一种无注液孔的全密封电池制造技术

技术编号:28758482 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 10:32
本实用新型专利技术涉及纽扣电池领域,其公开了一种无注液孔的全密封电池,包括一端开口的外壳,装设在外壳开口一侧并与外壳焊接密封的盖板,装设在外壳内部的电芯,以及装设在盖板上并与盖板绝缘密封的铝铆钉;所述电芯包括沿电芯轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋、装设在正极隔膜袋内的正极片以及贴合在正极隔膜袋外侧的负极片,所述电芯还包括分别与每层层叠单元上的正极片相焊接的正极耳以及分别与每层层叠单元上的负极片相焊接的负极耳,所述正极耳与铝铆钉相焊接,所述负极耳与外壳或盖板相焊接,本实用新型专利技术解决现有技术中的电池密封性差、安全可靠性差、电芯内阻大、工艺复杂、以及生产效率低的技术问题。以及生产效率低的技术问题。以及生产效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无注液孔的全密封电池


[0001]本技术涉及纽扣电池领域,特别是涉及一种无注液孔的全密封电池。

技术介绍

[0002]现有的纽扣电池结构大都包括上壳、下壳、内部电芯以及设置在上壳和下壳之间的密封圈,一方面,这种结构的电池在制作工艺上较为繁琐,有些工艺对于使用自动化来生产的成本都较高,电池的生产效率没有得到较好的提高,而且上壳和下壳之间密封的性能很难保证,另一方面,由于该类结构电池内部的电芯通常都是卷绕式结构,电芯电学参数指标很难控制得精准,而且还存在内阻大的缺点,因此,这类电池使用的寿命得不到很好的保证,不满足如今市场的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种无注液孔的全密封电池,其解决现有电池密封性差、安全可靠性差、电芯内阻大、工艺复杂、以及生产效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种无注液孔的全密封电池,包括一端开口的外壳,装设在外壳开口一侧并与外壳焊接密封的盖板,装设在外壳内部的电芯,以及装设在盖板上并与盖板绝缘密封的铝铆钉;所述电芯包括沿电芯轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋、装设在正极隔膜袋内的正极片以及贴合在正极隔膜袋外侧的负极片,所述电芯还包括分别与每层层叠单元上的正极片相焊接的正极耳以及分别与每层层叠单元上的负极片相焊接的负极耳,所述正极耳与铝铆钉相焊接,所述负极耳与外壳或盖板相焊接。
[0005]优选的,所述电芯最顶部的层叠单元与盖板之间设置有绝缘片。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0007]本技术以外壳以及与外壳焊接密封的盖板作为电池的负极,以铝铆钉作为电池的正极,其中铝铆钉作为正极比传统不锈钢壳体作为正极的电学内阻更低,本技术的结构设计能够确保电池拥有极其优秀的密封性能;本技术方案的电芯采用叠片式结构,电芯的电学参数可以控制得较为精准,提高了电芯的安全可靠性,而且电芯的叠片式结构比传统卷绕型结构的内阻更低,提高电池的输出功率,同时,本结构设计的电池的制作工艺较为简单,便于电池的自动化生产作业,便于提高电池的生产效率。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本技术提供的一种无注液孔的全密封电池的结构示意图;
[0010]图2是本技术提供的一种无注液孔的全密封电池的内部结构示意图。
具体实施方式
[0011]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]如图1和图2所示,本技术提供了一种无注液孔的全密封电池,包括一端开口的外壳1,装设在外壳1开口一侧并与外壳1焊接密封的盖板2,装设在外壳1内部的电芯3,以及装设在盖板2上并与盖板2绝缘密封的铝铆钉4。
[0013]其中电芯3包括沿电芯3轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋31、装设在正极隔膜袋31内的正极片32以及贴合在正极隔膜袋31外侧的负极片33,所述电芯3还包括分别与每层层叠单元上的正极片32相焊接的正极耳34以及分别与每层层叠单元上的负极片33相焊接的负极耳35,所述正极耳34与铝铆钉4相焊接,所述负极耳35与外壳1或盖板2相焊接,在本实施例中,负极耳35优选地焊接在外壳1内侧的底面上。
[0014]具体的,本技术以外壳1以及与外壳1焊接密封的盖板2作为电池的负极,以铝铆钉4作为电池的正极,其中铝铆钉4作为正极比传统不锈钢壳体作为正极的电学内阻更低,本技术的结构设计能够确保电池拥有极其优秀的密封性能;本技术方案的电芯3采用叠片式的结构,电芯的电学参数可以控制得较为精准,提高了电芯的安全可靠性,而且电芯3的叠片式结构比传统卷绕型结构的内阻更低,提高电池的输出功率,同时,本结构设计的电池的制作工艺较为简单,便于电池的自动化生产作业,便于提高电池的生产效率。
[0015]在本实施例中,还包括设置在电芯3最顶部的层叠单元与盖板2之间的绝缘片5,通过设置该绝缘片5,便于确保正极耳34在与铝铆钉4相焊接导通的同时,正极耳34不会与盖板2形成导通,便于确保电池质量的高可靠性。
[0016]上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无注液孔的全密封电池,其特征在于,包括一端开口的外壳(1),装设在外壳(1)开口一侧并与外壳(1)焊接密封的盖板(2),装设在外壳(1)内部的电芯(3),以及装设在盖板(2)上并与盖板(2)绝缘密封的铝铆钉(4);所述电芯(3)包括沿电芯(3)轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋(31)、装设在正极隔膜袋(31)内的正极片(32)以及贴合在正极隔膜袋(31)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余嘉豪
申请(专利权)人:广东维都利新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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