预浸料纤维布分切缠绕设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预浸料纤维布分切缠绕设备，属于纤维布分切技术领域，包括可自转的承载部，用于承载原料卷筒，并将缠绕于原料卷筒上的整片纤维布绕出；分切机构，设有并排设置的多个切刀，用于将整片纤维布沿绕出路径分切成条状的纤维布条；以及缠绕机构，设有多个绕布圈，所述绕布圈用于缠绕所述纤维布条。旨在能够高效地对整片纤维布进行分切。旨在能够高效地对整片纤维布进行分切。旨在能够高效地对整片纤维布进行分切。

【技术实现步骤摘要】
预浸料纤维布分切缠绕设备


[0001]本技术属于纤维布分切
，更具体地说，是涉及一种预浸料纤维布分切缠绕设备。

技术介绍

[0002]在航天领域，大部分的材料较轻质，在生产出来之后，进行包装运输的时候，需要用预浸料纤维布进行包裹、缠绕，以防止其发生破损，同时保护材料的稳定性，从厂家送来的预浸料纤维布为缠绕在原料卷筒上的整片纤维布，在使用的时候需要将其绕出，其对于大型产品可以直接包绕使用，但是对于小型产品，则大为不便，现今为了能够包绕小型产品，大多通过人工的方式将整片纤维布进行分切，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预浸料纤维布分切缠绕设备，旨在能够高效地对整片纤维布进行分切。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种预浸料纤维布分切缠绕设备，包括：
[0005]可自转的承载部，用于承载原料卷筒，并将缠绕于原料卷筒上的整片纤维布绕出；
[0006]分切机构，设有并排设置的多个切刀，用于将整片纤维布沿绕出路径分切成条状的纤维布条；以及
[0007]缠绕机构，设有多个绕布圈，所述绕布圈用于缠绕所述纤维布条。
[0008]作为本申请提供的另一实施例，所述承载部包括转轴一，所述转轴一上设有用于夹持所述原料卷筒的夹持机构。
[0009]作为本申请提供的另一实施例，所述夹持机构包括对夹头以及驱动对夹头相互靠近实现对夹的推顶套，所述推顶套螺接固设于转轴一上的外螺纹套。
[0010]作为本申请提供的另一实施例，所述对夹头设有圆台形的对夹部。
[0011]作为本申请提供的另一实施例，所述缠绕机构包括转轴二、设于转轴二上的所述夹持机构以及用于分隔所述绕布圈的分隔盘，相邻的两个绕布圈之间设有所述分隔盘，所述夹持机构的对夹头用于推顶所述绕布圈。
[0012]作为本申请提供的另一实施例，所述转轴二借助于驱动机构转动，用于拉动所述纤维布条，所述预浸料纤维布分切缠绕设备还包括机架，所述转轴一和转轴二均转动连接在所述机架上。
[0013]作为本申请提供的另一实施例，所述分切机构为固设于所述机架上的钢棍，所述钢棍上沿长度方向设有多个所述切刀，所述切刀在所述钢棍上的固定位置可调。
[0014]作为本申请提供的另一实施例，在所述钢棍上设有多个容刀缝，所述容刀缝还设有螺纹孔，进入所述容刀缝内的切刀借助于插入所述螺纹孔内的螺杆挤压固定。
[0015]作为本申请提供的另一实施例，所述机架上还设有多个辅助轴，所述整片纤维布
和纤维布条均绕过至少一个辅助轴。
[0016]作为本申请提供的另一实施例，所述机架上还设有挤压辊，所述挤压辊包括上辊和下辊，所述下辊转动连接机架且位置固定，所述上辊转动连接气缸的推顶端且可在竖直方向移动，所述纤维布条从所述上辊和下辊间穿过，所述下辊借助于电机转动。
[0017]本技术的预浸料纤维布分切缠绕设备，有益效果在于：实现了自动化缠绕，利用切刀将整片纤维布切割成多个纤维布条，切割效率高，代替了人工劳动，大大提高了切割的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的预浸料纤维布分切缠绕设备结构示意图；
[0020]图2为图1中分切机构的结构示意图；
[0021]图3为图2中的局部放大结构示意图。
[0022]图中，1.切刀，2.绕布圈，3.转轴一，4.对夹头，5.推顶套，6.外螺纹套，7.转轴二，8.分隔盘，9.机架，10.钢棍，11.容刀缝，12.螺纹孔，13.螺杆，14.辅助轴，15.上辊，16.下辊，17.气缸，18.电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以及具体实施例对本技术提供的预浸料纤维布分切缠绕设备进行进一步的说明。
[0024]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种预浸料纤维布分切缠绕设备，包括：
[0025]可自转的承载部，用于承载原料卷筒，并将缠绕于原料卷筒上的整片纤维布绕出；
[0026]分切机构，设有并排设置的多个切刀1，用于将整片纤维布沿绕出路径分切成条状的纤维布条；以及
[0027]缠绕机构，设有多个绕布圈2，所述绕布圈2用于缠绕所述纤维布条。
[0028]在本实施方式中，承载部用于承载原料卷筒，原料卷筒上缠绕有多层整片纤维布，其是从厂家运送过来的，需要进行切割，随着承载部的自转，原料卷筒也随着自转，便将整片纤维布绕出，绕出后经过分切机构，进行分切，将整片的纤维布切割成条状，形成纤维布条，然后再绕在绕布圈2上，每个绕布圈2对应一个纤维布条，这样在用纤维布条的时候则直接拿出绕布圈2即可。
[0029]本实施方式的技术方案效果在于，实现了自动化缠绕，利用切刀1将整片纤维布切割成多个纤维布条，切割效率高，代替了人工劳动，大大提高了切割的效率。
[0030]作为本实施例提供的预浸料纤维布分切缠绕设备的一种实施方式，所述承载部包括转轴一3，所述转轴一3上设有用于夹持所述原料卷筒的夹持机构。
[0031]在本实施方式中，通过转轴一3的转动可将原料卷筒进行转动，从而将整片纤维布进行绕出，而且在转轴一3上设有夹持机构，用于将原料卷筒和转轴一3实现相对固定，使得
原料卷筒能够和转轴一3一起同步转动。
[0032]作为本实施例提供的预浸料纤维布分切缠绕设备的一种实施方式，所述夹持机构包括对夹头4以及驱动对夹头4相互靠近实现对夹的推顶套5，所述推顶套5螺接固设于转轴一3上的外螺纹套6。
[0033]在本实施方式中，在转轴一3上设有固定设置的外螺纹套6，而推顶套5是套在外螺纹套6上的，并且是通过螺纹连接的，通过推顶套5的转动，推顶套5会沿着外螺纹套6的长度方向移动，进而对对夹头4进行推顶，两个对夹头4相对运动从而将原料卷筒对夹，将原料卷筒固定。
[0034]作为本实施例提供的预浸料纤维布分切缠绕设备的一种实施方式，所述对夹头4设有圆台形的对夹部。
[0035]在本实施方式中，设置了圆台形的对夹部，从使圆台的对夹部能够适应任意直径大小的原料卷筒，都能够将原料卷筒实现对夹固定。
[0036]作为本实施例提供的预浸料纤维布分切缠绕设备的一种实施方式，所述缠绕机构包括转轴二7、设于转轴二7上的所述夹持机构以及用于分隔所述绕布圈2的分隔盘8，相邻的两个绕布圈2之间设有所述分隔盘8，所述夹持机构的对夹头4用于推顶所述绕布圈2。
[0037]在本实施方式中，公开了转轴二7上的夹持机构与转轴一3上的夹持机构是一样的，转轴二7上的夹持机构的对夹头4是为了夹持绕布圈2，从而将绕布圈2与转轴二7相对固定，这样当转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸料纤维布分切缠绕设备，其特征在于，包括：可自转的承载部，用于承载原料卷筒，并将缠绕于原料卷筒上的整片纤维布绕出；分切机构，设有并排设置的多个切刀，用于将整片纤维布沿绕出路径分切成条状的纤维布条；以及缠绕机构，设有多个绕布圈，所述绕布圈用于缠绕所述纤维布条。2.如权利要求1所述的预浸料纤维布分切缠绕设备，其特征在于，所述承载部包括转轴一，所述转轴一上设有用于夹持所述原料卷筒的夹持机构。3.如权利要求2所述的预浸料纤维布分切缠绕设备，其特征在于，所述夹持机构包括对夹头以及驱动对夹头相互靠近实现对夹的推顶套，所述推顶套螺接固设于转轴一上的外螺纹套。4.如权利要求3所述的预浸料纤维布分切缠绕设备，其特征在于，所述对夹头设有圆台形的对夹部。5.如权利要求3所述的预浸料纤维布分切缠绕设备，其特征在于，所述缠绕机构包括转轴二、设于转轴二上的所述夹持机构以及用于分隔所述绕布圈的分隔盘，相邻的两个绕布圈之间设有所述分隔盘，所述夹持机构的对夹头用于推顶所述绕布圈。6.如权利要求5所述的预浸料纤维布...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：涿州兴峰航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：