一种便于铝材固定的切割装置制造方法及图纸

技术编号:28759949 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-09 10:34
本实用新型专利技术公开了一种便于铝材固定的切割装置,包括固定台、液压缸和安装板,所述固定台的内部安装有液压缸,且液压缸的上端设置有安装板,所述固定台的上端焊接固定有设置在安装板左侧的第一安装座,且第一安装座的内部连接有控制杆,所述控制杆的右端安装有连接座,且连接座的右端面设置有夹紧块,所述第一安装座的上端设置有连接台,且连接台的右端安装有电动伸缩杆,所述固定台的上端焊接固定有设置在安装板右侧的第二安装座,且第二安装座的上端安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片的右侧设置有连接块。该便于铝材固定的切割装置,便于固定不通厚度的铝材,难以根据铝材宽度调节夹持位置,解决了不便于安装铝材的问题。解决了不便于安装铝材的问题。解决了不便于安装铝材的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铝材固定的切割装置


[0001]本技术涉及铝材相关
,具体为一种便于铝材固定的切割装置。

技术介绍

[0002]铝材指由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝材由于形状厚度不同,在锯切时需要进行安装定位,因此需要用到切割装置。
[0003]目前的铝材切割装置不便于固定不通厚度的铝材,难以根据铝材宽度调节夹持位置,不便于安装铝材,因此,本技术提供一种便于铝材固定的切割装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于铝材固定的切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的铝材切割装置不便于固定不通厚度的铝材,难以根据铝材宽度调节夹持位置,不便于安装铝材的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于铝材固定的切割装置,包括固定台、液压缸和安装板,所述固定台的内部安装有液压缸,且液压缸的上端设置有安装板,并且安装板的上表面安装有支撑轮,所述固定台的上端焊接固定有设置在安装板左侧的第一安装座,且第一安装座的内部连接有控制杆,所述控制杆的右端安装有连接座,且连接座的右端面设置有夹紧块,并且控制杆的左端连接有手柄,所述第一安装座的上端设置有连接台,且连接台的右端安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的右端连接有切刀,所述固定台的上端焊接固定有设置在安装板右侧的第二安装座,且第二安装座的上端安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片的右侧设置有连接块,且连接块的内部贯穿有压杆。
[0006]优选的,所述控制杆的外侧设置有凸起结构,且第一安装座与控制杆之间的连接方式为转动连接。
[0007]优选的,所述控制杆与连接座之间的连接方式为螺纹连接,且连接座与第一安装座构成滑动结构。
[0008]优选的,所述夹紧块包括固定块、弹簧、第一夹板和第二夹板,固定块的下端连接有第一夹板,第一夹板的下端安装有第二夹板,第二夹板的下方设置有弹簧。
[0009]优选的,所述第一夹板等间距分布在第二夹板的上表面,且第二夹板与固定块构成滑动结构。
[0010]优选的,所述连接块与压杆之间的连接方式为螺纹连接,且压杆下方的橡胶垫片上表面等间距设置有凸点结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于铝材固定的切割装置,便于固定不通厚度的铝材,难以根据铝材宽度调节夹持位置,解决了不便于安装铝材的问题;
[0012]1、设有连接块、压杆和橡胶垫片,通过向上推动第二夹板,弹簧由于受压收缩,使
第二夹板和弹簧分别位于铝板的上下表面,松开第一夹板,弹簧向下回弹,使第二夹板压紧铝板,逆时针转动压杆,使压杆向下运动,夹紧铝板,便于固定不通厚度的铝材;
[0013]2、设有控制杆、连接座和夹紧块,由于第一安装座与控制杆之间转动连接,通过手柄控制控制杆在第一安装座内转动,且控制杆与连接座之间的连接方式为螺纹连接,连接座与第一安装座构成滑动结构,通过控制杆起到控制连接座在第一安装座内向右移动的作用,将连接座右端的夹紧块置于铝板的左端,便于根据铝材宽度调节夹持位置;
[0014]3、设有液压缸、安装板和支撑轮,通过将铝板从前向后放入支撑轮上端,控制液压缸抬升,将安装板与支撑轮上端的铝板抬起到合适位置,向后推动铝板,使铝板的右端置于压杆与橡胶垫片之间,解决了不便于安装铝材的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术控制杆与连接座连接侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术固定块与弹簧连接侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、固定台;2、液压缸;3、安装板;4、支撑轮;5、第一安装座;6、控制杆;7、连接座;8、夹紧块;801、固定块;802、弹簧;803、第一夹板;804、第二夹板;9、连接台;10、电动伸缩杆;11、切刀;12、第二安装座;13、连接块;14、压杆;15、橡胶垫片;16、手柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于铝材固定的切割装置,包括固定台1、液压缸2、安装板3、支撑轮4、第一安装座5、控制杆6、连接座7、夹紧块8、连接台9、电动伸缩杆10、切刀11、第二安装座12、连接块13、压杆14、橡胶垫片15和手柄16,固定台1的内部安装有液压缸2,且液压缸2的上端设置有安装板3,并且安装板3的上表面安装有支撑轮4,固定台1的上端焊接固定有设置在安装板3左侧的第一安装座5,且第一安装座5的内部连接有控制杆6,控制杆6的右端安装有连接座7,且连接座7的右端面设置有夹紧块8,并且控制杆6的左端连接有手柄16,夹紧块8包括固定块801、弹簧802、第一夹板803和第二夹板804,固定块801的下端连接有第一夹板803,第一夹板803的下端安装有第二夹板804,第二夹板804的下方设置有弹簧802,第一安装座5的上端设置有连接台9,且连接台9的右端安装有电动伸缩杆10,并且电动伸缩杆10的右端连接有切刀11,固定台1的上端焊接固定有设置在安装板3右侧的第二安装座12,且第二安装座12的上端安装有橡胶垫片15,橡胶垫片15的右侧设置有连接块13,且连接块13的内部贯穿有压杆14;
[0022]如图1和图4中,控制杆6的外侧设置有凸起结构,且第一安装座5与控制杆6之间的连接方式为转动连接,起到固定控制杆6的作用,并方便控制杆6在第一安装座5内转动,控制杆6与连接座7之间的连接方式为螺纹连接,且连接座7与第一安装座5构成滑动结构,通
过控制杆6起到控制连接座7在第一安装座5内左右移动的作用;
[0023]如图1和图3中,第一夹板803等间距分布在第二夹板804的上表面,且第二夹板804与固定块801构成滑动结构,起到下压固定铝板的作用,连接块13与压杆14之间的连接方式为螺纹连接,且压杆14下方的橡胶垫片15上表面等间距设置有凸点结构,便于控制压杆14下压固定铝板。
[0024]工作原理:在使用该便于铝材固定的切割装置时,首先将图1中的固定台1固定在水平地面,通过将铝板从前向后放入支撑轮4上端,控制液压缸2抬升,将安装板3与支撑轮4上端的铝板抬起到合适位置,向后推动铝板,使铝板的右端置于压杆14与橡胶垫片15之间,结合图4所示,第一安装座5与控制杆6之间转动连接,通过手柄16控制控制杆6在第一安装座5内转动,控制杆6与连接座7之间的连接方式为螺纹连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于铝材固定的切割装置,包括固定台(1)、液压缸(2)和安装板(3),其特征在于:所述固定台(1)的内部安装有液压缸(2),且液压缸(2)的上端设置有安装板(3),并且安装板(3)的上表面安装有支撑轮(4),所述固定台(1)的上端焊接固定有设置在安装板(3)左侧的第一安装座(5),且第一安装座(5)的内部连接有控制杆(6),所述控制杆(6)的右端安装有连接座(7),且连接座(7)的右端面设置有夹紧块(8),并且控制杆(6)的左端连接有手柄(16),所述第一安装座(5)的上端设置有连接台(9),且连接台(9)的右端安装有电动伸缩杆(10),并且电动伸缩杆(10)的右端连接有切刀(11),所述固定台(1)的上端焊接固定有设置在安装板(3)右侧的第二安装座(12),且第二安装座(12)的上端安装有橡胶垫片(15),所述橡胶垫片(15)的右侧设置有连接块(13),且连接块(13)的内部贯穿有压杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于铝材固定的切割装置,其特征在于:所述控制杆(6)的外侧设置有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:许福建
申请(专利权)人:杭州声之源电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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