内腔环形开设有卡槽，所述通气帽的底部栓接有与卡槽卡接配合的密封罩，所述密封罩靠近卡槽的一端环形粘接有吸油环，所述通气帽内腔底部的中心处竖向栓接有连接杆，所述连接杆的四周从上至下均依次栓接有吸油棒，所述连接杆的底部栓接有与接油盒配合使用的吸油绵垫。
[0007]优选的，所述吸油棒沿连接杆的中心处呈圆周状结构分布，所述吸油棒之间的夹角为120
°
，所述吸油绵垫的形状设置为圆形，所述吸油绵垫的横截面积小于接油盒内腔的横截面积。
[0008]优选的，所述底座的底部栓接有密封垫圈，所述安装螺栓和底座相向的一侧垫设有锁止垫圈。
[0009]优选的，所述出油管远离接油盒的一端螺纹连接有管帽，所述管帽远离出油管的一侧栓接有拉环。
[0010]优选的，所述通气帽底部的四周均螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的螺杆与密封盘的顶部螺纹连接，所述连接螺栓和密封罩相向的一侧垫设有密封圈。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种防渗油型通气帽具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种防渗油型通气帽，
[0013]1、本技术通过密封盘、卡槽和密封罩的配合，可对接油盒和通气帽连接位置进行卡紧密封处理，防止接油盒和通气帽之间产生缝隙，导致油气由缝隙处发生泄漏渗油，通过吸油环、连接杆、吸油棒和吸油绵垫的配合，可对高温气化的油气进行有效吸收存储，
避免气化状态的油气渗漏至外侧，提高现场设备环境的清洁度，同时也避免渗油浸入其他部件并造成损坏。
[0014]2、本技术通过吸油棒沿连接杆的中心处呈圆周状结构分布以及吸油棒之间的夹角为120
°
，可对接油盒内不同方向漂浮的气化油气进行有效吸附，进一步加强油气的吸附效果，防止油气渗出接油盒外侧，通过吸油绵垫的横截面积小于接油盒内腔的横截面积，在使用者对吸油绵垫安装过程中，避免吸油绵垫与接油盒内腔之间出现卡滞，从而充分对接油盒内腔底部的油液进行吸附存储，通过密封垫圈，增强底座和设备之间的密封效果，避免油气由底座和设备之间发生泄漏，通过锁止垫圈，增强安装螺栓的整体稳固性，避免安装螺栓静置过程中发生意外送到导致漏油的情况，通过管帽，可对出油管进行堵塞密封，避免出油管位置出现漏油，通过连接螺栓和密封圈，增强通气帽和密封罩之间的连接强度，避免通气帽和密封罩之间连接不牢固出现缝隙，导致油气发生渗漏。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种防渗油型通气帽的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示接油盒的结构主视图；
[0017]图3为图1所示通气帽的结构主视图；
[0018]图4为图1所示通气帽的结构立体图；
[0019]图5为图1所示接油盒的结构侧视图。
[0020]图中标号：1、底座；2、安装螺栓；3、连通柱；4、接油盒；5、出油管；6、通气帽；7、密封吸油机构；71、密封盘；72、卡槽；73、密封罩；74、吸油环；75、连接杆；76、吸油棒；77、吸油绵垫；8、密封垫圈；9、管帽；10、连接螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的一种防渗油型通气帽的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示接油盒的结构主视图；图3为图1所示通气帽的结构主视图；图4为图1所示通气帽的结构立体图；图5为图1所示接油盒的结构侧视图，一种防渗油型通气帽，包括底座1，所述底座1底部的四周均螺纹连接有安装螺栓2，所述底座1顶部的中心处连通有连通柱3，所述连通柱3远离底座1的一端连通有接油盒4，所述接油盒4右侧的底部连通有出油管5，所述接油盒4的顶端连通有通气帽6，所述接油盒4和通气帽6内腔相向的一侧设置有密封吸油机构7。
[0023]所述密封吸油机构7包括密封盘71、卡槽72、密封罩73、吸油环74、连接杆75、吸油棒76和吸油绵垫77，所述接油盒4的顶端一体成型有密封盘71，所述密封盘71的内腔环形开设有卡槽72，所述通气帽6的底部栓接有与卡槽72卡接配合的密封罩73，可对接油盒4和通气帽6连接位置进行卡紧密封处理，防止接油盒4和通气帽6之间产生缝隙，导致油气由缝隙处发生泄漏渗油，所述密封罩73靠近卡槽72的一端环形粘接有吸油环74，所述通气帽6内腔底部的中心处竖向栓接有连接杆75，所述连接杆75的四周从上至下均依次栓接有吸油棒76，所述连接杆75的底部栓接有与接油盒4配合使用的吸油绵垫77，可对高温气化的油气进行有效吸收存储，避免气化状态的油气渗漏至外侧，提高现场设备环境的清洁度。
[0024]所述吸油棒76沿连接杆75的中心处呈圆周状结构分布，所述吸油棒76之间的夹角为120
°
，可对接油盒4内不同方向漂浮的气化油气进行有效吸附，进一步加强油气的吸附效果，防止油气渗出接油盒4外侧，所述吸油绵垫77的形状设置为圆形，所述吸油绵垫77的横截面积小于接油盒4内腔的横截面积，在使用者对吸油绵垫77安装过程中，避免吸油绵垫77与接油盒4内腔之间出现卡滞，从而充分对接油盒4内腔底部的油液进行吸附存储。
[0025]所述底座1的底部栓接有密封垫圈8，增强底座1和设备之间的密封效果，避免油气由底座1和设备之间发生泄漏，所述安装螺栓2和底座1相向的一侧垫设有锁止垫圈，增强安装螺栓2的整体稳固性，避免安装螺栓2静置过程中发生意外送到导致漏油的情况。
[0026]所述出油管5远离接油盒4的一端螺纹连接有管帽9，所述管帽9远离出油管5的一侧栓接有拉环，可对出油管5进行堵塞密封，避免出油管5位置出现漏油。
[0027]所述通气帽6底部的四周均螺纹连接有连接螺栓10，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗油型通气帽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均螺纹连接有安装螺栓(2)，所述底座(1)顶部的中心处连通有连通柱(3)，所述连通柱(3)远离底座(1)的一端连通有接油盒(4)，所述接油盒(4)右侧的底部连通有出油管(5)，所述接油盒(4)的顶端连通有通气帽(6)，所述接油盒(4)和通气帽(6)内腔相向的一侧设置有密封吸油机构(7)。2.根据权利要求1所述的防渗油型通气帽，其特征在于，所述密封吸油机构(7)包括密封盘(71)、卡槽(72)、密封罩(73)、吸油环(74)、连接杆(75)、吸油棒(76)和吸油绵垫(77)，所述接油盒(4)的顶端一体成型有密封盘(71)，所述密封盘(71)的内腔环形开设有卡槽(72)，所述通气帽(6)的底部栓接有与卡槽(72)卡接配合的密封罩(73)，所述密封罩(73)靠近卡槽(72)的一端环形粘接有吸油环(74)，所述通气帽(6)内腔底部的中心处竖向栓接有连接杆(75)，所述连接杆(75)的四周从上至下均依次栓接有吸油棒(76)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高廷，王民君，张雄，
申请(专利权)人：天水祁连山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：