一种片状食品叠放校准装置,包括机架、前输送机构、后输送机构、翻转叠放机构和对位校准机构,翻转叠放机构设于前输送机构与后输送机构之间,对位校准机构设于后输送机构的后方;翻转叠放机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、外套管、内轴、多个前条形翻转块和多个后条形翻转块,外套管与第一驱动电机传动连接,内轴处在外套管中并与第二驱动电机传动连接;各个前条形翻转块的后端均安装在内轴上沿内轴的轴向依次排列,各个后条形翻转块的前端均安装在外套管上并且沿外套管的轴向依次排列。本实用新型专利技术能够自动完成对两个片状食品的面对面叠置及对位校准工序,使叠置后的两个片状食品位置相对准,可提高工作效率并确保食品卫生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种片状食品叠放校准装置
[0001]本技术涉及食品加工机械,具体涉及一种片状食品叠放校准装置。
技术介绍
[0002]在片状食品生产加工的过程中,通常需要将两个片状食品叠置合并在一起。如在夹心威化饼干的生产过程中,需要将两个填有夹心层物料的威化饼半壳叠置在一起,叠置后需要校准位置,使两个威化饼半壳的位置相对准。若采用人工方式将输送过程中的两个威化饼半壳面对面叠置在一起并校准好位置,这样一方面效率比较低下,若要提高效率,就需要更多的人工叠放校准工位,显然又会导致人力成本的上升;另一方面通过人工方式叠放校准食品,容易使食品受到污染,存在着食品卫生不达标的隐患。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种片状食品叠放校准装置,这种片状食品叠放校准装置能够自动完成对两个片状食品的面对面叠置及对位校准工序,使叠置后的两个片状食品位置相对准,有利于提高工作效率并确保食品卫生。采用的技术方案如下:
[0004]一种片状食品叠放校准装置,包括机架、前输送机构和后输送机构,前输送机构、后输送机构均安装在机架上,后输送机构处在前输送机构的后方,其特征在于:所述前输送机构包括自左至右依次排列的多个前传送带,所述后输送机构包括自左至右依次排列的多个后传送带;所述片状食品叠放校准装置还包括翻转叠放机构和对位校准机构,翻转叠放机构设于前输送机构与后输送机构之间,对位校准机构设于后输送机构的后方;翻转叠放机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、外套管、内轴、多个前条形翻转块和多个后条形翻转块,第一驱动电机、第二驱动电机均安装在机架上,外套管、内轴均可转动安装在机架上并且沿左右方向设置,外套管与第一驱动电机的输出轴传动连接,内轴处在外套管中并与第二驱动电机的输出轴传动连接;各个前条形翻转块的后端均安装在内轴上沿内轴的轴向依次排列,且各个前条形翻转块分别与各个前传送带之间相应的间隙位置相对应;各个后条形翻转块的前端均安装在外套管上并且沿外套管的轴向依次排列,且各个后条形翻转块分别与各个后传送带之间相应的间隙位置相对应。
[0005]通常,上述外套管的管壁上开设有可供各个前条形翻转块后端穿过的多个圆弧形开口,前条形翻转块后端通过相应的圆弧形开口与内轴连接。前条形翻转块可在圆弧形开口限定的角度范围内绕内轴转动。
[0006]初始状态下,各个前条形翻转块分别处在各个前传送带之间相应的间隙中,各个后条形翻转块分别处在各个后传送带之间相应的间隙中。工作时,等待叠置的各片状食品(如填有夹心层物料的威化饼半壳)在前输送机构的带动下自前至后移动(此时各片状食品的叠置面均朝上并且沿前输送机构的输送方向依次排列),越过外套管后到达后输送机构上面,由后输送机构继续输送。当检测到有等待叠置的片状食品到达后输送机构的前端上面时,后输送机构暂停运行,使该片状食品(下面简称后片状食品)停留各个后条形翻转块
的正上方;随后前输送机构将下一等待叠置的片状食品输送至前输送机构的后端上面后暂停运行,使该片状食品(下面简称前片状食品)停留各个前条形翻转块的正上方;随后第一驱动电机驱动外套管转动,带动各个后条形翻转块绕外套管的轴线向上转动,将后片状食品抬起并向前作小角度翻转(翻转角度一般为20
‑
40
°
),使后片状食品的叠置面倾斜朝向前上方,与此同时第二驱动电机驱动内轴转动,带动各个前条形翻转块绕内轴的轴线向上转动,将前片状食品抬起并向后作大角度翻转(翻转角度一般为140
‑
160
°
),使后片状食品的叠置面倾斜朝向后下方,并通过各个前条形翻转块和各个后条形翻转块之间的配合,将前片状食品与后片状食品面对面叠置在一起;随后第一驱动电机驱动外套管反向转动,带动各个后条形翻转块绕外套管的轴线反向转动回复到初始状态,将完成叠置的两个片状食品放置在后输送机构前端上面,同时第二驱动电机驱动内轴反向转动,带动各个前条形翻转块绕内轴的轴线反向转动回复到初始状态;随后前输送机构、后输送机构恢复运行,后输送机构将处于叠置状态的两个片状食品输送至对位校准机构中,由对位校准机构对处于叠置状态的两个片状食品进行对位校准,使两个片状食品位置相对准,同时前输送机构将等待叠置的片状食品朝向翻转叠放机构输送;通过重复上述过程,上述片状食品叠放校准装置能够自动完成对两个片状食品的面对面叠置及对位校准工序,使叠置后的两个片状食品位置相对准,避免了像现有技术一样采用人工方式叠放校准食品,有利于提高工作效率并确保食品卫生。
[0007]优选方案中,上述后传送带与所述前传送带的数量相同且位置一一对应,所述后条形翻转块与所述前条形翻转块的数量相同且位置一一对应。
[0008]优选方案中,各个所述前条形翻转块与各个所述前传送带沿所述内轴的轴向依次交替排列;各个所述后条形翻转块与各个所述后传送带沿所述外套管的轴向依次交替排列。
[0009]优选方案中,上述翻转叠放机构还包括多个前缓冲器和多个后缓冲器,各个前缓冲器、各个后缓冲器均安装在所述机架上,前缓冲器与所述前条形翻转块的数量相同且一一对应,前缓冲器处在前条形翻转块的正下方;后缓冲器与所述后条形翻转块的数量相同且一一对应,后缓冲器处在后条形翻转块的正下方。前缓冲器一方面能够对相应的前条形翻转块起到限位的作用,另一方面可减缓相应的前条形翻转块在向下翻转过程中因惯性作用而产生的冲击力;后缓冲器一方面能够对相应的后条形翻转块起到限位的作用,另一方面可减缓相应的后条形翻转块在向下翻转过程中因惯性作用而产生的冲击力。
[0010]上述前缓冲器、后缓冲器可采用机械缓冲器或液压缓冲器,属于现有的常规结构,这里不作详述。
[0011]当需要利用上述片状食品叠放校准装置对两个填有夹心层物料的威化饼半壳进行叠置时,为了确保威化饼半壳在翻转过程中位置能够保持稳定,优选方案中,上述前条形翻转块的上表面设有多个前定位凹槽,各个前定位凹槽沿前条形翻转块的长度方向依次排列;所述后条形翻转块的上表面设有多个后定位凹槽,各个后定位凹槽沿后条形翻转块的长度方向依次排列。在各个前条形翻转块、各个后条形翻转块对威化饼半壳进行翻转时,威化饼半壳的各个凸起分别处在相应的前定位凹槽或后定位凹槽中,使威化饼半壳的位置保持稳定。
[0012]优选方案中,上述片状食品叠放校准装置还包括第一检测装置、第二检测装置和
控制电路,第一检测装置设于前输送机构的正上方并处在翻转叠放机构的前方,第二检测装置设于后输送机构的正上方并处在翻转叠放机构与对位校准机构之间,第一检测装置、第二检测装置分别与控制电路相应的输入端电连接,前输送机构、后输送机构、第一驱动电机、第二驱动电机、对位校准机构分别与控制电路相应的输出端电连接。第一检测装置、第二检测装置用于检测是否有片状食品经过,并将信号发送给控制电路,由控制电路控制前输送机构、后输送机构、第一驱动电机、第二驱动电机、对位校准机构执行相应动作。上述第一检测装置、第二检测装置可以采用光电眼或者接近开关。
[0013]优选方案中,上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状食品叠放校准装置,包括机架、前输送机构和后输送机构,前输送机构、后输送机构均安装在机架上,后输送机构处在前输送机构的后方,其特征在于:所述前输送机构包括自左至右依次排列的多个前传送带,所述后输送机构包括自左至右依次排列的多个后传送带;所述片状食品叠放校准装置还包括翻转叠放机构和对位校准机构,翻转叠放机构设于前输送机构与后输送机构之间,对位校准机构设于后输送机构的后方;翻转叠放机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、外套管、内轴、多个前条形翻转块和多个后条形翻转块,第一驱动电机、第二驱动电机均安装在机架上,外套管、内轴均可转动安装在机架上并且沿左右方向设置,外套管与第一驱动电机的输出轴传动连接,内轴处在外套管中并与第二驱动电机的输出轴传动连接;各个前条形翻转块的后端均安装在内轴上沿内轴的轴向依次排列,且各个前条形翻转块分别与各个前传送带之间相应的间隙位置相对应;各个后条形翻转块的前端均安装在外套管上并且沿外套管的轴向依次排列,且各个后条形翻转块分别与各个后传送带之间相应的间隙位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种片状食品叠放校准装置,其特征在于:所述后传送带与所述前传送带的数量相同且位置一一对应,所述后条形翻转块与所述前条形翻转块的数量相同且位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种片状食品叠放校准装置,其特征在于:所述各个所述前条形翻转块与各个所述前传送带沿所述内轴的轴向依次交替排列;各个所述后条形翻转块与各个所述后传送带沿所述外套管的轴向依次交替排列。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种片状食品叠放校准装置,其特征在于:所述翻转叠放机构还包括多个前缓冲器和多个后缓冲器,各个前缓冲器、各个后缓冲器均安装在所述机架上,前缓冲器与所述前条形翻转块的数量相同且一一对应,前缓冲器处在前条形翻转块的正下方;后缓冲器与所述后条形翻转块的数量相同且一一对应,后缓冲器处在后条形翻转块的正下方。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种片状食品叠放校准装置,其特征在于:所述片状食品叠放校准装置还包括第一检测装置、第二检测装置和控制电路,第一检测装置设于前输送机构的正上方并处在翻转叠放机构的前方,第二检测装置设于后输送机构的正上方并处在翻转叠放机构与对位校准机构之间,第一检测装置、第二检测装置分别与控制电路相应的输入端电连接,前输送机构、后输送机构、第一驱动电机、第二驱动电机、对位校准机构分别与控制电路相应的输出端电连接。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄瀚中,林仰芝,许燕波,丁向宁,
申请(专利权)人:广东佰津利昇生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。