一种PE-PET合金类材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种PE

【技术实现步骤摘要】
一种PE
‑
PET合金类材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及工程塑料
，更具体地，涉及一种PE
‑
PET合金类材料及 其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]一次性口罩的鼻梁条主要作用是将口罩能有效固定在鼻梁上，一般为了达到 良好的固定作用以及与鼻梁良好贴合度，要求用于制作鼻梁条的材料具有良好的 形状可塑性、韧性和延展性。目前，市场上应用于制作一次性口罩鼻梁条的材料 主要包括：金属铝条及塑料包覆的金属铁丝等。由于一次性口罩通常采用聚烯烃 材料制成，而采用全金属或者部分金属制作的鼻梁条的存在将对废弃口罩环保回 收及再利用带来了麻烦。此外，金属材料还存在易腐蚀、抗菌抑菌性能差等缺陷。 所以采用非金属全塑鼻梁条因其利于口罩的分离回收而受到人们越来越多的关 注，目前市面上全塑鼻梁条主要由单一的改性聚丙烯或改性聚乙烯材料制成，仍 存在不易压紧、定型效果不够理想等问题。
[0003]CN111393732A公开了一种口罩全塑鼻梁条聚烯烃改性材料及其制备方法。 口罩全塑鼻梁条聚烯烃改性材料，按重量份数计，包括如下原料：聚乙烯40～ 75份、聚丙烯5～10份、增柔剂1～3份、纤维5～20份、抗老化剂1～2份、 润滑分散剂0.5～1份、滑石粉5～10份、加工助剂1～2份、偶联剂1～2份、 相容剂5～10份。上述口罩全塑鼻梁条聚烯烃改性材料就是通过改性聚丙烯和改 性聚乙烯材料制成，其在高速拉伸(500mm/min)下的断裂伸长率和对折后的回 弹角度上均没有显著的改善数据验证，在压紧定型效果上还有待于进一步提升。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的口罩全塑鼻梁条材料在压紧定型上 的缺陷和不足，尤其是断裂伸长率和对折回弹角度上的不足，提供一种PE
‑
PET 合金类材料，采用PE与PET改性合金材料，此种合金材料能完美实现塑性任意 变化自由、定型效果好、刚韧平衡、耐弯曲、折弯不断裂、具有良好的挤出加工 性能、同时材质无需与口罩分离，利于回收。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种PE
‑
PET合金类材料的制备方法。
[0006]本专利技术的再一目的在于提供一种PE
‑
PET合金类材料在制备一次性口罩鼻梁 条中的应用。
[0007]本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种PE
‑
PET合金类材料，按质量百分比计，包括如下原料：
[0009]40％～70％PE、20％～40％PET、3％～10％无机微纳米填充粉体、3％～10％ 增容剂和1％～5％助剂。
[0010]其中，需要说明的是：
[0011]本专利技术的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；
[0012]本专利技术的助剂包括抗氧剂、润滑剂、硅烷类偶联剂、抗菌剂中的一种或几种。
[0013]所述抗氧剂为抗氧剂1010、168、1076、1079、1035、RIANOX、DSTDP 或PEP
‑
36中的至少一种；
[0014]所述润滑剂选自氟类物、PE蜡、硅酮母粒或硬脂酸类中的至少一种；
[0015]所述硅烷类偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷A151、乙烯基三甲氧基硅烷 A171或乙烯基三(β
‑
甲氧乙氧基)硅烷A172中的至少一种；
[0016]所述的抗菌剂包括以二氧化硅、磷酸锆或沸石为载体的银离子抗菌剂。
[0017]本专利技术的PE
‑
PET合金类材料中需要协同控制PE和PET两种组分的含量及 其与其他组分的配伍，其中PE的量是为了保证高速拉伸下的断裂伸长率满足要 求，达到在高速拉伸下(250mm/min～500mm/min)断裂伸长率500％以上，PET 的含量是为下游客户生产出来的鼻梁条对折后回弹角度≤15
°
，PE为高结晶聚合 物，其拉伸过程中有很明显的屈服成细颈，伸长率普遍在800％以上，适合拉伸， 同时PE分子链柔软，耐折；PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向 能力，分子链柔顺性不好，高刚性，成脆性，不耐折，但定型能力好，通过两者 协同作用可以满足应用于全塑鼻梁条材料所需要的刚韧平衡，折弯不断裂且定型 效果好的性能要求。
[0018]优选地，按质量百分比计，包括如下原料：
[0019]40％～60％PE、30％～40％PET、3％～10％无机微纳米填充粉体、3％～10％ 增容剂和1％～5％助剂。
[0020]优选地，所述PE为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE) 或低密度聚乙烯(LDPE)的一种或多种。
[0021]优选地，所述PE的密度为0.88～0.96g/cm3，在190℃、2.16Kg测试条件下 的熔融指数为0.1～5g/10min。
[0022]进一步优选所述PE的密度为0.88～0.96g/cm3，在190℃、2.16Kg测试条件 下的熔融指数为0.5～2g/10min。
[0023]本专利技术对PE的密度和熔融指数进行了优选，优选上述性能的PE主要考虑 对材料的高速拉伸下机械性能的影响，因为全塑鼻梁条实际生产过程中会进行高 速拉伸，熔指太高，密度太低的材料在高速拉伸下容易拉断，不利于生产。
[0024]优选地，所述PET的密度为1.2～1.5g/cm3，在260℃、2.16Kg测试条件下的 熔融指数为1～20g/10min。
[0025]进一步优选所述PET的密度为1.2～1.5g/cm3，在260℃、2.16Kg测试条件下 的熔融指数为1～4g/10min。
[0026]PET在本专利技术的的PE
‑
PET合金类材料中主要起到的是有助于鼻梁条的定 型，若密度太低，熔指太高会使得材料易脆，容易折断。
[0027]优选地，所述无机微纳米填充粉体的D50为0.1～10um。粉体粒径太大，材 料的拉伸性能变差，高速拉伸时易断。
[0028]进一步优选无机微纳米填充粉体的D50为1～2um。
[0029]本专利技术的无机填充粉体为氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡或 高黏土中的一种或多种。
[0030]优选地，所述增容剂为POE
‑
g
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MAH、LLDPE
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g
‑
MAH或EXA型增韧剂PTW 中的一种或几
种。
[0031]其中POE
‑
g
‑
MAH、LLDPE
‑
g
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MAH为马来酸酐接枝物。
[0032]本专利技术同时还保护一种PE
‑
PET合金类材料的制备方法，包括如下步骤：
[0033]S1.将PE、PET、增容剂和助剂混合均匀；
[0034]S2.将搅拌均匀的上述物料加入双螺杆挤出机主喂料口进行熔融共混，加入 无机微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE
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PET合金类材料，其特征在于，按质量百分比计，包括如下原料：40％～70％PE、20％～40％PET、3％～10％无机微纳米填充粉体、3％～10％增容剂和1％～5％助剂。2.如权利要求1所述PE
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PET合金类材料，其特征在于，按质量百分比计，包括如下原料：40％～60％PE、30％～40％PET、3％～10％无机微纳米填充粉体、3％～10％增容剂和1％～5％助剂。3.如权利要求1所述PE
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PET合金类材料，其特征在于，所述PE为线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或低密度聚乙烯的一种或多种。4.如权利要求1所述PE
‑
PET合金类材料，其特征在于，所述PE的密度为0.88～0.96g/cm3，在190℃、2.16Kg测试条件下的熔融指数为0.1～5g/10min。5.如权利要求1所述PE
‑
PET合金类材料，其特征在于，所述PET的密度为1.2～1.5g/cm3，在260℃、2.16Kg测试条件下的熔融指数为1～20g/10min。6.如权利要求1所述PE
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PET合金类材料，其特征在于，所述无机微...

【专利技术属性】
技术研发人员：李计彪，黄险波，叶南飚，付晓，肖孟杰，刘乐文，梁家荣，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：