一种碳纤维切割装置制造方法及图纸

技术编号:28757599 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 10:29
本实用新型专利技术公开了一种碳纤维切割装置,包括工作台、待切割件,所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿,所述工作台的上端固定连接有切割机构,所述工作台上设有导向机构,所述导向机构的上端固定连接有横板,所述横板的上端开设有安装槽,所述安装槽内设有连接机构,所述安装槽内滑动连接有多个固定机构,所述待切割件放置在固定机构内,所述连接机构贯穿多个固定机构并与其固定连接,所述安装槽的内侧壁转动连接有驱动机构,所述驱动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅能够对待切割件进行稳固固定,避免其在切割过程中发生晃动,而且能够便于对待切割件的位置进行调节,便于对不同位置进行切割工作。便于对不同位置进行切割工作。便于对不同位置进行切割工作。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维切割装置


[0001]本技术涉及碳纤维加工
,尤其涉及一种碳纤维切割装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,耐高温居所有化纤之首,用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,是制造航天航空等高技术器材的优良材料。
[0003]目前,碳纤维在加工过程中,需要对其进行切割工作,现有多通过人工手持待切割件进行切割工作,但在切割过程中,待切割件容易发生晃动现象,影响切割工作的进行,还会存在安全隐患,为此我们设计了一种碳纤维切割装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中通过人工手持待切割件进行切割工作,待切割件容易发生晃动现象,影响切割工作的进行,还会存在安全隐患问题,而提出的一种碳纤维切割装置,其不仅能够对待切割件进行稳固固定,避免其在切割过程中发生晃动,而且能够便于对待切割件的位置进行调节,便于对不同位置进行切割工作。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种碳纤维切割装置,包括工作台、待切割件,所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿,所述工作台的上端固定连接有切割机构,所述工作台上设有导向机构,所述导向机构的上端固定连接有横板,所述横板的上端开设有安装槽,所述安装槽内设有连接机构,所述安装槽内滑动连接有多个固定机构,所述待切割件放置在固定机构内,所述连接机构贯穿多个固定机构并与其固定连接,所述安装槽的内侧壁转动连接有驱动机构,所述驱动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接,所述驱动机构延伸至横板的外侧。
[0007]优选地,所述切割机构包括固定连接在工作台上端的L型板,所述L型板的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有切割刀片。
[0008]优选地,所述导向机构包括开设在工作台上端的导向滑槽,所述导向滑槽的内底部开设有多个卡槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的底部开设有固定槽,所述固定槽内滑动连接有延伸至与其相对的卡槽内的L型块,所述L型块与固定槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧,所述横板固定连接在导向滑块的上端。
[0009]优选地,所连接机构包括滑动连接在安装槽内的两个连接杆,所述安装槽两端内侧壁均开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽内均分别滑动连接有两个限位滑块,同一横向直线上的两个限位滑块相对的侧壁分别与其相对的连接杆的两端固定连接。
[0010]优选地,所述固定机构包括滑动连接在安装槽内的两个竖板,两个所述竖板的上端均固定连接有弧形板,两个所述弧形板相抵,所述待切割件放置在两个弧形板之间,两个所述连接杆分别贯穿与其位于同一直线上的多个竖板并与其固定连接。
[0011]优选地,所述驱动机构包括转动连接在安装槽内侧壁上的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的侧壁固定连接有与其螺纹相反的第二螺纹杆,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆分别
贯穿两个连接杆并与其螺纹连接,所述第二螺纹杆贯穿安装槽的侧壁并延伸至横板的外侧,所述第二螺纹杆的侧壁固定连接有转动把手。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过横板、安装槽、连接机构、固定机构、驱动机构的设置,能够对待切割件的多个位置进行固定,使待切割件稳固固定,避免其在切割过程中发生晃动。
[0014]2、通过导向滑槽、卡槽、导向滑块、固定槽、L型块、第一弹簧的设置,能够便于对待切割件的位置进行调节,便于对不同位置进行切割工作。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,不仅能够对待切割件进行稳固固定,避免其在切割过程中发生晃动,而且能够便于对待切割件的位置进行调节,便于对不同位置进行切割工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种碳纤维切割装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处结构放大图;
[0018]图3为图1中B处结构放大图;
[0019]图4为横板、安装槽、连接杆、固定机构、驱动机构连接示意图。
[0020]图中:1工作台、2 L型板、3电动推杆、4切割刀片、5导向滑槽、6卡槽、7导向滑块、8固定槽、9 L型块、10第一弹簧、11横板、12安装槽、13竖板、14弧形板、15限位滑槽、16限位滑块、17连接杆、18第一螺纹杆、19第二螺纹杆、20转动把手、21待切割件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种碳纤维切割装置,包括工作台1、待切割件21,工作台1的底部固定连接有多个支撑腿,工作台1的上端固定连接有切割机构,切割机构包括固定连接在工作台1上端的L型板2,L型板2的底部固定连接有电动推杆3,电动推杆3的伸缩端端部固定连接有切割刀片4,需要注意的是,电动推杆3能够带动切割刀片4向下运动对待切割件21进行切割工作;
[0023]工作台1上设有导向机构,导向机构的上端固定连接有横板11,导向机构包括开设在工作台1上端的导向滑槽5,导向滑槽5的内底部开设有多个卡槽6,导向滑槽5内滑动连接有导向滑块7,导向滑块7的底部开设有固定槽8,固定槽8内滑动连接有延伸至与其相对的卡槽6内的L型块9,L型块9与固定槽8的内顶部之间连接有多个第一弹簧10,横板11固定连接在导向滑块7的上端,需要注意的是,导向滑槽5的宽度小于横板11的宽度,第一弹簧10为弹力弹簧,自然状态下能够将L型块9推动至与其相对的卡槽6内,将导向滑块7、横板11固定;
[0024]横板11的上端开设有安装槽12,安装槽12内设有连接机构,所连接机构包括滑动连接在安装槽12内的两个连接杆17,安装槽12两端内侧壁均开设有限位滑槽15,两个限位滑槽15内均分别滑动连接有两个限位滑块16,同一横向直线上的两个限位滑块16相对的侧
壁分别与其相对的连接杆17的两端固定连接,需要注意的是,限位滑槽15前后设置,限位滑块16在限位滑槽15内滑动,能够使两个连接杆17前后滑动;
[0025]安装槽12内滑动连接有多个固定机构,待切割件21放置在固定机构内,连接机构贯穿多个固定机构并与其固定连接,固定机构包括滑动连接在安装槽12内的两个竖板13,两个竖板13的上端均固定连接有弧形板14,两个弧形板14相抵,待切割件21放置在两个弧形板14之间,两个连接杆17分别贯穿与其位于同一直线上的多个竖板13并与其固定连接,需要注意的是,多个固定机构的设置,能够对待切割件21的多个位置进行固定,便于进行切割工作;
[0026]安装槽12的内侧壁转动连接有驱动机构,驱动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接,驱动机构延伸至横板11的外侧,驱动机构包括转动连接在安装槽12内侧壁上的第一螺纹杆18,第一螺纹杆18的侧壁固定连接有与其螺纹相反的第二螺纹杆19,第一螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维切割装置,包括工作台、待切割件,其特征在于,所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿,所述工作台的上端固定连接有切割机构,所述工作台上设有导向机构,所述导向机构的上端固定连接有横板,所述横板的上端开设有安装槽,所述安装槽内设有连接机构,所述安装槽内滑动连接有多个固定机构,所述待切割件放置在固定机构内,所述连接机构贯穿多个固定机构并与其固定连接,所述安装槽的内侧壁转动连接有驱动机构,所述驱动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接,所述驱动机构延伸至横板的外侧。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维切割装置,其特征在于,所述切割机构包括固定连接在工作台上端的L型板,所述L型板的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有切割刀片。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维切割装置,其特征在于,所述导向机构包括开设在工作台上端的导向滑槽,所述导向滑槽的内底部开设有多个卡槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的底部开设有固定槽,所述固定槽内滑动连接有延伸至与其相对的卡槽内的L型块,所述L型块与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨延辉马坤杨艳秋赵江峰韩磊
申请(专利权)人:内蒙古京航特碳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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