一种新型尾气净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于工业尾气技术领域，尤其是一种新型尾气净化处理设备，针对现有技术中的尾气处理装置大多单纯的使用过滤网过滤，尾气处理效果差的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱的一侧设置有进入口，处理箱内固定安装有隔板，隔板将处理箱分割为过滤腔室和吸附腔室，过滤腔室内设置有多层过滤结构，吸附腔室内设置有石灰水，吸附腔室和过滤腔室内转动连接有同一个圆轴，圆轴的外侧固定安装有吸气扇和圆板，吸气扇和圆板均位于过滤腔室内，圆板的一侧开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力头。本实用新型专利技术的设备不仅可以对废气进行多级过滤，同时可以对废气中的酸性物质进行吸附，提高废气处理效果。提高废气处理效果。提高废气处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型尾气净化处理设备


[0001]本技术涉及工业尾气
，尤其涉及一种新型尾气净化处理设备。

技术介绍

[0002]工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前必须采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，尾气净化处理主要是通过净化处理装置来完成，同时工业废气中含有大量的酸性物质，严重影响环境。
[0003]现有技术中的尾气处理装置大多单纯的使用过滤网过滤，尾气处理效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的尾气处理装置大多单纯的使用过滤网过滤，尾气处理效果差的缺点，而提出的一种新型尾气净化处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型尾气净化处理设备，包括处理箱，处理箱的一侧设置有进入口，处理箱内固定安装有隔板，隔板将处理箱分割为过滤腔室和吸附腔室，过滤腔室内设置有多层过滤结构，吸附腔室内设置有石灰水，吸附腔室和过滤腔室内转动连接有同一个圆轴，圆轴的外侧固定安装有吸气扇和圆板，吸气扇和圆板均位于过滤腔室内，圆板的一侧开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力头，弹力头与对应的弹力槽之间固定安装有同一个弹簧，弹力头与多层过滤结构接触，圆轴的外侧固定安装有网筒结构，网筒结构位于吸附腔室内，过滤腔室与吸附腔室之间连通有同一个弯管，处理箱的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与圆轴的一端固定安装。
[0007]优选的，所述多层过滤结构包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、多个梯形条和密封塞板，处理箱的顶部开设有安装孔，密封塞板与安装孔活动连接，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均固定安装在密封塞板的底部，多个梯形条均固定安装有处理箱的底部内壁上，多个梯形条间隔设置在第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板之间，第三过滤板靠近圆板的一侧固定安装有多个阻挡片，弹力头与阻挡片相适配，阻挡片的较小不会影响将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板从安装孔内取出。
[0008]优选的，所述网筒结构包括多个支撑杆和圆柱网板，多个支撑杆均匀固定安装在圆轴的外侧，圆柱网板固定安装在多个支撑杆的外端，弯管的一端位于圆柱网板的上方。
[0009]优选的，所述处理箱的底部内壁上倾斜设置有刮板，刮板与圆柱网板接触。
[0010]优选的，所述过滤腔室的一侧内壁上开设有灰尘出口，吸附腔室的一侧开设有出气管和排污管，吸附腔室的顶部设置有加液口。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案废气通过进入口进入处理箱内，电机通过圆轴带动吸气扇转动，加快废气流通速度，通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板可以对废气进行多级过滤，提高过滤效果，通过拆卸密封塞板可以将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板拆卸清理；
[0013]（2）圆轴通过圆板带动多个弹力头作环形运动并与第三过滤板上的多个阻挡片交替挤压，通过弹簧的弹力使得多个弹力头不断敲击第三过滤板，使得第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板不断的震动，可以降低第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的堵塞机率；
[0014]（3）废气过滤后通过弯管进入吸附腔室内，圆轴通过多个支撑杆带动圆柱网板旋转，圆柱网板不停的粘附石灰水，废气通过弯管排放到圆柱网板的外侧与石灰水反应，可以将废气中的酸性物质吸附，提高过废气处理效果，同时吸附腔室内设置的刮板可以对圆柱网板刮洗，可以避免圆柱网板外侧沉淀。
[0015]本技术的设备不仅可以对废气进行多级过滤，同时可以对废气中的酸性物质进行吸附，提高废气处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型尾气净化处理设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型尾气净化处理设备的圆轴、支撑杆和圆柱网板的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新型尾气净化处理设备的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、进入口；3、隔板；4、电机；5、圆轴；6、支撑杆；7、圆柱网板；8、刮板；9、排污管；10、出气管；11、加液口；12、弯管；13、密封塞板；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、第三过滤板；17、梯形条；18、吸气扇；19、圆板；20、弹力头；21、弹簧；22、阻挡片；23、过滤腔室；24、吸附腔室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种新型尾气净化处理设备，包括处理箱1，处理箱1的一侧设置有进入口2，处理箱1内固定安装有隔板3，隔板3将处理箱1分割为过滤腔室23和吸附腔室24，过滤腔室23内设置有多层过滤结构，吸附腔室24内设置有石灰水，吸附腔室24和过滤腔室23内转动连接有同一个圆轴5，圆轴5的外侧固定安装有吸气扇18和圆板19，吸气扇18和圆板19均位于过滤腔室23内，圆板19的一侧开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力头20，弹力头20与对应的弹力槽之间固定安装有同一个弹簧21，弹力头20与多层过滤结构接触，弹簧21为弹力头20提供弹力，弹力头20的一端为圆头结构，圆轴5的外侧固定安装有网筒结构，网筒结构位于吸附腔室24内，过滤腔室23与吸附腔室24之间连通有同一个弯管12，处理箱1的一侧固定连接有电机4，电机4的输出轴与圆轴5的一端固定安装。
[0023]本实施例中，多层过滤结构包括第一过滤板14、第二过滤板15、第三过滤板16、多个梯形条17和密封塞板13，处理箱1的顶部开设有安装孔，密封塞板13与安装孔活动连接，第一过滤板14、第二过滤板15和第三过滤板16均固定安装在密封塞板13的底部，多个梯形条17均固定安装有处理箱1的底部内壁上，多个梯形条17间隔设置在第一过滤板14、第二过滤板15和第三过滤板16之间，第三过滤板16靠近圆板19的一侧固定安装有多个阻挡片22，弹力头20与阻挡片22相适配，阻挡片22的较小不会影响将第一过滤板14、第二过滤板15和
第三过滤板16从安装孔内取出。
[0024]本实施例中，网筒结构包括多个支撑杆6和圆柱网板7，多个支撑杆6均匀固定安装在圆轴5的外侧，圆柱网板7固定安装在多个支撑杆6的外端，弯管12的一端位于圆柱网板7的上方。
[0025]本实施例中，处理箱1的底部内壁上倾斜设置有刮板8，刮板8与圆柱网板7接触，刮板8可以对圆柱网板7刮洗，可以避免圆柱网板7外侧沉淀石灰泥。
[0026]本实施例中，过滤腔室23的一侧内壁上开设有灰尘出口，灰尘出口可以将过滤腔室23内部灰尘排出，吸附腔室24的一侧开设有出气管10和排污管9，吸附腔室24的顶部设置有加液口11，排污管9可以将石灰水排出。
[0027]实施例二
[0028]参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型尾气净化处理设备，包括处理箱（1），处理箱（1）的一侧设置有进入口（2），其特征在于，所述处理箱（1）内固定安装有隔板（3），隔板（3）将处理箱（1）分割为过滤腔室（23）和吸附腔室（24），过滤腔室（23）内设置有多层过滤结构，吸附腔室（24）内设置有石灰水，吸附腔室（24）和过滤腔室（23）内转动连接有同一个圆轴（5），圆轴（5）的外侧固定安装有吸气扇（18）和圆板（19），吸气扇（18）和圆板（19）均位于过滤腔室（23）内，圆板（19）的一侧开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力头（20），弹力头（20）与对应的弹力槽之间固定安装有同一个弹簧（21），弹力头（20）与多层过滤结构接触，圆轴（5）的外侧固定安装有网筒结构，网筒结构位于吸附腔室（24）内，过滤腔室（23）与吸附腔室（24）之间连通有同一个弯管（12），处理箱（1）的一侧固定连接有电机（4），电机（4）的输出轴与圆轴（5）的一端固定安装。2.根据权利要求1所述的一种新型尾气净化处理设备，其特征在于，所述多层过滤结构包括第一过滤板（14）、第二过滤板（15）、第三过滤板（16）、多个梯形条（17）和密封塞板（13），处理箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤礼，朱显波，孙刚，
申请(专利权)人：苏州地佑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：