本说明书一个或多个实施例提供一种气密隔音门用检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且固定连接有承载板，所述承载板底部的左右两侧均固定连接有定位板，本发明专利技术通过设置龙门架、电动气缸、承载板、定位板、螺杆、伺服电机、套筒、密封箱、密封垫、固定组件和支撑凸板，能够方便气密隔音门本体移动，通过设置吹风机、进风管、排风软管和透明水箱，能够对气密隔音门本体进行检测，通过设置以上结构，具备检测装置在使用时，具有辅助装置的优点，解决了原有检测装置在使用时，不具有辅助装置的问题，从而降低了工作人员的劳动强度。从而降低了工作人员的劳动强度。从而降低了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种气密隔音门用检测装置
[0001]本说明书一个或多个实施例涉及门
，具体为一种气密隔音门用检测装置。
技术介绍
[0002]门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口，门的种类有很多，按材料和用途及形式上大概可以分成以下种类，实木门、钢木门、免漆门、竹木门、安全门、钢质门、装甲门、装饰工艺门等，而气密隔音门在生产后，大多需要对其进行检测，而传统的检测装置在使用时，存在以下几种缺陷；一、传统的检测装置在对气密隔音门进行检测时，因为没有辅助装置，大多依靠人工进行搬运检测，这种方式存在检测速度较慢，同时增加了工作人员的劳动强度；二、传统的检测装置在对气密隔音门进行固定时，固定过程繁琐复杂，所以存在不便于固定的缺陷，从而进一步增加了工作人员的劳动难度，三、传统的检测装置的位置大多是固定的，而这种方式导致检测装置的机动性较差，所以存在不便于移动的缺陷，为此我们提出一种气密隔音门用检测装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种气密隔音门用检测装置，具备检测装置在使用时，具有辅助装置和便于对气密隔音门本体进行固定，同时方便移动的优点，解决了原有检测装置在使用时，不具有辅助装置和不便于对气密隔音门本体进行固定，同时不方便移动的问题。
[0004]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种气密隔音门用检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且固定连接有承载板，所述承载板底部的左右两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板相对的一侧通过轴承转动连接有螺杆，左侧所述定位板的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿定位板且与螺杆的连接处固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部通过连接板固定连接有密封箱，所述密封箱的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部固定设置有气密隔音门本体，所述气密隔音门本体的顶部与密封垫的外表面紧密贴合，所述密封箱左右两侧的前后位置均固定设置有固定组件，所述底板的顶部并位于气密隔音门本体的下方通过螺丝固定连接有支撑凸板，所述底板的顶部并位于支撑凸板的右侧通过支架固定连接有透明水箱，所述底板底部的四角均固定设置有支撑组件，所述龙门架顶部的右侧固定连接有吹风机，所述吹风机的右侧连通有进风管，所述吹风机的左侧连通有排风软管，所述排风软管远离吹风机的一端与密封箱连通。
[0005]优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的外表面与密封箱的连接处固定连接，所述固定板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有L型板，所述L型板
的底部螺纹连接有螺管，所述螺管的顶部通过轴承转动连接有推板，所述推板的顶部与气密隔音门本体的连接处紧密贴合，所述螺管的底部固定连接有转柄。
[0006]优选的，所述支撑组件包括筒体，所述筒体的顶部与底板的连接处固定连接，所述筒体的内腔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部贯穿筒体且通过轴承转动连接有底座，所述螺纹柱的左右两侧并位于筒体的下方均固定连接有驱动块，所述底板底部的四角并位于筒体的内侧均活动连接有万向轮。
[0007]优选的，所述底座的底部均匀固定连接有防滑凸块。
[0008]优选的，所述龙门架内腔的左右两侧均开设有与承载板配合使用的限位槽，所述承载板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述套筒的顶部固定连接有导向板，所述承载板的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述固定板的底部且远离密封箱的一侧固定连接有限位板，所述限位板的外表面与滑轨的连接处固定连接。
[0011]优选的，所述透明水箱底部的右侧连通有排水管，所述排水管的管口处设置有阀门。
[0012]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，
[0013]1、本专利技术通过设置龙门架、电动气缸、承载板、定位板、螺杆、伺服电机、套筒、密封箱、密封垫、固定组件和支撑凸板，能够方便气密隔音门本体移动，通过设置吹风机、进风管、排风软管和透明水箱，能够对气密隔音门本体进行检测，通过设置以上结构，具备检测装置在使用时，具有辅助装置的优点，解决了原有检测装置在使用时，不具有辅助装置的问题，从而降低了工作人员的劳动强度。
[0014]2、本专利技术通过设置固定板、滑轨、L型板、螺管、推板和转柄，能够方便对气密隔音门本体进行固定，通过设置以上结构，具备检测装置在使用时，便于对气密隔音门本体进行固定的优点，解决了原有检测装置在使用时，不便于对气密隔音门本体进行固定的问题，从而降低了工作人员的劳动难度；
[0015]通过设置筒体、螺纹柱、底座、驱动块和万向轮，能够方便该装置移动，通过设置以上结构，具备检测装置在使用时，方便移动的优点，解决了原有检测装置在使用时，不方便移动的问题，从而有效的提高了检测装置的机动性；
[0016]通过设置防滑凸块，能够增大底座与路面的摩擦；
[0017]通过设置限位槽，能够对承载板进行限位，同时对其进行支撑；
[0018]通过设置导向板和导向槽，能够对套筒进行导向，同时对其进行限位；
[0019]通过设置限位板，能够对L型板进行限位；
[0020]通过设置排水管和阀门，能够方便对透明水箱内腔的水进行更换。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本说明书一个或多个实施例整体结构正面示意图；
[0023]图2为本说明书一个或多个实施例图1结构A处放大图；
[0024]图3为本说明书一个或多个实施例筒体结构剖视图；
[0025]图4为本说明书一个或多个实施例密封箱与密封垫结构连接立体图；
[0026]图5为本说明书一个或多个实施例滑轨结构侧视图。
[0027]图中：1、底板；2、龙门架；3、电动气缸；4、承载板；5、定位板；6、螺杆；7、伺服电机；8、套筒；9、密封箱；10、密封垫；11、气密隔音门本体；12、固定组件；121、固定板；122、滑轨；123、 L型板；124、螺管；125、推板；13、支撑凸板；14、透明水箱；15、支撑组件；151、筒体；152、螺纹柱；153、底座；154、驱动块；155、万向轮；16、吹风机；17、进风管；18、排风软管；19、限位槽；20、导向板；21、导向槽；22、限位板；23、排水管。
具体实施方式
[0028]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密隔音门用检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定连接有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端贯穿龙门架(2)且固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)底部的左右两侧均固定连接有定位板(5)，两个所述定位板(5)相对的一侧通过轴承转动连接有螺杆(6)，左侧所述定位板(5)的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿定位板(5)且与螺杆(6)的连接处固定连接，所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有套筒(8)，所述套筒(8)的底部通过连接板固定连接有密封箱(9)，所述密封箱(9)的底部固定连接有密封垫(10)，所述密封垫(10)的底部固定设置有气密隔音门本体(11)，所述气密隔音门本体(11)的顶部与密封垫(10)的外表面紧密贴合，所述密封箱(9)左右两侧的前后位置均固定设置有固定组件(12)，所述底板(1)的顶部并位于气密隔音门本体(11)的下方通过螺丝固定连接有支撑凸板(13)，所述底板(1)的顶部并位于支撑凸板(13)的右侧通过支架固定连接有透明水箱(14)，所述底板(1)底部的四角均固定设置有支撑组件(15)，所述龙门架(2)顶部的右侧固定连接有吹风机(16)，所述吹风机(16)的右侧连通有进风管(17)，所述吹风机(16)的左侧连通有排风软管(18)，所述排风软管(18)远离吹风机(16)的一端与密封箱(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种气密隔音门用检测装置，其特征在于，所述固定组件(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)的外表面与密封箱(9)的连接处固定连接，所述固定板(121)的底部固定连接有滑轨(122)，所述滑轨(122)的外表面滑动连接有L型板(123)，所述L型板(123)的底部螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，郭兴明，刘海霞，汪王彬，
申请(专利权)人：合肥博居门业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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