自检测的仿皮卷布压花设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压花设备技术领域，尤其是指一种自检测的仿皮卷布压花设备。包括机架以及装设于机架的压花辊和挤压辊，所述机架装设有用于驱动挤压辊靠近和远离压花辊的驱动机构、用于检测压花纹理的视觉检测装置和连接驱动机构及视觉检测装置的操控显示装置，所述视觉检测装置的数量为至少两个，该至少两个视觉检测装置均设置于压花辊和挤压辊的上方。通过至少两个视觉检测装置对压花后的仿皮表面的花纹情况进行采集，操控显示装置对采集的图像进行算法判断，然后根据判断结果在判断是否启动驱动机构使挤压辊靠近压花辊以改变压花纹路太浅的问题，整个过程自动化完成，人员无需时刻跟机，降低人力成本提高生产效率。降低人力成本提高生产效率。降低人力成本提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自检测的仿皮卷布压花设备


[0001]本技术涉及压花设备
，尤其是指一种自检测的仿皮卷布压花设备。

技术介绍

[0002]压花设备主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。压花设备的市场应用已经非常广泛，但是目前市场上的压花设备仍然是传统的需要人力配合生产的设备，无法实现自动化生产及检测。在仿皮压花加工过程中，因长时间的压花加工辊表面的纹理会出现磨损，同时被加工的仿皮块的批次经常存在厚度差别，上述两个原因会导致最终压花纹理不清晰，导致产品不合格情况，厂商为防止该种情况大批量出现，需要人工长时间跟机观察，该生产方式人力成本高且效率低下，人工判断也经常会出现误判情况导致生产停顿和生产浪费。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自检测的仿皮卷布压花设备，通过至少两个视觉检测装置对压花后的仿皮表面的花纹情况进行采集，操控显示装置对采集的图像进行算法判断，然后根据判断结果在判断是否启动驱动机构使挤压辊靠近压花辊以改变压花纹路太浅的问题，整个过程自动化完成，人员无需时刻跟机，降低人力成本提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自检测的仿皮卷布压花设备，包括机架以及装设于机架的压花辊和挤压辊，所述机架装设有用于驱动挤压辊靠近和远离压花辊的驱动机构、用于检测压花纹理的视觉检测装置和连接驱动机构及视觉检测装置的操控显示装置，所述驱动机构包括滑轨、滑动连接于滑轨的滑块、固定装设于滑块并与挤压辊端部连接的轴承座以及用于驱动滑块往复移动的第一驱动装置， 所述视觉检测装置的数量为至少两个，该至少两个视觉检测装置均设置于压花辊和挤压辊的上方。
[0005]优选的，所述驱动机构设置有两个，该两个驱动机构分别位于挤压辊的两端，所述滑块设置有延伸驱动部，所述第一驱动装置连接有螺杆，该螺杆穿接于延伸驱动部。
[0006]优选的，所述机架设置有安装顶板，所述视觉检测装置设置有三个，该三个视觉检测装置排列设置于安装顶板。
[0007]优选的，所述机架装设有驱动压花辊转动的第二驱动装置。
[0008]优选的，所述机架设置有斜面导向板和连接斜面导向板前侧面的计数器。
[0009]本技术的有益效果在于：提供了一种自检测的仿皮卷布压花设备，在实际压花过程中，仿皮块从压花辊和挤压辊之间经过，受挤压形成仿皮花纹。视觉检测装置不断收集仿皮块表面被压出花纹后的图像，图像传输至操控显示装置进行算法计算判断，若得出结果是花纹纹路过浅，则会自动启动驱动机构即启动第一驱动装置使滑块向前移动并带动挤压辊靠近压花辊，实现加大加压力度让花纹跟深更清晰，整个过程自动化完成，无需人工
介入，人员无需时刻跟机，降低人力成本提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图。
[0011]图2为图1中A部分的局部立体结构放大示意图。
[0012]图3为本技术另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0014]如图1至图3所示，一种自检测的仿皮卷布压花设备，包括机架1以及装设于机架1的压花辊11和挤压辊12，所述机架1装设有用于驱动挤压辊12靠近和远离压花辊11的驱动机构、用于检测压花纹理的视觉检测装置2和连接驱动机构及视觉检测装置2的操控显示装置3，所述驱动机构包括滑轨4、滑动连接于滑轨4的滑块41、固定装设于滑块41并与挤压辊12端部连接的轴承座42以及用于驱动滑块41往复移动的第一驱动装置43， 所述视觉检测装置2的数量为至少两个，该至少两个视觉检测装置2均设置于压花辊11和挤压辊12的上方。
[0015]本实施例的自检测的仿皮卷布压花设备，在实际压花过程中，仿皮块从压花辊11和挤压辊12之间经过，受挤压形成仿皮花纹。视觉检测装置2不断收集仿皮块表面被压出花纹后的图像，图像传输至操控显示装置3进行算法计算判断，若得出结果是花纹纹路过浅，则会自动启动驱动机构即启动第一驱动装置43使滑块41向前移动并带动挤压辊12靠近压花辊11，实现加大加压力度让花纹跟深更清晰，整个过程自动化完成，无需人工介入，人员无需时刻跟机，降低人力成本提高生产效率。
[0016]操控显示装置3的算法计算采购算法供应商提供的算法解决方案。
[0017]本实施例中，所述驱动机构设置有两个，该两个驱动机构分别位于挤压辊12的两端，所述滑块41设置有延伸驱动部44，所述第一驱动装置43连接有螺杆45，该螺杆45穿接于延伸驱动部44。驱动机构的两个设置保证挤压辊12两端同时推进防止出现挤压辊12两端不对齐情况。滑块41的延伸驱动部44与滑块41一体成型，强度高不易变形。第一驱动装置43可设置为电机，通过电机驱动螺杆45带动滑块41前后移动，移动精度高。
[0018]本实施例中，所述机架1设置有安装顶板13，所述视觉检测装置2设置有三个，该三个视觉检测装置2排列设置于安装顶板13。三个视觉检测装置2覆盖整个被压花的布块，保证检测识别准确率。配合视觉检测装置2的灯光可直接安装在顶板也可另外独立设置在机架1旁边。
[0019]本实施例中，所述机架1装设有驱动压花辊11转动的第二驱动装置14。第二驱动装置14可设计为电机，通过电机带动链轮和链条驱动压花辊11转动，结构可靠成本低。
[0020]本实施例中，所述机架1设置有斜面导向板15和连接斜面导向板15前侧面的计数器16。斜面导向板15用于将压花完成的布块向外输送，而计数器16则用于记录经过的布块的数量。计数器16可直接采购市场常规计数器16匹配安装即可。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自检测的仿皮卷布压花设备，包括机架（1）以及装设于机架（1）的压花辊（11）和挤压辊（12），其特征在于：所述机架（1）装设有用于驱动挤压辊（12）靠近和远离压花辊（11）的驱动机构、用于检测压花纹理的视觉检测装置（2）和连接驱动机构及视觉检测装置（2）的操控显示装置（3），所述驱动机构包括滑轨（4）、滑动连接于滑轨（4）的滑块（41）、固定装设于滑块（41）并与挤压辊（12）端部连接的轴承座（42）以及用于驱动滑块（41）往复移动的第一驱动装置（43）， 所述视觉检测装置（2）的数量为至少两个，该至少两个视觉检测装置（2）均设置于压花辊（11）和挤压辊（12）的上方。2.根据权利要求1所述的自检测的仿皮卷布压花设备，其特征在于：所述驱动机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹登良，
申请(专利权)人：东莞市库森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：