本实用新型专利技术公开了一种用于套装门生产的高效双面打磨装置，包括底座、两个电动滑轨、两根第一电动推杆、U形支撑板和两个立板，两个电动滑轨左右对称固定设置在底座的上端，第一电动推杆固定连接在电动滑轨内滑块的上端，U形支撑板固定设置在两根第一电动推杆的上端，两个立板前后对称固定连接在底座的上端，U形支撑板的内部设置有双向调节机构，双向调节机构的下端对称固定连接有两个固定板，固定板上均匀固定连接有多个打磨器，两个立板相向一侧均固定设置有推紧机构。本实用新型专利技术能够对门板进行两面同步的全方位打磨操作，大大提高了打磨效率，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于套装门生产的高效双面打磨装置
[0001]本技术涉及套装门生产
，尤其涉及一种用于套装门生产的高效双面打磨装置。
技术介绍
[0002]套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门。
[0003]在制造实木复合门时候需要对做门的原材料木板进行打磨，使得木板表面光滑，在打磨时候通常只能进行单面打磨，并且对于使得在打磨整块木板时候，需要对木板进行翻转再进行背面的打磨，这样无疑是增加的打磨工序，使得效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在打磨时候通常只能进行单面打磨，并且对于使得在打磨整块木板时候，需要对木板进行翻转再进行背面的打磨，这样无疑是增加的打磨工序，使得效率较低的问题，而提出的一种用于套装门生产的高效双面打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于套装门生产的高效双面打磨装置，包括底座、两个电动滑轨、两根第一电动推杆、U形支撑板和两个立板，所述两个所述电动滑轨左右对称固定设置在底座的上端，所述第一电动推杆固定连接在电动滑轨内滑块的上端，所述U形支撑板固定设置在两根第一电动推杆的上端，两个所述立板前后对称固定连接在底座的上端，所述U形支撑板的内部设置有双向调节机构，所述双向调节机构的下端对称固定连接有两个固定板，所述固定板上均匀固定连接有多个打磨器，两个所述立板相向一侧均固定设置有推紧机构；
[0007]所述双向调节机构包括通过滚珠轴承转动连接在U形支撑板相对一侧内壁的双向螺杆，所述U形支撑板的外壁固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿U形支撑板的侧壁且与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹套接有两个驱动螺筒，所述驱动螺筒的下端固定设置在固定板的上端，所述U形支撑板水平部的下端设置有用于驱动螺筒限位导向的导向机构。
[0008]优选的，所述推紧机构包括两根对称固定连接在立板上下两侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆远离立板的一端输出端固定连接有L形夹持板，所述L形夹持板的内侧壁开设有夹持槽。
[0009]优选的，所述导向机构包括开设在U形支撑板水平部下端的凹槽，所述凹槽左右相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆，所述导向杆外滑动套接有导向套筒，所述导向套筒的下端固定设置在驱动螺筒的上端。
[0010]优选的，所述L形夹持板对应夹持槽的内壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0011]优选的，所述电动滑轨、第一电动推杆、旋转电机、打磨器和第二电动推杆均通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设有的立板和推紧机构，将待打磨的门板放置在两个立板之间，启动第二电动推杆，第二电动推杆推动L形夹持板移动，进而使得四个L形夹持板稳固夹持在门板的外侧，实现对门板的快速固定限位，提高了固定效率，便于打磨使用。
[0014]2、通过设有的电动滑轨、第一电动推杆、双向调节机构、固定板和打磨器，将门板固定好后启动旋转电机，旋转电机带动双向螺杆转动，再通过双向螺杆和驱动螺筒的螺纹套接作用使得驱动螺筒带动两个固定板相互靠近，进而使得打磨器的打磨头稳定接触在门板外侧，启动打磨器进行高效打磨，电动滑轨带动固定板前后移动，实现对门板的全方位打磨操作，再通过第一电动推杆带动固定板上下移动，使得打磨器的打磨头对准没有打磨到的位置，再进行打磨，能够对门板进行两面同步的全方位打磨操作，大大提高了打磨效率，便于使用。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对门板进行两面同步的全方位打磨操作，大大提高了打磨效率，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于套装门生产的高效双面打磨装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于套装门生产的高效双面打磨装置的立板和推紧机构连接的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于套装门生产的高效双面打磨装置的L形夹持板的侧视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2电动滑轨、3第一电动推杆、4 U形支撑板、5立板、6双向调节机构、61双向螺杆、62旋转电机、63驱动螺筒、7固定板、8打磨器、9推紧机构、91第二电动推杆、92 L形夹持板、93夹持槽、10导向机构、101凹槽、102导向杆、103导向套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种用于套装门生产的高效双面打磨装置，包括底座1、两个电动滑轨2、两根第一电动推杆3、U形支撑板4和两个立板5，两个电动滑轨2左右对称固定设置在底座1的上端，第一电动推杆3固定连接在电动滑轨2内滑块的上端，U形支撑板4固定设置在两根第一电动推杆3的上端，两个立板5前后对称固定连接在底座1的上端，U形支撑板4的内部设置有双向调节机构6，双向调节机构6的下端对称固定连接有两个固定板7，固定板7上均匀固定连接有多个打磨器8，两个立板5相向一侧均固定设置有推紧机构9；
[0023]双向调节机构6包括通过滚珠轴承转动连接在U形支撑板4相对一侧内壁的双向螺杆61，U形支撑板4的外壁固定设置有旋转电机62，旋转电机62的输出轴贯穿U形支撑板4的侧壁且与双向螺杆61的一端固定连接，双向螺杆61的杆壁对称螺纹套接有两个驱动螺筒63，驱动螺筒63的下端固定设置在固定板7的上端，U形支撑板4水平部的下端设置有用于驱动螺筒63限位导向的导向机构10。
[0024]推紧机构9包括两根对称固定连接在立板5上下两侧的第二电动推杆91，第二电动推杆91远离立板5的一端输出端固定连接有L形夹持板92，L形夹持板92的内侧壁开设有夹持槽93。
[0025]导向机构10包括开设在U形支撑板4水平部下端的凹槽101，凹槽101左右相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆102，导向杆102外滑动套接有导向套筒103，导向套筒103的下端固定设置在驱动螺筒63的上端。
[0026]L形夹持板92对应夹持槽93的内壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0027]电动滑轨2、第一电动推杆3、旋转电机62、打磨器8和第二电动推杆91均通过控制开关与外设的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于套装门生产的高效双面打磨装置，包括底座、两个电动滑轨、两根第一电动推杆、U形支撑板和两个立板，其特征在于，所述两个所述电动滑轨左右对称固定设置在底座的上端，所述第一电动推杆固定连接在电动滑轨内滑块的上端，所述U形支撑板固定设置在两根第一电动推杆的上端，两个所述立板前后对称固定连接在底座的上端，所述U形支撑板的内部设置有双向调节机构，所述双向调节机构的下端对称固定连接有两个固定板，所述固定板上均匀固定连接有多个打磨器，两个所述立板相向一侧均固定设置有推紧机构；所述双向调节机构包括通过滚珠轴承转动连接在U形支撑板相对一侧内壁的双向螺杆，所述U形支撑板的外壁固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿U形支撑板的侧壁且与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹套接有两个驱动螺筒，所述驱动螺筒的下端固定设置在固定板的上端，所述U形支撑板水平部的下端设置有用于驱动螺筒限位导向的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：重庆德川木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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