一种酱油调味料生产用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱油调味料生产用发酵罐，包括发酵罐罐体，发酵罐罐体的顶端且位于进料口位置处固定连接有固定环，固定环的外壁螺纹转动连接有密封盖，固定环内壁的底部固定连接有限位环，限位环的内腔活动穿插连接有活动杆，活动杆的一端固定连接有气囊，活动杆的另一端固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过气囊、活动杆和限位板的的设置，通过发酵罐罐体里的液体液面接触气囊后，对气囊产生一个浮力，从而使得气囊带动活动板和限位板上升，直到限位板上升至与固定环的顶端等高时，发酵罐罐体内的液面高度正好是10厘米，从而保证了生产出来酱油的品质，提高了发酵罐罐体液面高度测量的精确性。测量的精确性。测量的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油调味料生产用发酵罐


[0001]本技术涉及发酵领域，特别涉及一种酱油调味料生产用发酵罐。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品，用大豆、脱脂大豆或黑豆，再加入水、食盐发酵酿造而成。
[0003]酱油在进行发酵的时候是在发酵罐中进行的，在将大豆、水、食盐等原料一起放入发酵罐后，是需要给液面和发酵罐内壁的顶端之间留有一定的空隙，从而保证酱油的品质，这个空隙的高度在5到15厘米之间，10厘米是最佳的空隙高度，但现有的发酵罐是无法直接测量液面高度的，由于发酵罐是不透明的只能通过添加原料时在罐口观察液面高度，从而估计液面的高度，这种人眼观察的方式误差很大，导致生产后酱油的品质变低，降低了发酵罐液面测量的精确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱油调味料生产用发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油调味料生产用发酵罐，包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体的顶端开设有进料口，所述发酵罐罐体的底端开设有出料口，所述发酵罐罐体的顶端且位于进料口位置处固定连接有固定环，所述固定环的外壁螺纹转动连接有密封盖，所述固定环内壁的底部固定连接有限位环，所述限位环的内腔活动穿插连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有气囊，所述活动杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的底端与限位环的顶端贴合设置。
[0006]优选的，所述密封盖内腔的底端等间隔固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端与固定环的顶端贴合设置，所述橡胶垫的底端固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁活动穿插连接于固定环的内壁。
[0007]优选的，所述密封盖的顶端固定连接有固定块，所述固定块的一侧开始有旋转通孔，所述旋转通孔的内壁转动连接有拉环。
[0008]优选的，所述发酵罐罐体内腔的底端固定连接有导料漏斗，所述出料口的内壁固定穿插连接有出料管，所述出料管的内腔与导料漏斗的导料口相连通，所述出料管的内腔安装有出料阀门。
[0009]优选的，所述发酵罐罐体的顶端开设有出气口，所述出气口的内壁固定穿插连接有出气管，所述出气管的内腔安装有出气阀门。
[0010]优选的，所述发酵罐罐体的底端等间隔固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端固定连接有支撑底座。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过气囊、活动杆和限位板的的设置，通过发酵罐罐体里的液体液
面接触气囊后，对气囊产生一个浮力，从而使得气囊带动活动板和限位板上升，直到限位板上升至与固定环的顶端等高时，发酵罐罐体内的液面高度正好是10厘米，从而保证了生产出来酱油的品质，提高了发酵罐罐体液面高度测量的精确性；
[0013](2)本技术利用弹簧、橡胶垫和橡胶塞的设置，通过密封盖拧上固定环时，橡胶塞插入固定环中，橡胶垫与固定环的顶端接触，随着密封盖向下移动，橡胶垫挤压弹簧使得弹簧压缩，从而使得密封盖拧紧后，弹簧的弹力使得橡胶垫紧紧挤着固定环的顶端，从而提高了发酵罐罐体内部的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图4为本技术图2的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐罐体；2、固定环；3、密封盖；4、限位环；5、活动杆；6、气囊；7、限位板；8、弹簧；9、橡胶垫；10、橡胶塞；11、固定块；12、拉环；13、导料漏斗；14、出料管；15、出料阀门；16、出气管；17、出气阀门；18、支撑腿；19、支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种酱油调味料生产用发酵罐，包括发酵罐罐体1，发酵罐罐体1的顶端开设有进料口，发酵罐罐体1的底端开设有出料口，发酵罐罐体1的顶端且位于进料口位置处固定连接有固定环2，固定环2的外壁螺纹转动连接有密封盖3，通过密封盖3拧在固定环2上，从而使得发酵罐罐体1在需要密封的时候可以保证密封，固定环2内壁的底部固定连接有限位环4，限位环4的内腔活动穿插连接有活动杆5，活动杆5的一端固定连接有气囊6，活动杆5的另一端固定连接有限位板7，限位板7的底端与限位环4的顶端贴合设置，气囊6的底端到发酵罐罐体1内壁顶端的高度为20厘米，限位板7的顶端到固定环2的顶端高度为10厘米，从而在气囊6受液面浮力时，带动活动杆5和限位环4上升，直到限位环4与固定环2顶端等高时，气囊6刚好上升了10厘米，同时气囊6的底端与发酵罐罐体1内壁的顶端之间剩余10厘米，保证了发酵罐罐体1内部液面与内壁顶端的空隙高度为10厘米，从而保证了液面高度的精确性，同时气囊6为无毒的塑料材质，避免污染酱油；
[0021]密封盖3内腔的底端等间隔固定连接有多个弹簧8，多个弹簧8的一端固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9的底端与固定环2的顶端贴合设置，橡胶垫9的底端固定连接有橡胶塞10，橡胶塞10的外壁活动穿插连接于固定环2的内壁，密封盖3拧紧后，弹簧8压缩挤压橡胶垫9一直紧贴固定环2的顶端，保证密封盖3的密封性；
[0022]密封盖3的顶端固定连接有固定块11，固定块11的一侧开始有旋转通孔，旋转通孔的内壁转动连接有拉环12；
[0023]发酵罐罐体1内腔的底端固定连接有导料漏斗13，出料口的内壁固定穿插连接有出料管14，出料管14的内腔与导料漏斗13的导料口相连通，出料管14的内腔安装有出料阀门15，控制出料管14的闭合；
[0024]发酵罐罐体1的顶端开设有出气口，出气口的内壁固定穿插连接有出气管16，出气管16的内腔安装有出气阀门17，进行发酵时，产生气体让使得发酵罐罐体1内部气压升高，导致密封盖3不好打开，通过出气阀门17控制出气管16对发酵罐罐体1内部进行放气；
[0025]发酵罐罐体1的底端等间隔固定连接有多个支撑腿18，多个支撑腿18的底端固定连接有支撑底座19。
[0026]本技术工作原理：逆时针旋转密封盖3使得密封盖3与固定环2分离，通过固定环2向发酵罐罐体1的内腔添加一定的大豆、食盐等原料，再加入纯净水，同时眼睛看着固定环2，直到发酵罐罐体1内的液面上升与气囊6接触，对气囊6施加浮力，使得气囊6带动活动杆5和限位环4上升，直到限位环4的顶端与固定环2的顶端等高时，停止加入纯净水，此时发酵罐罐体1内腔的液面高度正好是10厘米，将密封盖3对准固定环2，顺时针转动发酵罐罐体1，使得橡胶塞10插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油调味料生产用发酵罐，包括发酵罐罐体(1)，其特征在于，所述发酵罐罐体(1)的顶端开设有进料口，所述发酵罐罐体(1)的底端开设有出料口，所述发酵罐罐体(1)的顶端且位于进料口位置处固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的外壁螺纹转动连接有密封盖(3)，所述固定环(2)内壁的底部固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)的内腔活动穿插连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的一端固定连接有气囊(6)，所述活动杆(5)的另一端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的底端与限位环(4)的顶端贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种酱油调味料生产用发酵罐，其特征在于，所述密封盖(3)内腔的底端等间隔固定连接有多个弹簧(8)，多个所述弹簧(8)的一端固定连接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的底端与固定环(2)的顶端贴合设置，所述橡胶垫(9)的底端固定连接有橡胶塞(10)，所述橡胶塞(10)的外壁活动穿插连接于固定环(2)的内壁。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘招富，
申请(专利权)人：南昌五味全食品有限公司，
类型：新型
国别省市：