一种折弯机用上料支撑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用上料支撑台，本实用新型专利技术包括设置在折弯机送料侧的托架，所述托架滑动设置在折弯机上，且托架与折弯机之间设置有定位元件，所述托架包括纵杆和承载杆，所述承载杆通过所述纵杆滑动连接在折弯机上，所述承载杆为伸缩杆，且承载杆上设置有滚珠，当进行折弯作业时，折弯板材的端面支撑在承载杆的滚珠上。本实用新型专利技术中托架上的承载杆能够根据所加工板料的尺寸调整长度，多组托架配合使用让承载杆能够对板料进行有效的全面支撑，方便对板料进行折弯作业。方便对板料进行折弯作业。方便对板料进行折弯作业。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用上料支撑台


[0001]本技术涉及折弯机
，具体地说是一种折弯机上料支撑台。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，一般折弯机在加工的薄板件较小时，人工手持零件送入到折弯机内进行折弯作业，但是当薄板的零件较大时，如果单靠人手进行送料的话，会因为薄板尺寸较大，不方便上料，还会容易因送料不稳定导致折弯尺寸不符合要求，造成加工原料的浪费。
[0003]申请号为2013201204045的中国专利申请公开了一种折弯机上用的托架，并具体公开了一下
技术实现思路
：包括至少一个托架，该折弯机的侧壁上设有导轨，该托架包括支撑组件、用于连接该支撑组件与该折弯机侧壁的连接组件及若干滚珠，所述这些滚珠滚动设置在该支撑组件的顶部，所述这些滚珠高出所述支撑组件，该连接组件包括套接部，该套接部的一端与该支撑组件相连接，该套接部的另一端设有滑槽，该滑槽滑动套接该导轨。通过零件放置在托架的滚珠上，由工人送入到折弯机中，该技术方案方便了人工送料，但是缺乏对托架的长度不能调节，对于大尺寸的板材支撑性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上不足，提供一种折弯机上料支撑台，方面对大尺寸板材的支撑和送料。
[0005]本技术所采用技术方案是：
[0006]一种折弯机用上料支撑台，包括设置在折弯机送料侧的托架，所述托架滑动设置在折弯机上，且托架与折弯机之间设置有定位元件，所述托架包括纵杆和承载杆，所述承载杆通过所述纵杆滑动连接在折弯机上，所述承载杆为伸缩杆，且承载杆上设置有滚珠，当进行折弯作业时，折弯板材的端面支撑在承载杆的滚珠上。
[0007]作为进一步优化，本技术所述承载杆包括内杆和外杆，所述内杆和外杆均为方杆，外杆的上端面上设置有滑槽，内杆滑动设置在外杆的滑槽内，外杆的一端固定连接在纵杆的上部，且内杆与外杆的上端面平齐，所述滚珠设置在内杆和外杆的上端面上，内杆与外杆之间设置有锁紧组件。
[0008]作为进一步优化，本技术所述锁紧组件为弹簧销，所述弹簧销设置在外杆的下端面上，且弹簧销突出于外杆的下端面，所述内杆上沿其长度方向设置有多个限位孔，弹簧销插入到其中一个限位孔内。
[0009]作为进一步优化，本技术所述内杆的上端面上设置有两排滚珠，所述外杆的上端面上位于内杆的两侧分别设置有一排滚珠。
[0010]作为进一步优化，本技术所述托架还包括斜支撑杆，所述斜支撑杆同样为伸缩杆，斜支撑杆的一端铰接在纵杆的下部，斜支撑杆的另一端铰接在内杆上。
[0011]作为进一步优化，本技术所述折弯机的侧壁上设置有滑轨，纵杆的上端通过
滑块滑动设置在滑轨上，且所述滑块为带锁滑块，纵杆的下端设置有支撑轮，支撑轮的轮面与折弯机的侧壁相接触。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术中托架上的承载杆能够根据所加工板料的尺寸调整长度，多组托架配合使用让承载杆能够对板料进行有效的全面支撑，方便对板料进行折弯作业；
[0014]2、本技术承载杆在伸长和缩短过程中，其整体的支撑平面不会发生变化，板料始终通过承载杆的支撑平面上的滚珠支撑，能够避免对板料的划伤；
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0017]图1为本技术的侧视示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术中承载杆的俯视放大示意图；
[0020]图4为本技术中承载杆的正视放大示意图。
[0021]其中：1、折弯机，2、承载杆，3、纵杆，4、斜支撑杆，5、滑轨，6、支撑轮，7、滚珠，2
‑
1、外杆，2
‑
2、内杆，2
‑
3、弹簧销，4
‑
1、第一套管，4
‑
2、第二套管，4
‑
3、顶紧螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
[0023]需要理解的是，在本技术实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本技术实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
[0024]本技术实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0025]本实施例提供一种折弯机用上料支撑台，如图1所示，包括设置在折弯机1送料侧的托架，所述托架滑动设置在折弯机1上，具体的，所述托架包括纵杆3和承载杆2，所述折弯机1的侧壁上设置有滑轨5，纵杆3的上端通过滑块滑动设置在滑轨5上，且所述滑块为带锁滑块，带锁滑块可直接采用现有的五金件，在滑动滑动到特定位置后，可直接进行锁紧进行位置固定。纵杆3的下端设置有支撑轮6，支撑轮6的轮面与折弯机1的侧壁相接触，用于支撑托架在折弯机1的侧壁上滑动。所述承载杆2为伸缩杆，如图3和图4所示，所述承载杆2包括内杆2
‑
2和外杆2
‑
1，所述内杆2
‑
2和外杆2
‑
1均为方杆，外杆2
‑
1的上端面上设置有用于容纳内杆2
‑
2的滑槽，内杆2
‑
2滑动设置在外杆2
‑
1的滑槽内，外杆2
‑
1的一端固定连接在纵杆3的
上部，且内杆2
‑
2与外杆2
‑
1的上端面平齐，所述内杆2
‑
2的上端面上设置有两排滚珠7，所述外杆2
‑
1的上端面上位于内杆2
‑
2的两侧分别设置有一排滚珠7，承载杆2的设置方式使得承载杆2在伸长或缩短后，其支撑平面的高度不变，而且支撑平面的滚珠7能够避免在推送板材时对板材造成划伤，尤其是铝质等软质板材。如图2所示，内杆2
‑
2与外杆2
‑
1之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件为弹簧销2
‑
3，所述弹簧销2
‑
3设置在外杆2
‑
1的下端面上，且弹簧销2
‑
3突出于外杆2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用上料支撑台，包括至少一组设置在折弯机送料侧的托架，所述托架滑动设置在折弯机上，且托架与折弯机之间设置有定位元件，其特征在于：所述托架包括纵杆和承载杆，所述承载杆通过所述纵杆滑动连接在折弯机上，所述承载杆为伸缩杆，且承载杆上设置有滚珠，当进行折弯作业时，折弯板材的端面支撑在承载杆的滚珠上。2.根据权利要求1所述的折弯机用上料支撑台，其特征在于：所述承载杆包括内杆和外杆，所述内杆和外杆均为方杆，外杆的上端面上设置有滑槽，内杆滑动设置在外杆的滑槽内，外杆的一端固定连接在纵杆的上部，且内杆与外杆的上端面平齐，所述滚珠设置在内杆和外杆的上端面上，内杆与外杆之间设置有锁紧组件。3.根据权利要求2所述的折弯机用上料支撑台，其特征在于：所述锁紧组件为弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振磊，姜涛，魏峰，
申请(专利权)人：山东京美自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：