一种刷条回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种刷条回收设备，包括机架，机架上沿自身长度方向依次安装有钢丝收卷盘、刷条放卷盘、固定块、固定架和基座，刷条放卷盘用于放卷刷条，刷条包括两侧带有翻边的钢带及夹于两侧翻边内的磨料丝和钢丝；固定块上设置有导向杆与限位板，导向杆与限位板之间形成进给通道；钢丝收卷盘可转动设置于机架上，用于收卷穿过进给通道后钢带上的钢丝；固定架上设置刮料件和承托件，抽离钢丝后的钢带穿过刮料件和承托件之间，刮料件迫使磨料丝与钢带分离；基座上设置有第一定型轮与第二定型轮，第一定型轮轮壁上设置有凸楞，第二定型轮轮壁上设置有定型凹槽；凸楞与定型凹槽之间形成修带通道，钢带经过修带通道时两侧翻边压平，实现钢带还原回收。现钢带还原回收。现钢带还原回收。

【技术实现步骤摘要】
一种刷条回收设备


[0001]本专利技术涉及领域，更具体的说，涉及一种刷条回收设备。

技术介绍

[0002]扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求，同样钢丝也是如此。
[0003]传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。
[0004]申请号为“201921666907.6”的文件中提出了一种通过将磨料丝种植在钢带上构成刷条，将刷条盘绕在破磷辊表面两端固定，通过缠绕有磨料丝的破磷辊磨刷扁平钢带或钢丝实现除锈。破磷辊在持续工作一段时间后，表面的磨料丝磨损就无法继续除锈。为了节省耗材就需要将刷条中的钢带与钢丝进行拆分回收。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种可对刷条上的钢带与钢丝进行拆分回收的刷条回收设备。
[0006]解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：一种刷条回收设备，包括：机架，所述机架上可转动设置有用于放卷刷条的刷条放卷盘，所述刷条包括两侧带有翻边的钢带及夹于所述钢带两侧翻边内的磨料丝和钢丝；刷条导向机构，包括固定块，所述固定块安装于所述机架上，且所述固定块上设置有导向杆与限位板，导向杆与所述限位板之间形成可穿过刷条放卷盘放卷的钢带的进给通道；钢丝回收机构，包括钢丝收卷盘，所述钢丝收卷盘用于收卷穿过所述进给通道后的钢带上的钢丝，所述钢丝收卷盘可转动设置于所述机架上，所述钢丝收卷盘沿机架的长度方向位于所述固定块的前端；磨料丝去除机构，包括固定架，所述固定架安装于所述机架上，且所述固定架沿机架的长度方向位于所述固定块的后端，所述固定架上设置刮料件和用于承托经所述钢丝收卷盘收卷钢丝后的钢带的承托件；所述刮料件与所述承托件之间形成可穿过钢带的过带通道，所述承托件上的钢带穿过所述过带通道时，所述刮料件迫使钢带上的磨料丝与钢带分离；钢带还原机构，包括基座，所述基座设置于所述机架上，所述基座沿机架的长度方向位于所述固定架的后端，所述基座上设置有第一定型轮与第二定型轮，所述第一定型轮
与第二定型轮均可相对于基座绕自身圆周方向转动，所述第一定型轮的轮壁上沿周向设置有凸楞，所述第二定型轮的轮壁上沿周向设置有与所述凸楞相适配的定型凹槽；所述凸楞与定型凹槽之间形成可穿过经所述刮料件去除磨料丝后的钢带的修带通道，钢带经过所述修带通道时，所述凸楞配合定型凹槽将钢带的两侧翻边压平。
[0007]在进一步的方案中，所述刷条导向机构还包括转轴、连接杆和限位组件，所述转轴可转动设置于所述固定块，所述连接杆的头端与所述转轴固定连接，所述连接杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向相垂直，所述限位组件作用于转轴或连接杆，当所述转轴带动导向杆相对于所述固定块转动至指定位置时，所述限位组件迫使所述导向杆与固定块保持相对于固定，使得所述导向杆与所述限位板之间形成所述进给通道。通过转轴带动导向杆相对于固定块转动，调节导向杆的位置，使得刷条始终可以经过导向杆与限位板之间形成的进给通道，且在刷条放卷放卷的的过程中，虽然刷条卷的直径会发生变化，但是由于导向杆具有一定的长度，所以刷条在放卷的过程中也不会失去导向杆的限位。
[0008]在进一步的方案中，所述限位组件包括限位杆，所述限位板上绕所述转轴设置有弧形通槽，所述限位杆贯穿所述弧形通槽，所述限位杆的头端与所述连接杆连接，所述限位杆的尾端螺纹连接有螺母，所述转轴带动导向杆相对于所述限位板转动时，所述限位杆于所述弧形通槽内滑动；所述转轴带动导向杆相对于所述限位板转动至指定位置时，旋扭所述螺母迫使螺母与限位板紧贴，使得所述导向杆与限位板保持相对固定，结构简单操作方便。
[0009]在进一步的方案中，所述钢丝回收机构还包括支撑座，所述支撑座上可转动设置有转动轴，所述转动轴上连接有所述钢丝收卷盘，所述转动轴上还设置有第二驱动齿轮；所述钢带还原机构还包括钢带驱动电机，所述第二定型轮上设置有第一传动轴，所述钢带驱动电机连接有减速器，所述减速器与第一传动轴的连接处设置有第一驱动齿轮；所述第一驱动齿轮通过传动链与所述第二驱动齿轮传动连接；所述钢带驱动电机驱动所述第一传动轴转动带动第二定型轮转动迫使所述修带通道内的钢带进给，所述第二定型轮转动时，所述第一驱动齿轮转动带动所述第二驱动齿轮转动，迫使所述转动轴带动钢带收卷盘转动收卷。
[0010]第一驱动齿轮、第二驱动齿轮及传动链构成传动组件，通过钢带驱动电机连接第一驱动齿轮使得钢带收卷盘收卷钢丝的同时，第一定型轮与第二定型轮同步转动，并通过摩擦力带动钢带同步进给，由于刷条中钢丝是陷入钢带内的，只有钢带与钢丝同步进给，才能实现刷条内钢带与钢丝的同步回收。
[0011]在进一步的方案中，所述第二驱动齿轮的直径大于所述第一驱动齿轮的直径。由于第二驱动齿轮的直径大于所述第一驱动齿轮的直径，钢丝的收卷速度快于钢带进给的速度，钢丝先从钢带中抽离出来，以避免影响钢带的进给。
[0012]在进一步的方案中，所述转动轴上套有第一套筒与第二套筒，所述第一套筒与转动轴固定连接，所述第二套筒与所述转动轴周向转动连接，所述第二套筒上设置有第二摩擦片，所述第一套筒上设置有第一摩擦片，所述第一摩擦片与所述第二摩擦片贴合，所述第二驱动齿轮设置于所述第二套筒上，所述第二驱动齿轮转动时带动所述第二套筒转动，通过第一摩擦片与第二摩擦片之间的摩擦力带动第一套筒及转动轴转动，进而带动所述钢丝收卷盘转动。
[0013]随着收卷辊所缠绕钢丝的增多，收卷辊整体的直径不断增大，其外周面的线速度(收卷速度)也不断加快，而所述钢丝的生产速 度大体稳定，因此，所述钢丝所承受的张力越来越大。当所述第一摩擦片和第二摩擦片之间的静摩擦力不能克服所述钢丝的张力时，第一摩擦片和第二摩擦片之间将产生滑动， 所述收卷辊的角速度因此将降低，其外周面的线速度随之降低，钢丝所承受的张力因此减小。当钢丝所承受的张力减小到一定程度时，第一摩擦片和第二摩擦片之间的摩擦力可以将其克服，第一摩擦片和第二摩擦片之间的滑动停止，转动轴恢复正常工作。因此，每根收卷辊可以持续工作较长的时间，避免了频繁对其更换，提高收卷辊的使用效率、进而提高钢丝的生产效率。
[0014]在进一步的方案中，所述第一定型轮与第二定型轮构成钢带还原轮组，所述钢带还原轮组的数量为多对，多对钢带还原轮组沿多对沿钢带输送方向依次排布，且相邻两个第一定型轮上的凸楞的宽度沿钢带输送方向依次增大，且相邻两个第一定型轮上的凸楞的高度沿钢带输送方向依次减小。避免一次性压平导致钢带崩断。
[0015]在进一步的方案中，还包括钢带裁切机构，所述钢带裁切机构包括安装座和控制器，所述安装座安装于所述机架上，且所述安装座于机架的长度方向位于所述基座的后端；所述安装座上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷条回收设备，其特征在于，包括：机架，所述机架上可转动设置有用于放卷刷条的刷条放卷盘，所述刷条包括两侧带有翻边的钢带及夹于所述钢带两侧翻边内的磨料丝和钢丝；刷条导向机构，包括固定块，所述固定块安装于所述机架上，且所述固定块上设置有导向杆与限位板，导向杆与所述限位板之间形成可穿过刷条放卷盘放卷的钢带的进给通道；钢丝回收机构，包括钢丝收卷盘，所述钢丝收卷盘用于收卷穿过所述进给通道后的钢带上的钢丝，所述钢丝收卷盘可转动设置于所述机架上，所述钢丝收卷盘沿机架的长度方向位于所述固定块的前端；磨料丝去除机构，包括固定架，所述固定架安装于所述机架上，且所述固定架沿机架的长度方向位于所述固定块的后端，所述固定架上设置刮料件和用于承托经所述钢丝收卷盘收卷钢丝后的钢带的承托件；所述刮料件与所述承托件之间形成可穿过钢带的过带通道，所述承托件上的钢带穿过所述过带通道时，所述刮料件迫使钢带上的磨料丝与钢带分离；钢带还原机构，包括基座，所述基座设置于所述机架上，所述基座沿机架的长度方向位于所述固定架的后端，所述基座上设置有第一定型轮与第二定型轮，所述第一定型轮与第二定型轮均可相对于基座绕自身圆周方向转动，所述第一定型轮的轮壁上沿周向设置有凸楞，所述第二定型轮的轮壁上沿周向设置有与所述凸楞相适配的定型凹槽；所述凸楞与定型凹槽之间形成可穿过经所述刮料件去除磨料丝后的钢带的修带通道，钢带经过所述修带通道时，所述凸楞配合定型凹槽将钢带的两侧翻边压平。2.根据权利要求1所述的刷条回收设备，其特征在于，所述刷条导向机构还包括转轴、连接杆和限位组件，所述转轴可转动设置于所述固定块，所述连接杆的头端与所述转轴固定连接，所述连接杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向相垂直，所述限位组件作用于转轴或连接杆，当所述转轴带动导向杆相对于所述固定块转动至指定位置时，所述限位组件迫使所述导向杆与固定块保持相对于固定，使得所述导向杆与所述限位板之间形成所述进给通道。3.根据权利要求2所述的刷条回收设备，其特征在于，所述限位组件包括限位杆，所述限位板上绕所述转轴设置有弧形通槽，所述限位杆贯穿所述弧形通槽，所述限位杆的头端与所述连接杆连接，所述限位杆的尾端螺纹连接有螺母，所述转轴带动导向杆相对于所述限位板转动时，所述限位杆于所述弧形通槽内滑动；所述转轴带动导向杆相对于所述限位板转动至指定位置时，旋扭所述螺母迫使螺母与限位板紧贴，使得所述导向杆与限位板保持相对固定。4.根据权利要求1所述的刷条回收设备，其特征在于，所述钢丝回收机构还包括支撑座，所述支撑座上可转动设置有转动轴，所述转动轴上连接有所述钢丝收卷盘，所述转动轴上还设置有第二驱动齿轮；所述钢带还原机构还包括钢带驱动电机，所述第二定型轮上设置有第一传动轴，所述钢带驱动电机连接有减速器，所述减速器与第一传动轴的连接处设置有第一驱动齿轮；所述第一驱动齿轮通过传动链与所述第二驱动齿轮传动连接；所述钢带驱动电机驱动所述第一传动轴转动带动第二定型轮转动迫使所述修带通道内的钢带进给，所述第二定型轮转动时，所述第一驱动齿轮转动带动所述第二驱动齿轮转动，迫...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，房学平，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：